發電機脫硝控制演算法

㈠ 用dsp控制發電機輸出動態電壓用什麼演算法，請大家幫幫忙

什麼演算法都不是萬能的。輸出端加個反饋，輸出電壓高了就降一點，低了就升一點，每次變化值取前次的一半，也就是二分法。主要還是輸出端電壓保護要做好

㈡ simulink中電機的控制演算法怎麼搭建

在simulink-simpowersystem-machines中可見到有直流電機，同步電機，非同步電機模型，將模型拖到文件中搭建就可以了，其中大寫字母abc表示的是交流電機的定子電壓接線端，小寫字母abc表示的是繞線式電機轉子輸出端，一般短接，若設置為鼠籠式的，則沒有此端子。tm是電機的機械負載輸入端。m為電動機運轉狀態的信號檢測端。雙擊進行的是參數設置。
「交流電機」：是用於實現機械能和交流電能相互轉換的機械。由於交流電力系統的巨大發展，交流電機已成為最常用的電機。交流電機與直流電機相比，由於沒有換向器（見直流電機的換向），因此結構簡單，製造方便，比較牢固，容易做成高轉速、高電壓、大電流、大容量的電機。交流電機功率的覆蓋范圍很大，從幾瓦到幾十萬千瓦、甚至上百萬千瓦。20世紀80年代初，最大的汽輪發電機已達150萬千瓦。交流電機是由美籍塞爾維亞裔科學家尼古拉·特斯拉發明的。

㈢ 柴油發電機尾氣處理方法有哪些

常規做法是採用旋流板水洗噴淋法，採用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由於塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈鹼性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發生化學反應，使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。在整個尾氣凈化過程中設備無需清洗，所用的噴淋水可循環使用，可實現自動控制，操作簡便。
但無論採取那麼方法在設計時一定要注意下列幾點要求：
1、柴油發電機尾氣處理工程的設計建設，除應遵守本技術規范外，還應符合國家現行的相關強制性標準的規定。
2、應根據企業柴油發電機尾氣中氣體污染物種類、濃度及處理要求等條件確定柴油發電機尾氣處理工程的處理規模和處理工藝，做到保護環境、經濟合理、技術可靠。
3、處理工程技術方案的選擇應符合環境影響評價報告書批復文件的要求，柴油發電機尾氣處理後應穩定達到有關國家和地方排放標準的規定。

㈣ 水力發電機轉子（比如三峽）如何控制每秒轉50圈 個人感覺這是很不可思議的事情

中國的交流電是50HZ，只有火電的轉速是3000轉/分，一般水電機組轉速是很低的。如何使機組轉速穩定的確不易。一般機組都有自動調速器的。小機組並入大電網後，其轉速受電網牽制也是很穩定的。

㈤ 燃煤電廠脫硫脫硝方法

「低氮燃燒器+選擇性催化還原法」，低氮燃燒技術主要是通過調整二次風和燃盡風的配比，增加燃盡風的比例，大幅減少燃盡風區域產生的NOX，目前新的低氮燃燒技術可將鍋爐出口煙氣中的氮氧化物濃度控制在200mg/m3左右，煙氣進入脫硝反應器後煙氣中的氮氧化物和氨氣進一步反應，將煙氣中的氮氧化物濃度降低至100mg/m3以下。
 

 

脫硫技術路線

現役燃煤機組在SO2達標改造中，一般通過增加吸收塔的高度、增加吸收塔石灰石漿液的噴淋層等工藝來實現。在進行超低排放改造中，脫硫系統主要採用以下幾種方法：

一是脫硫除塵一體化技術。單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術可在一個吸收塔內同時實現脫硫效率99%以上，除塵效率90%以上，滿足SO2排放35mg/m3、煙塵5mg/m3的超凈排放要求。脫硫除塵一體化裝置是旋匯耦合裝置、高效節能噴淋裝置、管束式除塵裝置三套系統優化結合的一體化設備，應用於濕法脫硫塔SO2去除。

二是單塔雙分區高效脫硫除塵技術。使用一個吸收塔，漿液採用雙分區漿液池設計，將漿液池分隔成上下兩層(上層低PH值區和下層高PH值區)，上層主要負責氧化，下層主要負責吸收，同時通過安裝提效環、噴淋層加層、多孔分布器等措施明顯提高脫硫效果，並在原煙道處設置噴霧除塵系統可以有效提高除塵效果。

三是雙托盤技術。雙托盤脫硫系統在原有單層托盤的基礎上新增一層合金托盤，雙托盤比單托盤多了一層液膜，氣液相交換更為充分，從而起到脫硫增效的作用。該技術在脫硫效率高於98%或煤種高含硫量時優勢更為明顯。

㈥ 脫硝是什麼

脫硫脫硝是防治大氣污染的重要技術措施之一。2011年11月，環保部網站發布了國家環境保護部和國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布的新修訂的《火電廠大氣污染排放標准》，新標准於2012年1月1日起實施。這也是自2003年以來，環保部首次更新火電廠大氣污染物排放標准。

脫硫：泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術措施之一。脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒後脫硫等三種。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。

脫硝：為防止鍋爐內煤燃燒後產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒後脫硝。根據水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理。另一類是從末端治理。

(6)發電機脫硝控制演算法擴展閱讀：

關於脫硫脫硝的相關規定：

自2013年1月1日起，將脫硝電價試點范圍由現行14個省（自治區、直轄市）的部分燃煤發電機組，擴大為全國所有燃煤發電機組。燃煤發電機組安裝脫硝設施、具備在線監測功能且運行正常的，持國家或省級環保部門出具的脫硝設施驗收合格文件。

目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒後脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2 已經成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。

不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。

㈦ 小型發電機用電演算法是怎樣的

機用電演算法是

㈧ 燃氣發電機需要脫硫脫硝嗎

如果能實現達標排放，就不需要脫硫脫硝設備了。環保是只管結果，不問過程的，GB 13223—2011《火電廠大氣污染物排放標准》規定，燃氣機組的SO2、NOx排放濃度分別為100mg/m3和200mg/m3。
如果能實現達標排放，是可以不建設脫硫脫硝設施的。

㈨ 發電廠用液態氨脫硝300兆瓦機組氨耗是多少

脫硝聲波清灰器設備，主要用於清除SCR反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的清除，延長SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統中壓力阻力，清除飛灰過分波動對後續除塵器的影響，並可減少每年用於維修的人力及材料費用，縮短生產停工周期，以及延長兩次檢修之間的運行時間。