tb模型源碼加密

❶ ANSYS中TB,MISO怎麼輸入應力應變曲線

這個是說你的應力應變數據得到的曲線的斜率有負數出現，因為TB,MISO這個命令輸入的應力應變只支持斜率一直增加的情況，這個斜率就是輸入的塑形應力除以應變。曲線上升，就是正數，曲線下降就是負數，你的曲線中有負數，就會報錯的
你可以選擇其他本構，或者是把曲線中的後面幾個導致斜率下降的應力應變點刪掉

❷ ansys 命令流中的TB是什麼意思

TB, Lab, MATID, NTEMP, NPTS, TBOPT, --, FuncName
lab 是材料模型的關鍵詞，包括各種模型例如各向同性各項異性等，mat,材料編號 ntemp 提供的數據對應的溫度，npts給定溫度下的數據點個數，tbopt是你定義的lab對應的屬性定義。例如lab定義的anel的話（各向異性材料）tbopt包括0和1 0指的是彈性矩陣以剛性形勢輸入，1的話指的是以柔性形式輸入。不同的lab下tbopt都是不一樣的可以查看一下help找到需要的lab下的opt.」——「指的是為定位。funcname是要使用的函數名稱只有在lab中定義為joint或者非線性剛度和阻尼時有效。lab包括了
AFDM ，AHYPER ，ANEL， BB ，BH ，BISO ，BKIN ，BB ，CAST ，CDM ，CGCR CHABOCHE ，CONCR ，CREEP ，CTE ，CZM等，比較多就不一一列出來了。

❸ TB軟體和MC軟體編程語言哪個更容易學會

TB比較側重復雜模型的編寫，需要自己有一定的編程基礎。
MC是頂尖的程序化交易軟體了，至於哪個更容易學會，這個見仁見智，對於軟體本身來說，想學都能學會，至於會到什麼程度，這個要看你的綜合積累。

❹ tb鏄浠涔堟剰鎬濆晩錛

tb鎰忔濇槸娣樺疂銆

娣樺疂緗戞槸浜氬お鍦板尯杈冨ぇ鐨勭綉緇滈浂鍞銆佸晢鍦堬紝闄嗙伓鐢闃塊噷宸村反闆嗗洟鍦2003騫5鏈堝壋絝嬨傛窐瀹濈綉鏄涓鍥芥繁鍙楁㈣繋鐨勭綉璐闆跺敭騫沖彴錛屾瘡澶╂湁瓚呰繃6000涓囩殑鍥哄畾璁垮銆

娣樺疂緗戝悓鏃舵瘡澶╃殑鍦ㄧ嚎鍟嗗搧鏁板凡緇忚秴榪囦簡8浜誇歡錛屽鉤鍧囨瘡鍒嗛挓鍞鍑4.8涓囦歡鍟嗗搧銆傞樋閲屽反宸撮泦鍥CEO寮犲媷涓烘窐瀹濈殑鏈鏉ユ槑紜浜嗘垬鐣ワ細紺懼尯鍖栥佸唴瀹瑰寲鍜屾湰鍦扮敓媧誨寲鏄涓夊ぇ鏂瑰悜銆

鎵╁睍璧勬枡

娣樺疂緗戝睘浜嶤TOC鐨勭數瀛愬晢鍔℃ā鍨嬶紝鏄娑堣垂鑰呬笌娑堣垂鑰呬箣闂寸殑浜ゆ槗銆備紭鐐規垚鏈浣庯紝涓嶉渶瑕侀摵縐燂紝鍗栦竴浠跺氨鏄璧氫竴浠訛紝緙虹偣鎺ㄥ箍鏃╂檶鎵闅撅紝涓嶅ｄ紶鏃犱漢鐐瑰嚮鏂版墜鍋氳搗鏉ユ洿闅撅紝瑙佹晥鎱錛屾媿鐓ч渶瑕佹妧鏈錛岃佽繍璐癸紝涓嶅彲浠ユ彁鍒拌揣鍝侊紝瀹規槗瀛樺湪嬈洪獥錛岃繍杈撻斾腑闇瑕佹椂闂淬

娣樺疂緗戞彁渚涘敭鍚庢湇鍔″拰鍔ㄦ佹湇鍔＄姸鎬佹煡璇錛屾洿楂樺眰嬈＄殑婊¤凍瀹㈡埛鐨勯渶奼傦紝鐩存帴榪涜岄攢鍞錛岀洿鎺ュ畬鎴愭敮浠樺拰榪愯緭瀹夎皚杞鎺掋傞潰鍚戝獟浣撳拰鑲′笢錛屽彲浠ヤ綔涓轟紒涓氬叕鍏卞叧緋葷殑閲嶈佺獥鍙ｏ紝瀹ｄ紶浼佷笟鐨勬渶鏂板姩鎬佸拰緇忚惀鐘跺喌銆

❺ 鈦合金（TA、TC、TB）鑄造性能闡述

鈦及鈦合金鑄件鑄造生產工藝

鈦及鈦合金具有密度低，比強度高，耐腐蝕，線脹系數小，生物相溶性好等優異性能，在航空、航天、遠洋運輸、化工、冶金、醫療衛生等行業中都是不可缺少的結構材料。工業上最初應用的鈦及鈦合金製件都是變形件，隨著其用量的增多和應用范圍的擴大，變形反映出機械加工量大，材料利用率低，生產成本高等弊端，於是鑄造技術由此發展起來。鈦鑄造是比較經濟且又容易實現的近成形工藝。鈦及鈦合金在熔融狀態下具有高化學活性，要與常用的各種耐火材料發生化學反應，熔煉和鑄造成形難度很大，必須有其專用的造型材料和造型工藝以及專用的熔煉與鑄造設備。
一）熔煉工藝：
我國的鈦鑄造90% 以上熔煉與鑄造設備都採用真空自耗電極電弧凝殼爐加離心鑄造。坩堝採用水冷銅坩堝，鈦液的最大澆注量為500 kg。
自耗電極電弧熔煉法是以鈦或鈦合金製成的自耗電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽極；大電流熔煉，鈦電極的熔化速度遠遠大於鈦的凝結速度，熔化了的電極以液滴形式進入坩堝，形成熔池；熔池表面被電弧加熱，始終呈液態，底部和坩堝接觸的四周受到循環水強製冷卻，產生自下而上的結晶。這種方法具有結構簡單、維持費用低、大型化容易等優點，缺點是澆注溫度難以調節和控制，一停弧後，金屬液必須在3~5秒內全部從坩堝倒出，否則溫度急劇下降，金屬液過熱度不高，使得液體流動性和補縮能力較差。自耗電極電弧熔煉對電極的質量要求很高，要求電極內部組織緻密。熔煉過程中危險性較大，稍微操作不慎將會出現電弧損壞坩堝，造成坩堝外壁強製冷卻的循環水進入坩堝，污染鈦液，水蒸氣損壞真空泵系統。
二）鑄造型腔工藝：
鈦合金鑄造的造型工藝主要有金屬型、機加工石墨型、金屬面層陶瓷型殼、氧化物陶瓷型殼。
1）金屬型
金屬型在鈦合金鑄造領域中，用作鑄型的金屬材料主要有銅、鋼、鑄鐵、鎢、鉬等，與石墨加工型一起統稱為硬模系統。由於存在著工藝上的分型等難點，這種方法很難製造出復雜形狀的鈦鑄件，而大多隻在特定的鑄件上使用。
2）石墨型
機加工石墨型強度高，退讓性不好，對液態鈦要產生激冷，常使鑄件表面產生裂紋和冷隔，生產成本高、生產周期長。石墨孔隙較大，容易吸潮，所以機加工石墨型使用前必須進行除油、除氣處理，否則鑄件表面氧化現象嚴重。鑄件尺寸比較大，壁比較厚（≥5mm），形狀簡單，所需數量只有一件或幾件。選擇機加工石墨型。
3）陶瓷型
（1）金屬面層陶瓷型殼採用難熔金屬鎢粉作為耐火材料，金屬鎢的熔點高，與鈦液接觸時化學穩定性好，但是鎢粉應具有較高的純度，雜質含量不能超過規定標准，否則將影響鈦鑄件的品質。鎢面層熔模型殼必需採用溶劑脫蠟，而且在特製的脫蠟槽中進行，對人體健康有很大的傷害，同時也污染環境。鎢面層型殼高溫焙燒必須在還原性氣氛下進行，脫蠟後沉積在型殼外貌上的模料灰分很難燒化，在澆注時很容易與液鈦反應，在鑄件外貌形成氣孔。塗料漿工藝性能不好，懸浮性差，塗料漿壽命短，保存困難，價格昂貴。
（2）氧化物陶瓷型殼是將惰性氧化物做為面層型殼耐火材料。各種氧化物材料按其對熔融鈦合金的化學穩定性由低到高排列的順序如下：SiO2、MgO、Al2O3、CaO、ZrO2、Y2O3、ThO2。ThO2由於具有放射性已基本不用。CaO容易吸潮，所以阻礙了它的應用。現在，用作熔模鑄造型殼面層和鄰面層的材料主要是Y2O3、ZrO2。
未經穩定化處理的ZrO2不能做為鑄鈦的造型材料，因為它會發生同素異形體轉變，常溫下為單斜晶體，高溫下為四方晶體，溫度更高則轉變為立方晶體，單斜晶體轉變為四方晶體時，伴隨著9%左右的體積變化，使型殼發生開裂。通常採取向ZrO2 中加入4%~8%的CaO，經高溫電熔或煅燒後就可以得到穩定的ZrO2 固溶體（也有用Y2O3穩定），工業上大多採用電熔ZrO2。
Y2O3 同ZrO2 一樣，必須經過高溫穩定化處理後才能用作鈦合金造型材料。Y2O3 陶瓷型殼具有熱導率低、強度高等優點，澆注出的鑄件表面質量好，但Y2O3價格比較昂貴，來源困難。
我國的鑄鈦工業發展比較快，近幾年來新增加了一些鑄鈦生產廠。目前，全國的鑄鈦生產廠、研究所已經將近20 個，新增的鈦鑄造廠也都將產品定位在鈦熔模精密鑄件上，陝西錦瀚稀貴金屬有限公司常年與哈爾濱工業大學、西安交通大學、西北工業大學進行技術交流合作，致力於鈦、鎳、鋯及其合金的精密鑄件生產，形成以精密鑄造為主、機加工石墨型為輔的生產模式。
隨著鈦及鈦合金鑄造技術的發展和日益成熟，加上熱等靜壓（HIP）技術的誕生和在鈦合金鑄件方面的成功應用，較好的解決了鑄件的質量問題，提高了鑄件的可靠性。從20世紀80年代以後，鈦及鈦合金鑄件在航空、航天及其他方面的應用每年以20%的速度遞增。鑄造工藝方面，目前已經由單件鑄造發展到幾件或幾十件零件組合成的大型整體鑄件。應用范圍已經從早期的受力不大的非關鍵靜止結構件發展到成為航空發動機中的構件組成部分，完全取代了一些變形鈦合金、鋁合金、鋼件。
隨著航空發動機對推重比和剛度要求的提高，要求其中的一些關鍵鈦合金構件做成大型復雜薄壁的整件精鑄件。一些先進的航空大型渦輪發動機風扇機匣、中介機匣、前機匣、壓縮機機匣等都開始使用鈦合金精鑄件。大型客機的導風管、隔熱屏、支架、框架、耳軸、支撐架、剎車殼體、等也都以鈦合金精鑄件替代原來的構件。
軍用飛機方面，鈦合金鑄件的使用也逐步在增加，如：支座、框架、支架、制動勾、機翼上受力物件、方向舵轉動裝置支架、變速裝置殼件、吊架支撐附件等，實踐證實了鈦合金鑄件在飛機上的應用是成功、可靠的。不僅如此，在生產成本上，由於使用了鈦合金鑄件，使飛機的某些機構的設計、加工、緊固、裝配等都變得比原來未使用鈦合金鑄件時的機構簡化了，從而大大降低了飛機的製造成本。鈦合金鑄件在航天領域中主要用於導彈、太空梭飛船、人造衛星。其應用部位主要為：導彈殼體、尾翼、舵翼及連接座等，太空梭和飛船支架、框架、支座、附件、殼體等，由於鈦合金鑄件具有高的剛性、輕的重量和光學玻璃相當的熱膨脹系數，也應用於人造衛星及其他光學儀器的托框、基座、連結架以及殼體等。
鈦及鈦合金鑄件在日常工業生產方面也有著廣泛的應用領域。由於鈦及鈦合金具有良好的耐腐蝕性能，是化工及其他耐腐蝕工業的不可替代的材料。廣泛應用於化工、造紙、石油、制鹼、冶金、農葯等工業。主要應用產品是以工業純鈦和鈦—鈀合金為材質的鑄造鈦泵、鈦風機，各種不同類型的閥門，如：截止閥、球閥、旋塞閥、閘閥、蝶閥、止回閥等。
隨著人們生活水平的提高和對健康質量要求的提升，鈦合金以其高的疲勞強度，和人體超強的親和力等諸多優點，也被越來越多的用在醫療衛生領域。如：鑄造鈦合金髖關節修復件、膝關節修復件、人體假肢、口腔修復等等。運動器械領域鈦合金精密鑄件的用量非常巨大，如：自行車配件，高爾夫球頭。尤其是鈦合金高爾夫球頭市場容量最為巨大，但鑄造工藝比較復雜。
目前，鈦及鈦合金鑄件的使用范圍還在擴展，更多的應用領域也在相繼研究，但還存在著一些問題：1.合金品種少、牌號少，基本上常用的鈦合金都是工業純鈦鑄件和TC4合金鑄件。2.鑄件應用范圍小，大部分鑄件都用在了石油化工行業（工業純鈦鑄件），航空、航天領域應用很少，致使我國鈦鑄造工業的工藝和技術水平難以提高。3.造型工藝普遍落後，大部分廠家都是用石墨型造型工藝（機加工石墨型和搗實石墨型），而熔模精密鑄造應用很少。鑄造出的鑄件表面比較粗糙。4.熔煉設備基本上都為真空自耗電極電弧凝殼爐，熔煉過程危險性較高，熔化金屬液過熱度不高，造成鑄件表面易產生流痕、冷隔等缺陷，薄壁零件成形困難。
為改善我國鈦鑄造工業生產的落後狀態，提高我國鑄鈦工業的整體工藝和技術水平，還需進行以下幾方面的研究：1.改進現有的造型工藝，研究新的粘結劑和造型材料，簡化工藝，縮短生產周期，降低生產成本。2.研究和發展新的熔煉和鑄造設備及其技術，提高金屬液的過熱度，改善和提高鑄造鈦液的流動性和充型補縮能力，為研製大型復雜薄壁整體精鑄件創造有利條件。3.進一步擴大計算機模擬凝固技術在鈦合金鑄造中的應用，以提高鑄件質量，減小鑄件的廢品率。4.研究和發展鈦合金鑄件的各種熱處理工藝和熱化學處理技術，以改善鈦合金鑄件的微觀組織結構，提高鑄件的力學性能。5.熔模鑄造只能生產中小型鑄件，應尋求一種生產更大型、更凈形、更高效鑄件的造型工藝，提高鈦合金鑄件的生產能力。

❻ 程序化交易軟體TB的語言好難啊，有沒有簡單點的，功能要強大的

用掘金量化，支持python語言