外壓容器圖演算法誤差

❶ 化工容器及設備的目錄

第一章 化工容器及設備設計概論
第一節 緒言
一、化工容器及設備的應用及地位
二、化工容器及設備設計的基本要求
第二節 化工容器及設備的分類
一、化工容器的分類
二、化工設備的分類
第三節 化工容器及設備設計基本知識
一、化工容器及設備設計步驟
二、對化工容器及設備材料的要求
第四節 壓力容器的質量保證體系
一、設計
二、材料
三、製造
四、檢驗
五、定期檢驗
第五節 壓力容器規范、標准簡介
一、國外壓力容器規范簡介
二、國內壓力容器規范簡介
第二章 中低壓容器設計
第一節 薄壁容器殼體的應力分析
一、概述
二、薄壁回轉殼體的無力矩理論
三、薄壁容器的薄膜應力與薄膜變形
四、圓筒殼體的有力矩理論
五、有力矩理論在邊緣問題中的應用
第二節 圓平板理論
一、概述
二、圓平板軸對稱彎曲微分方程
三、均布載荷作用下圓平板中的應力
四、軸對稱載荷下環形薄板中的應力
第三節 內壓薄壁容器的設計計算
一、概述
二、圓筒和球殼的設計計算
三、封頭的設計計算
四、設計參數的確定
五、壓力試驗
第三章 外壓容器設計
第一節 概述
一、外壓容器的穩定性
二、外壓容器的臨界壓力
第二節 外壓薄壁圓筒的穩定性計算
一、受均布側向外壓的長圓筒的臨界壓力
二、受均布側向外壓短圓筒的臨界壓力
三、臨界長度
四、受徑向及軸向均布外壓時筒體的臨界壓力
五、圓筒殼受軸向壓縮、彎曲載荷及復合載荷的穩定性計算
第三節 外壓圓筒的設計計算
一、外壓容器設計參數的確定
二、外壓薄壁圓筒的許用應力
三、外壓厚壁圓筒的許用應力
四、圖演算法
第四節 外壓圓筒加強圈的設計
一、加強圈的結構及作用
二、加強圈的計算
第五節 外壓封頭設計
一、外壓球形封頭
二、外壓凸形封頭
三、外壓錐形封頭
第四章 壓力容器零部件設計
第一節 法蘭
一、概述
二、密封設計
三、螺栓設計
四、法蘭計算
第二節 容器開孔與補強
一、開孔附近的應力分析
二、受內壓殼體開孔接管處的應力集中
三、開孔補強設計
第三節 卧式容器的支座設計
一、鞍座結構及載荷分析
二、筒體應力計算與校核
三、標准鞍座選用要求及說明
第五章 高壓容器設計
第一節 概述
一、高壓容器在過程工業中的應用
二、高壓容器的結構特點
三、高壓容器的材料
第二節 高壓容器簡體的結構設計與強度計算
一、高壓筒體的結構型式及設計選型
二、厚壁筒體的彈性應力分析
三、厚壁筒體的彈塑性應力分析
四、厚壁圓筒的自增強
五、厚壁簡體的失效准則與強度計算
第三節 高壓密封結構設計與設計計算
一、高壓密封分類與結構型式
二、典型密封結構的設計計算
三、高壓容器主要零部件設計
四、高壓筒體端部的設計
五、高壓容器的開孔補強
第六章 化工容器設計技術進展
第一節 概述
一、容器設計規范的主要進展
二、近代設計方法的應用
第二節 壓力容器的失效准則
一、容器的失效形式
二、容器強度設計准則
第三節 壓力容器的應力分類及分析設計
一、分析設計法與我國規范(JB 4732)
二、容器的應力分類
三、分析設計法對各類應力強度的限制
四、應力分析設計的程序及應用
第四節 壓力容器的疲勞設計
一、壓力容器的低循環疲勞
二、疲勞曲線與方程式
三、平均應力對低循環疲勞的影響
四、結構對低循環疲勞的影響
五、疲勞累積損傷
六、疲勞設計規范
第五節 壓力容器的防脆斷設計
一、容器的低應力脆斷問題
二、斷裂力學基礎
三、裂紋的亞臨界疲勞擴展
四、壓力容器的防脆斷設計方法
五、在役壓力容器缺陷安全評定
六、GB/T 19624《在役含缺陷壓力容器安全評定》有關內容介紹
第六節 化工容器的高溫蠕變
一、金屬材料的高溫蠕變
二、化工容器的高溫設計
三、高溫壓力容器的殘余壽命
四、高溫密封螺栓的應力鬆弛
第七章 塔設備
第一節 概述
一、塔設備在石油化工生產中的作用、地位與特點
二、對塔設備設計的基本要求
三、塔設備的分類和總體結構
四、塔設備的現狀與動態
第二節 板式塔
一、典型板式塔的類型
二、塔盤的結構設計
三、塔設備的附件設計
第三節 填料塔
一、填料塔的總體結構
二、填料
三、液體分布裝置
四、液體再分布裝置
五、填料支承裝置
六、填料塔的發展趨勢
第四節 塔設備的振動
一、振動的產生與分析
二、塔設備的自振周期
三、誘導共振時的強度分析
四、塔設備的防振
第五節 塔設備的強度計算
一、塔的載荷分析及載荷計算
二、筒體的強度計算及穩定性校核
三、裙座的強度計算及穩定性校核
第六節 製造與檢驗主要技術要求
第八章 換熱設備
第一節 概 述
一、石油化工對換熱設備的基本要求
二、換熱設備的分類與結構
三、換熱設備的設計要點
四、GB 151《管殼式換熱器》簡介
五、管殼式換熱器設計的基本步驟與有關概念
第二節 管殼式換熱器的結構設計
一、管殼式換熱器主要結構類型與特點
二、管殼式換熱器的結構設計要點
第三節 管板的計算
一、管板計算概述
二、以米勒法為基礎的管板計算
三、我國GB 151管板計算原理與計算方法
第四節 溫差應力與u形膨脹節的計算
一、溫差應力
二、膨脹節結構型式
三、u形膨脹節的計算
第五節 管殼式換熱器的振動與防止
一、概述
二、振動的產生與分析
三、管子的自振頻率
四、振動判據
五、管子振幅的計算
六、防止振動的措施
第六節 管殼式換熱器製造與檢驗主要技術要求
一、管殼式換熱器裝配圖
二、管殼式換熱器部件圖
第九章 反應設備
第一節 概述
一、反應設備在過程工業中的作用和地位
二、反應設備的種類與特點
第二節 攪拌反應器的總體結構與類型
一、攪拌反應器的總體結構
二、攪拌反應器的類型
第三節 攪拌裝置
一、攪拌器的型式
二、攪拌器型式的選擇
三、攪拌附件
四、攪拌功率的計算
五、攪拌器強度計算
六、攪拌軸的設計
第四節 傳動裝置
一、幾種傳動的方式
二、電機選型
三、釜用減速器類型、標准及其選用
四、傳動裝置的機座
第五節 軸封裝置
一、填料密封
二、機械密封
三、其他密封
第六節 攪拌反應器的罐體
一、罐體的尺寸
二、攪拌反應器的傳熱
三、工藝接管
第七節 製造與檢驗主要技術要求
一、攪拌反應器裝配圖技術要求
二、攪拌軸技術要求
三、攪拌器的技術要求
四、機械密封技術要求
第十章 管式加熱爐
第一節 概述
一、管式加熱爐的地位與作用
二、管式加熱爐的種類與特點
三、管式加熱爐的一般構成
四、管式加熱爐主要技術指標
五、爐型選擇的基本原則與節能技術
第二節 燃燒器
一、燃燒器的組成、作用與分類
二、燃料氣噴嘴
三、燃料油噴嘴
四、油-氣聯合燃燒器
五、配風器
六、燃燒道和預燃筒
第三節 管式裂解爐
一、概述
二、橫管裂解爐
三、魯姆斯(Lummus)SRT型裂解爐
四、梯台式裂解爐
五、區域型裂解爐
第四節 煉油裝置管式加熱爐
一、常壓爐
二、減壓爐
三、延遲焦化爐
四、催化重整爐
五、潤滑油裝置加熱爐
第五節 烴類蒸汽轉化爐
一、概述
二、I.C.I.型轉化爐
三、Kellogg型轉化爐
四、Topsφe型轉化爐
參考文獻

❷ 負壓容器怎麼設計設計壓力為一個范圍，按什麼數值計算，

1. 負壓演算法：按照GB150 設計部分 第4節 外壓圓筒來計算，上面有詳細演算法。

2. 兩個壓力值都要算，-1MPa按外壓算，2MPa按內壓算，選計算結果較大的一個作為計算厚度。

❸ 物流中的滾動容器是什麼東西

1第二種解釋：物…
2第一種解釋：程… 目錄
1第二種解釋：物…
2第一種解釋：程…
收起 編輯本段第二種解釋：物理容器
壓力容器分類

按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。

內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：

低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。

按容器在生產中的作用分類:

反應壓力容器(代號R):用於完成介質的物理、化學反應。

換熱壓力容器(代號E):用於完成介質的熱量交換。

分離壓力容器（代號S):用於完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。

儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用於儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。

在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分品種。

按安裝方式分類 ：

固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。

移動式壓力容器：使用時不僅承受內壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由於內部介質晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結構、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設計參數或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險程度。

壓力容器的危險程度還與介質危險性及其設計壓力p和全容積V的乘積有關，pV值愈大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設計、製造、檢驗、使用和管理的要求愈高。

按安全技術管理分類:

《壓力容器安全技術監察規程》採用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質危險性以及容器在生產過程中的作用的綜合分類方法，以有利於安全技術監督和管理。該方法將壓力容器分為三類：

1.第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：

高壓容器；

中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；

中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大於等於10MPa·m3 ）；

中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大於等於0.5Pa·m3）；

低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且乘積大於等於0.2MPa·m3 ）；

高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；

中壓搪玻璃壓力容器；

使用強度級別較高（指相應標准中抗拉強度規定值下限大於等於540MPa）的材料製造的壓力容器；

移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；

球形儲罐（容積大於等於50m3）；低溫液體儲存容器（容積大於5m3）。

低溫液體儲存容器（容積大於5m3）

2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：

中壓容器；

低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；

低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；

低壓管殼式余熱鍋爐；

低壓搪玻璃壓力容器。

3.第一類壓力容器 ,除上述規定以外的低壓容器為第一類壓力容器。

可見，國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。

例如：因盛放的介質特性或容器功能不同，即根據潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為第一類或第二類甚至第三類壓力容器

編輯本段第一種解釋：程序語言中的容器
在實際的開發過程中，數據結構本身的重要性不會遜於操作於數據結構的演算法的重要性，當程序中存在著對時間要求很高的部分時，數據結構的選擇就顯得更加重要。

經典的數據結構數量有限，但是我們常常重復著一些為了實現向量、鏈表等結構而編寫的代碼，這些代碼都十分相似，只是為了適應不同數據的變化而在細節上有所出入。STL容器就為我們提供了這樣的方便，它允許我們重復利用已有的實現構造自己的特定類型下的數據結構，通過設置一些模版類，STL容器對最常用的數據結構提供了支持，這些模板的參數允許我們指定容器中元素的數據類型，可以將我們許多重復而乏味的工作簡化。
容器部分主要由頭文件,,,,,和組成。對於常用的一些容器和容器適配器（可以看作由其它容器實現的容器），可以通過下表總結一下它們和相應頭文件的對應關系。
數據結構 描述 實現頭文件
向量(vector) 連續存儲的元素
列表(list) 由節點組成的雙向鏈表，每個結點包含著一個元素
雙隊列(deque) 連續存儲的指向不同元素的指針所組成的數組
集合(set) 由節點組成的紅黑樹，每個節點都包含著一個元素，節點之間以某種作用於元素對的謂詞排列，沒有兩個不同的元素能夠擁有相同的次序
多重集合(multiset) 允許存在兩個次序相等的元素的集合
棧(stack) 後進先出的值的排列
隊列(queue) 先進先出的執的排列
優先隊列(priority_queue) 元素的次序是由作用於所存儲的值對上的某種謂詞決定的的一種隊列
映射(map) 由{鍵，值}對組成的集合，以某種作用於鍵對上的謂詞排列