吸收塔的計演算法

⑴ 如何計算吸收塔的空速

風量除以塔截面積就是空塔氣速。填料塔和板式塔一樣。

⑵ matlab編程：圖解法計算吸收塔理論塔板數

clear
xa=0; %a點橫坐標
ya=0.0101; %a點縱坐標
xb=0.00524; %b點橫坐標
yb=0.25; %b點縱坐標
x=xa; %起點橫坐標初值
y=ya; %起點縱坐標初值
k=0; %塔板數初值
while y<=yb
x1=y/20.7; %水平線與平衡線交點橫坐標
y1=(yb-ya)/(xb-xa)*(x1-x)+y; %垂直線與操作線交點縱坐標
plot([x,x1],[y,y]) %繪制水平線段
hold on
plot([x1,x1],[y,y1]) %繪制垂直線段
k=k+1;
x=x1;
y=y1;
end
plot([xa,x],[ya,y],'--') %繪制操作線
plot([xa,xb],[ya,yb],'*') %繪制a,b兩點
text(xa,ya+0.015,'a'); %標注a點
text(xb,yb+0.015,'b'); %標注b點
plot([0,x],[0,20.7*x],'-') %繪制平衡線
k %輸出塔板數

k =

4

即理論塔板數為4

⑶ 吸收塔的脫水量如何計算

鍋爐產生的SO2量（mg/Nm3）= 耗煤量（t/h） ×含硫量（%）×2×燃燒率×109

100×干煙氣體積（Nm3/h）

我廠鍋爐設計的干煙氣體積為277920Nm3/h，如鍋爐每小時耗煤量為35噸，煤的含硫量為1%，鍋爐的燃燒率為95%，那麼每台鍋爐每小時產生的SO2量則為2393mg/Nm3。

二、每台吸收塔每小時脫除的SO2量：

脫除的SO2量（t）=耗煤量（t/h）×含硫量（%）×2×燃燒率×脫硫率
如鍋爐每小時耗煤量為35噸，煤的含硫量為1%，鍋爐的燃燒率為95%，設計脫硫率為90%，那麼一台塔脫除的SO2量則為0.6噸。

三

⑷ 濕式氧化鎂脫硫吸收塔塔壁厚度計算（高手進!）

你這應該是碳鋼塔，
Q235B鋼板在操作溫度下的許用應力為[σ]=113Mpa。
對於漿液池部分由於漿液會對塔壁產生壓力，因此計算時還要這
部分壓力考慮在內，同時假設塔內的計算壓力取0.202 MPa （2個標准大氣壓）
p=0.202mpa+ρgh
氧化鎂法塔內密度按最大1250算
p=0.202+1250*8*10/100000=0.302mpa
塔壁厚s1=1.1pD/2[σ]φ-1.1p=19.137mm
s=s1+c+c1+c2=21.737
c為壁厚附加量，c1腐蝕裕量，c2厚度負偏差，分別取1mm,1mm,0.6mm
所以漿液部分壁厚為22mm，考慮其他自然因素，取25-30mm比較合適。
塔中部和頂部的你可以按照上面公式算一下，大概有20mm和18mm就差不多了

⑸ 吸收塔物料衡算的依據

第3章 吸收塔的工藝計算3.1基礎物性數據3.1.1液相物性數據對低濃度吸收過程，溶液的物性數據可近似取純水的物性數據。由手冊查得，20℃時水的有關物性數據如下：密度為
ρ_{L}=998.2km/m^{3}
ρ
L
​
=998.2km/m
3

粘度為
μ_{L}=0.001
μ
L
​
=0.001
Pa⋅s
Pa⋅s
=3.6 kg/(m·h)表面張力為
σ_{L}=72.6dyn/cm=940896kg/h^{2}
σ
L
​
=72.6dyn/cm=940896kg/h
2

查手冊得
20^{∘}C
20
∘
C
時氨在水中的擴散系數為
D_{∘}=1.761×10^{−9}m^{2}/s
D
∘
​
=1.761×10
−9
m
2
/s
3.1.2氣相物性數據混合氣體的平均摩爾質量為
M_{Vm}=∑y_{i}M_{i}=0.05×17+0.95×29=28.40kg/kmol
M
Vm
​
=∑y
i
​
M
i
​
=0.05×17+0.95×29=28.40kg/kmol
混合氣體的平均密度為
ρ_{Vm}=\frac{PM_{Vm}}{RT}=\frac{101.325×28.4}{8.314×298}=1.161 kg/m^{3}
ρ
Vm
​
=
RT
PM
Vm
​

​
=
8.314×298
101.325×28.4
​
=1.161kg/m
3

25{}^{∘}C
25
∘
C
時混合氣體流量：
2100×\frac{298.15}{273.15}=2292.2(m^{3}/h)
2100×
273.15
298.15
​
=2292.2(m
3
/h)
混合氣體的粘度可近似取為空氣的粘度,查手冊得
25{}^{∘}C
25
∘
C
時空氣的黏度為:
μ_{v}=18.1×10^{−5}pa⋅s=0.065kg/(m⋅h)
μ
v
​
=18.1×10
−5
pa⋅s=0.065kg/(m⋅h)
由手冊查得,
25{}^{∘}C
25
∘
C
時氨在空氣中的擴散系數為:
D_{v}=0.236cm^{2}/s=0.08496m^{2}/h
D
v
​
=0.236cm
2
/s=0.08496m

⑹ 吸收塔的傳質面積

由於液體再分布器、噴淋裝置、支承裝置、捕沫器等的結構不同時其高度不同，當一時無法准確確定時，也可採用下式近似計算塔高： H=1.2Z+Hd+Hb Hd——塔頂空間高(不包括封頭部分)，m； Hb——塔底空間高(不包括封頭部分)，m。 【填料塔高度的近似計算】 2、填料層高度的基本計算式 （1）填料層高度的計算依據 ①物料衡算式； ②傳質速率方程式。 【操作特點】在填料塔內任一截面上的吸收的推動力（Y－Y*）均沿塔高連續變化，所以不同截面上的傳質速率各不相同。 【處理方法】①不能對全塔進行計算，只可首先對一微分段計算，得到微分式； ②然後得到積分式運用於全塔。 逆流吸收塔內的吸收推動力 【特點】任一截面上的吸收的推動力均沿塔高連續變化。 其中 a ——單位體積填料所具有的相際傳質面積，m2/m3；稱為有效比表面積。（被吸收劑濕潤的填料表面積） Ω ——填料塔的塔截面積，m2。 微分填料層的傳質面積為： （2）吸收塔填料層高度微分計算式 拉西環填料 比表面積＝填料的數量/m3×單個填料的表面積 堆放在塔內的填料 有效比表面積a ——單位體積填料被吸收劑濕潤的填料表面積 定態吸收時，氣相中溶質減少的量等於液相中溶質增加的量，即： 式中 FA——單位時間吸收溶質的量，kmol/s； NA——為微元填料層內溶質的傳質速率，在微分層內可視為定值，kmol/m2·s； ——物料衡算式 微分填料層dZ段內吸收溶質的量為： ——傳質速率計算式 將吸收速率方程 代入上式得 與 dFA＝GdY 聯立後可得： ——吸收塔填料層高度微分計算式 （氣液兩相之間傳遞的量＝氣相中減少的量） 【計算前提】 （1）當吸收塔定態操作時，G、L、Ω、a既不隨時間而變化，也不隨截面位置變化。 （2）低濃度吸收，在全塔范圍內氣液相的物性變化都較小，通常KY、KX可視為常數，將前式積分得： ——低濃度定態吸收塔

⑺ 吸收塔壓降的計算公式是什麼

（ΔP）的計算ΔP=P1-P2。
P1——吸收塔入口處氣體的全壓或靜壓，Pa。P2——吸收塔出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。
壓降是吸收塔設計及操作的重要參數，吸收塔內置不同結構的液體分布器時產生壓降情況不同。