內衣紙樣pdf

Ⅳ 求內衣紙樣設計與打版視頻教程。。。

紙樣來源實際。現在多數內衣企業設計師與紙樣師兼顧；他們經常調查市場，根據市場要求快速設計，打板，做完產品搶先投放市場，提高公司的效益。有些公司則將設計與紙樣分成兩部份，部份設計師不懂紙樣，工藝，設計出很多縹緲的產品，而無法投放市場。現在國內一些品牌，公司在招聘人才方面加強對設計師的要求，不光會設計，而且需要多年的打樣經驗。所以設計師與紙樣聚集點在於設計師就是紙樣師，紙樣師也就是設計師。

Ⅳ 內衣出紙樣如何放碼

要有一份詳細的尺寸表制單，這樣你就知道每個碼之間的檔差來放碼。就技術方面而言，放碼一般是平面設計技術，用點放碼或是線放碼；以基礎碼根據檔差在每個點加或減去檔差量，前提是必需保持基碼的型不變，以及個部位的線條不變。

Ⅵ 內衣生產流程

款式設計在工業生產流程中處於最前端，是工業生產過程中最先要解決的問題。款式設計是內衣款式產生之前，其設計構思僅僅是設計師腦中的一個朦朧的印象，這一印象要通過對內衣材料的選擇和工藝的設定來實現。這是一項不斷創新的挑戰性工作。

款式圖和關鍵工藝的表達則是向紙樣師傳達款式的機構組成以及工藝處理相應的注意問題。款式圖是生產加工過程的示意圖，也是對效果圖在細節方面的補充。它承載了結構組成、工藝處理以及整體造型的相關信息。

二、工藝設計

內衣的縫制工序繁多，工藝復雜，運用的縫制機器比較多。因此，工藝師的工作就是在保證質量的同時，又要保證生產流程的順暢，合理安排生產流程以及工藝製作方法。工藝的合理與否直接影響著內衣生產的速度與質量。工藝師必須了解各類機械的特點、性能以及線跡特點，結合面料的特性做出最佳工藝設計方案：使用何種縫紉設備，選用何種線跡類型、線跡規格，面底線如何搭配，縫制工藝有何要求，縫制流程怎樣安排等等。

例如內褲腰圍緔橡筋：線跡用哪一類的曲折縫線跡，密度是每厘米3步還是4步，針距是多少，面線與底線怎樣搭配、起針與收針的要求、整體效果的要求等等。另外，還要安排工序的流程，先做哪些工序，後做哪些工序，每道工序需要幾人同時做，才能保證工藝的順暢。

三、紙樣設計

紙樣是確保內衣質量、款式造型的關鍵環節。紙樣包括凈樣設計、毛樣設計、齊碼紙樣、工藝紙樣等等。凈樣設計一般是指最先設計的紙樣，其關鍵部位的尺寸與成品的尺寸是一樣的，這類紙樣不能用於面料裁剪，其主要功能在於簡潔、直觀地表達了款式結構組成，紙樣修改時用凈樣來修改更加便捷、准確。毛樣設計是在凈樣的基礎上，根據縫制工藝增加各拼合處縫制所需要的縫份量、增加縫制工藝以及後整理處理所引起的尺寸變化量所得到的紙樣。這類紙樣可以直接用於面料裁剪，製作成品衣服。齊碼紙樣是指根據標準的基碼毛樣，通過一定的紙樣放縮規律所做出的所有號型的全部紙樣。直接用於工業生產的排料裁剪。

紙樣作為技術資料需要長期保存。每套紙樣由許多的樣片組成，再加上不同的號型規格，其片數就更多了，如不做好文字標注，就會在使用中造成混亂，甚至出現嚴重的生產事故。所以，紙樣的文字標注是一項十分重要的工作，必須認真地完成。文字標注的內容主要有名稱、款號、規格、數量和紗向標注等。

1.名稱標注

名稱標注包括服裝的通用款式名稱（如三角褲、女平角褲、3/4杯文胸），樣片名稱（如面料板、里料板、襯料板）以及部件名稱（如前片、後片、上杯、下杯、脊心、側片）。具體各類款式結構名稱可參閱《內衣紙樣設計原理與實例》一書。名稱的使用盡可能做到通用、規范，便於識別。

2.款號標注

款號是服裝生產企業根據生產品種及生產順序編制的序列號。隨著內衣向多品種、多樣化、個性化趨勢發展，企業每年生產的內衣品種和款式會越來越多，為了便於生產管理，必須制定詳細的款號。款號的編制方法可以根據企業的具體情況靈活掌握。

3.規格標注

為了增加每個款式的覆蓋率，內衣產品中每個款式都要設計許多規格。在國內銷售的產品要求按照國標號型標准進行規格表示，如70B、75B、80B等；內褲類服裝和一些連體服裝有的是用S、M、L、XL等表示內衣號型的大小。對於國外訂單加工的服裝要按照客戶的要求進行規格標注。

4.數量標注

一套完整的服裝工業紙樣由許多樣片組成，每一樣片又有一點的數量（如罩杯的紙樣，如果左右對稱，則每片紙樣均有兩份），為了在排料裁剪過程中不造成漏片，要在每一個樣片上面做好數量標注，包括紙樣的總數量和每一樣片的數量，這對於資料管理和生產管理都是必須的。

5.紗向標注

根據內衣的造型及外觀標准選擇一定的紗向，是內衣排料中最基本的要求。內衣的質量標准等級越高，對於紗向的要求越嚴格。面料的紗向包括經紗向和緯紗向兩種，不同的服裝對於紗向的要求也不相同。多數以經向為參考標注紗向。為了方便排料，應當在每一樣片上面做好紗向標注，紗向的表示符號為兩端帶有箭頭的直線。對於單向面料，要按照面料效果來設計樣片的紗向，紗向的表示符號為一端帶有箭頭的直線，箭頭方向表示倒伏方向。對於有條格、花波的面料，要按照工藝要求在紙樣的選定位置分別作出對條、對格或對波的標記。

6.其他標注

需要進行顏色搭配或面料搭配的款式，要將配色部分的紙樣單獨標注清楚。凡是不對稱的樣片必須註明正反面，以免在排料中錯用。為了修改或者查找的方便，還應在紙樣上標注紙樣製作的日期以及製作人。

四、樣衣製作

樣衣是檢驗設計階段成果的試金石，紙樣設計、工藝設計能否體現款式設計的理念，達到造型要求，樣衣是唯一的參考標准。根據樣衣所呈現出來的外觀效果、穿著效果，對紙樣、工藝作出合理的更改與修正，直至樣衣達到設計要求。基礎碼樣衣做好後，基礎碼的紙樣就可以確定下來了。根據一定的放縮規則，將這一款式的所有碼數的紙樣做出，然後分別進行樣衣的製作，並根據樣衣的效果對齊碼紙樣進行修改更正，直到齊碼樣衣達到要求。這樣齊碼紙樣得到確定後，就可以進行排料、生產等等其他的後續工作了。

五、排料裁剪

排料是根據服裝的款型（衣片紙樣）在布料上安排布置的，如同拼七巧板一樣。要想最大限度地面料，就必須注意衣片與衣片之間的空隙，空隙越少，面料的利用率就越高。排料的要點：直線靠布邊，橫線靠緯向，內弧靠外弧，凹面靠凸面，正斜靠反斜。此外，補片時，如缺少裡面的面料布（如貼片、里層面料等）可用另料添補，若缺外面的面料布（如後片、杯麵等）只能用同一批布料添補。

下面介紹幾種常用拉布以及排料方法。

折疊拉布是指將衣料雙層對折、疊合、拉布排料的方法。該方法具有省時、省料的特點。但在實際應用中需注意款式必須左右對稱。折疊拉布有長度對折（緯向對折）和門幅對折（經向對折）兩種方法。

1.緯向對折

緯向對折拉布適合於除倒順毛和圖案織物以及蕾絲花邊外的面料。排料中要注意樣板的絲縷與面料的絲縷相同。其排料形式變化較大，如採用印花、提花和格子織物排料，就應注意主要部位的對條（花）和對格（波）。該方法適合批量排料。

2.經向對折

經向對折拉布適合於對稱花邊、格子及圖案織物以及倒順毛的面料。其排料方法與緯向對折基本相同，但遇到倒順毛面料時，必須將其朝同一順毛方向排料。該方法適合單件（套）排料。

（二）單層拉布

單層拉布方法適合於任何織物的面料，同時，也不受款式左右不對稱的影響。其具體排料方法可根據不同的面料及款式靈活對待。

1.對稱排料

成品內衣的左右部位可在同一層布料上和合成對，也就是說，一片紙樣（樣板）劃好後必須翻身再劃一片，進行單層對稱排料。

2.不對稱排料

不對稱內衣可以單層排料，包括罩杯左右不對稱或者其中一片有折疊，以及需要內拼接成用印花等。

3.其他排料

如遇到有倒順毛、條格和花紋圖案的面料，在左右部位對稱的情況下，要先劃好第一片紙樣後將它翻身，而第二片則按第一片的同樣方向（包括長度和經向方向）劃樣。花邊面料，在排料時一定要注意對花、對波。

（三）合理緊密排料的原則

合理緊密排料不單純是追求省時省料，而且要追求排料的正確性，以及根據實際情況隨機應變，物盡其用。

1.排料原則

一般遵循先長後短、先大後小、先主後次、見縫插針、見空補白的原則。

（1）先長後短。排料時要先排較長的部件，如前、後褲片，文胸後片等；後排較短的部件，如底襠、文胸脊心等。

（2）先大後小。排料時要先排較大部件，如前、後衣片，袖片；後排較小的部件。

（3）先主後次。排料時要先排主要部位的衣料，如暴露在外面的罩杯杯麵和前後衣片等；後排次要部位的零料。

（4）見縫插針。排料時要根據款式的各種形狀如幾何圖形等，在形狀相吻合的情況下，見縫插針，利用一切可利用的面料。

（5）見空補白。排料時如看見有較大的空隙，可以通過重新排料組合，或者利用一些里料進行拼接，把空白補上，以節約面料。

2.排料要求
遵循避免色差、利用布邊、合理拼接、掌握絲縷。
（1）避免色差。對於有嚴重色差的面料，一般不宜利用。但如色差不是很大，就要考慮如何避免色差來充分利用面料。
（2）利用布邊。一般來說，布邊由於原料在加工過程中會留有較寬的針眼，排料時如不考慮避開針眼，將嚴重影響服裝的質量和美觀。為了既保證服裝的質量，又能節約面料，一般布邊的利用不得超過1cm。

（3）合理拼接。在考慮節約用料的情況下，部分里料部件的裁剪通常可採取拼接方法。如襯裙的里料以及貼邊等，拼接以不影響美觀為原則。

（4）掌握絲縷。梵谷級內衣，衣片的絲縷是不允許歪斜的。但在普通內衣中，為了追求原料的利用率，允許在不影響外觀美的前提下，在素色面料和不太主要的部位，可以有適當的歪斜。

另外，如是批量的成衣排料，則要根據批量的大小，決定排料方法及尺碼搭配。批量少的或格子面料可用雙幅排料，批量大的可用單幅排料。如相同批量不同規格尺碼的可以放在一起相互搭配排料，以減少重復排料，一般是小尺碼與大尺碼套排，中間尺碼自行套排，餘下布料可單件（套）排料。

六、生產安排

當上面的一切就緒時，接下來就是大貨的生產安排。包括生產開始時間、結束時間；生產的流程安排是否順暢，由哪個組進行主要生產，哪個組進行輔助；半成品的檢驗和成品的檢驗安排在哪個生產環節等。

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Ⅸ 怎麼畫出文胸紙樣

製作步驟：

1、確定BP點O做一條水平線BL為胸圍線，在線上取一點O作為乳點（BP）。

2、確定心雞位點A在胸圍線左上方2cm處出作平行線，在這一平行線上取點A，距胸點O距離9cm，為前杯寬尺寸，這一點就是罩杯的雞心位端點。

3、確定側位點B 在胸圍線右上方3.5cm處出作平行線，在這一平行線上取點B，距胸點O距離11cm，為後杯寬尺寸，這一點就是罩杯的側位端點。

4、作杯高線OC連接心位點A與側位點B，通過胸點O做AB的垂線OC，即為杯高線（4cm）。

5、作罩杯省DOD』以罩杯省/2為間距在下杯高線兩側作平行線，胸高點O為圓心下杯高8.5cm為半徑，在兩平行線上取兩點D、D』，即為罩杯的下緣點。

分別將兩胸省線（OD、OD』）平均分為三等份，在靠近胸點（O）的等分點垂直斜線向外凸出0.6cm，以平滑的曲線連接OD、OD』，完成下杯省弧線。

6、作捆碗弧線AD、BD』將前下捆碗斜線AD平均分為兩等份，等分點垂直斜線向外凸出1cm，將後下捆碗斜線BD』平均分為兩等份，等分點垂直斜線向外凸出1.3cm，分布以平滑的曲線連接心位點A與下緣點D、側位點B與下緣點D』，完成捆碗弧線。

7、作上杯邊AE與肩夾BE在後杯寬線靠近側比點3.5cm處做垂線，在垂線上取一點E，距側位比點7cm，以平滑曲線連接側位點B——肩夾點E——心位點A，其中，上杯邊於中點處向外凸出0.8cm；肩夾彎於中點處向內凹進0.6cm。

8、作上杯邊AC』B（無肩夾）如果罩杯無肩夾則在杯高線上距胸點4cm取一點C』，以平滑曲線連接上杯邊AC』B，完成上杯邊。至此完成文胸的罩杯基本結構制圖。

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