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天津重加密硅灰應用

發布時間:2022-08-02 09:37:53

Ⅰ 硅灰石在塗料中的應用具體有哪些

針狀硅灰石的用途1、建材行業:EPS保溫砂漿、界面劑、建築鋼性防水、瓷磚、 理石填縫劑、聚苯板粘接劑、硅酸鈣板、塗料、乾粉聚合 物砂漿、防滲抗裂混凝土。

針狀硅灰石的用途2、磨擦材料:汽車剎車片、離合器片、保險杠。

針狀硅灰石的用途3、塑料行業:聚丙稀板框、工程塑料。

針狀硅灰石的用途4、陶瓷行業:纖維陶瓷板、衛生瓷、釉面磚等。

針狀硅灰石的用途5、玻璃鋼行業:所有玻璃鋼製品。

針狀硅灰石的用途6、絕緣、絕熱 材料、玻璃製品和高分子復合材料等行業中,可提高製品強度、 硬度並耐熱、耐曲撓、抗腐蝕。

針狀硅灰石的用途7,油漆塗料行業,優等硅灰石粉用於油漆塗料一些產品中,取代立德粉及部分鈦白粉、進口P820作為填充劑,能改善塗料的流平性。並能使塗料的成本大幅降低;

針狀硅灰石的用途8,冶金、耐火行業,硅灰石特有的物理特性——高熔點,使得硅灰石成為國外專家眼中最具前景的耐火材料;

針狀硅灰石的用途9,電焊條行業,硅灰石用於焊條塗層,加速熔融速度,具有節能,抗氣孔,加速塗層熔化速度等優點;

針狀硅灰石的用途10,代替短纖維石棉、玻璃纖維及纖維滑石;

針狀硅灰石的用途11、造紙。

針狀硅灰石的用途12 ,磨具磨料粘結劑 磨料砂輪填充劑 等其他行業。

Ⅱ 硅灰相關的標準是什麼應用在哪裡

我國《砂槳和混凝土用硅灰》(GB/T 27690—2011)規定了硅灰的質量指標,其主要指標為:需水量比矣125%,比表面積多15mVg,活性指數(川快速法)身105%,燒失量<4 0%;抑制鹼骨料反應性,14d膨脹率降低值>35%;抗氯離子滲透性,28d電通量比矣40%。

1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。項目SiO2Al2O3Fe2O3MgOCaONaO PH。平均值7596%1.0±0.2%0.9±0.3%0.7±0.1%0.3±0.1%1.3±0.2%中性。

2、硅灰的細度:硅灰中細度小於1µm的佔80%以上,平均粒徑在0.1~0.3µm,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。

3、顆粒形態與礦相結構:硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。

硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與鹼性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:

1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。

5、是高強砼的必要成份,已有C150砼的工程應用。

6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。

7、有效防止發生砼鹼骨料反應。

8、提高澆注型耐火材料的緻密性。在與Al2O3並存時,更易生成莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。

Ⅲ 硅灰是用什麼原材料做成的

(學名「硅灰」, MiCRosilICa 或 Silica Fume ),系在冶煉硅鐵和
工業硅時,通過煙道排出的硅蒸汽氧化後,經特別設計的收塵器收集得到的無定形
、粉末狀的二氧化硅(Sio2)。微硅粉平均粒徑在 0.1-0.15 μ m ,為水泥平均
粒徑的幾百分之一。比表面積為 15 -27 m2/g ,具有極強的表面活性。

按照微硅粉的 SiO 2 含量這個指標,把產品分為: 85%--95% 三種規格,其
物理性質和化學成分如下:

1. 微硅粉的基本物理性質:

◇ 存在形式:無定形超細(非晶體)粉末

◇ 典型顏色:灰白色(自然狀態呈白色,隨著密度的增大,顏色逐漸加深)

◇ 比表面積: 15 ~ 27 m2/g

◇ 鬆散容重: 150 ~ 200kg/m3

◇ 活性指標: ≥85%

◇ 需水量比: ≤125%

2. 微硅粉的主要化學成分是SiO 2 ,含量可達 85 — 95% ,其元素包括 Fe2O3
、 Al 2 O 3 、 CaO 、 K2O 、 Na2O 、 MgO 、 C 等。

基於微硅粉優異獨特的物理化學性能,歐、美、日等發達國家早於八十年代即開展
關於微硅粉在高性能混凝土、超強水泥、耐火材料等領域的應用研究及應用,並先
後制定頒布實施了關於微硅粉在不同應用領域的質量標准。目前,微硅粉世界市場
產銷量約 50 ~ 60 萬噸 / 年,主要應用於高強度耐火材料和建築行業(高強混
凝土及水泥製品等)。作為硅鐵合金、金屬硅及氧化鋯行業的副產物,資源有限,
國外市場供不應求。國內微硅粉應用起步時間不長,但增長迅速,目前年產微硅粉
10 ~ 12 萬噸,主要應用於水泥或混凝土摻合料,以改善水泥或混凝土的性能,
配製具有超高強( C70 以上)、耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、抗滲透、抗凍、早強的
特種混凝土,用於大壩、大型水庫、水電、海港碼頭、鐵路橋梁(如青藏鐵路 90
% 的微硅粉採用甘肅三遠鐵合金有限公司的產品)、高速公路、飛機場跑道、隧道
及超高層建築等工程。同時,微硅粉還可以用於耐火材料和陶瓷製品的生產,提高
產品的強度和耐久性;用於油漆、塗料、樹脂、橡膠及其它高分子材料填充物,能
起到改善材料綜合性能的目的。

(一 )、產品特點:

1. 微硅粉用於混凝土,具有以下獨特優點:

( 1 )製造高 強度混凝土( C70 以上),顯著提高混凝土的強度和泵送性能;

( 2 )製造高抗滲(≥ P30 )、結構自防水混凝土,用於地鐵、隧道、高層建築
物的地下室;

( 3 )製造海工和化工混凝土,由於其高緻密性能,有效阻止硫酸鹽及氯離子對
混凝土的滲透、侵蝕,避免混凝土鋼筋受到腐蝕,從而延長混凝土的壽命;

( 4 )在水利、高速公路、橋梁工程項目中,混凝土不僅需要上述基本指標,更
對其耐磨、耐沖刷有非常苛刻的要求,摻入微硅粉非常必要;

( 5 )微硅粉極強的活性,具有減水性能,適用於快速施工需要的早強、高強混
凝土的外加劑; 隧道、地鐵、大型基坑結構施工過程中用於支護的高強噴射混凝
土的外加劑;水下施工項目(如:橋墩、大壩、鑽井平台等)用的混凝土的外加劑

2. 微硅粉用於改善耐火材料已有四十餘年的歷史,微硅粉用於耐火材料將具有下
列特點:

(1) 提高澆注型耐火材料的流動性、減少用水量,使其易於成型,生產效率大為
提高;

(2) 由於其超微結構的填隙作用,耐火材料的緻密性和強度獲得大幅度提高;

(3) 微硅粉具有高活性,在 Al 2 O 3 成份存在的前提下,更易生成莫來石相,
使耐火材料的的高溫強度、熱震性明顯提高。

目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結型耐火材料中亦正獲得大
量應用。

3. 使用方法:混凝土工程中,根據使用功能確定,一般建議摻入量為膠結材料的
5% -10% ,並且與減水劑配合使用。

微硅粉與水泥、骨料同時加入攪拌,嚴格按規范施工,同時必須加強養護。

(二)、產品規格:

(1)產品分為加密和不加密兩大類。

(2)包裝:微硅粉每袋2 0 kg 。(可根據用戶要求包裝)

加密微硅粉按實際生產重量交貨。

(3)貯存和運輸
微硅粉用編織袋套塑料內密封袋包裝,在貯存和運輸過程中注意防水、防潮。

二、微硅粉成分指數

微硅粉的推廣應用,標志著我國的建築行業和陶瓷耐火材料生產進入高技術時期,
80 年代,由於 微硅粉的應用也帶動了其它微粉的應用,隨著市場的發展變化,
建築行業、陶瓷及耐火材料要求日益提高,微硅粉的其特的理化性能,將會受到市
場更加親睞,應用前景十分廣闊。近幾年,微硅粉在建築和建材行業中應用,達到
非常理想的效果,其用途越來越廣闊。

微硅粉滲入水泥混凝土後能很好地填充於水泥空隙之中,使漿體更微密,另外它還
與游離的 Ca(OH) 結合,形成穩定的硅酸鈣水化物 2CaO.SiO2 .H 2O,該水化物凝
膠強度高於 Ca(OH) 晶體,主要表現在 :
( 1 )增加強度。使混凝土抗壓、抗折強度大大增加,滲入 5-10% 的 微硅粉,
抗壓強度可提高 10-30% ,抗折強度提高 10% 以上 ;
( 2 )增加緻密度。抗滲性能提高 5-18 倍,抗化能力提高 4 倍以上 :
( 3 )抗凍性: 微硅粉混凝土在經過 300-500 次快速凍解循環,相對彈性模量
降低 10-20% ,而普通混凝土通過 25-50 次循環,相對彈性模量降低為 30-73%

( 4 )早強性:微硅粉混凝土使誘導期縮短,具有早強的特性;
( 5 )抗沖磨、控空蝕性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高 0.5-2.5
倍,抗空蝕能力提高 3-16 倍。

提供以下實驗數據供參考:

1 、 活性指數試驗
原材料(g) 控制配比 測試試配比
525 號硅酸水泥 540 486
微硅粉 0 54
軟練標准砂 1350 1350
水 210 225
砂漿流動度( mm ) 111-113 113-118
抗折強度 (mPA) 10.21 11.46
28天 抗壓強度 (mpa) 76.1 83.8
活性 抗折 112
指數 抗壓 110

2 、 微硅粉摻量對砂漿強度的影響:

量 (g)


1 2 3 4 5
水泥 540.0 507.6 496.8 486.0 475.2
微硅粉 0 32.4 43.2 54.0 64.8
標准砂 1350.0 1350.0 1350.0 1350.0 1350.0
水 238.0 238.0 238.0 238.0 238.0
減水劑 RC 0 0.54 0.81 1.08 1.35
微硅粉摻量 % 0 6 8 10 12
砂漿流動度 mm 136 142 142 143 139
7 天 抗折強度 (Mpa) 7.66 7.56 7.59 7.19 7.19
抗壓強度 (Mpa) 52.2 49.6 53.0 50.7 49.6
28 天 抗折強度 (Mpa) 9.40 9.68 9.94 9.88 10.27
抗壓強度 (Mpa) 66.0 70.0 73.0 78.0 84.7

3 、 混凝土強度試驗:
原材料用量 (kg)


1 2 3
水泥

488.9
499.8 440.0
微硅粉 0 39.1 48.9
水 127.00 127.11 127.11
砂 621.7 621.7 621.7
石 1262.3 1262.3 1262.3
最大材料粒徑 mm 20 20 20
水灰比 0.26 0.26 0.26
微硅粉摻量 % 0 8 10
減水劑用量 % RC 1.0 1.0 1.0
抗壓強度 7 天齡期 62.2 68.9 69.6
28 天齡期 79.1 90.0 91.0

微硅粉應用陶瓷及耐火材料,可以大大降低澆注料水的用量,大幅度提高澆注
料的強度和密度,甚而提高產品質量,改善產品的壽命,是最理想的結合劑和性能
改善摻合物。

Ⅳ 硅灰是什麼

微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰,英文為Microsilica or Silica fume。是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅(金屬硅)時,礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體,氣體排放後與空氣迅速氧化冷凝沉澱而成。它是大工業冶煉中的副產物,整個過程需要用除塵環保設備進行回收,因為質量比較輕,還需要用加密設備進行加密。

1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。硅灰的化學成份見下表:(各種不同的硅灰化學組成是不同的以下只是列子。)

項目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO NaO PH平均值

75~98% 1.0±0.2% 0.9±0.3% 0.7±0.1% 0.3±0.1% 1.3±0.2% 中性

2、硅灰的細度:硅灰中細度小於1um的佔80%以上,平均粒徑在0.1~0.3um,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。

3、顆粒形態與礦相結構:硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。

硅灰廣泛應用於核電,海工,水利, 橋梁,隧道,地鐵中的高性能混凝土,SiO2含量85%~97%硅灰可改善耐火材料流動性和緻密度,提高耐火材料的高溫強度和熱震性能等。

Ⅳ 哪位有混凝土用硅灰的最新標准

在分析硅粉對混凝土作用機理的基礎上,從抗折強度和經濟性兩方面研究了路面混凝土的硅粉最優摻量,並從強度、疲勞特性、脆性、耐磨性和抗凍性等路用性能方面進行了研究.結果表明,與不摻硅粉路面混凝土相比,路面混凝土中按最佳摻量15~20 kg/m.摻入硅粉,能顯著提高路面混凝土的路用性能和降低工程造價.最後對摻硅粉路面混凝土施工工藝和技術經濟性進行了分析,表明摻硅粉混凝土在路面工程中的應用是可行的.

Ⅵ 硅粉做什麼用的

1、控制混凝土材料的離析和泌水,減少或避免混凝土出現蜂窩、麻面、薄弱夾層、裂縫和乳皮等缺陷。

2、提高混凝土的抗壓強度,試驗證明硅微粉能大幅度的提高混凝土的強度。

3、改善混凝土的耐久性,提高混凝土的抗滲性、抗凍性、抗磨性和抗蝕性

4、提高混凝土的抗炭化性,對於鋼筋混凝土,摻入硅微粉不公可提高基體與鋼筋間的粘結強度,還能增強鋼筋的抗銹蝕能力。

5、改善耐火材料的流動性和緻密程度,提高耐火材料高溫強度和熱震性。

國內、國際市場上所需硅粉的細度規格如下:

規格(2mm-10mm) 篩餘量(重量)

500um-180um(30目-80目) +500um≤3% -180um≤10%

425um-150um(40目-100目) +425um≤5% -150um≤15%

250um-140um(60目-110目) +250um≤3% -140um≤10%

125um-74um(120目-200目) +125um≤3% -74um≤10%

-74um(-200目) +74um≤5%

-45um(325目) +45um≤5%

5um-1um(2500目-12500目) +5um≤5%

由於金屬硅是一種質硬易碎的物料,在粉磨過程中篩余物不能有效的控制,過粉磨現象嚴重,造成產品浪費大,生產成本高,產品粒徑不達標,致使產品沒有競爭力。

Ⅶ 硅灰石粉的用途性能是什麼

硅灰石粉的用途性能:

1、硅灰石添加劑的用途

硅灰石用作添加劑在很多行業,如磨具磨料用針狀硅灰石粉添加劑、水泥混凝土添加劑、玻璃原料添加劑、油漆塗料添加劑等。

2、硅灰石的造紙用途

全球造紙用木材資源匱乏日趨嚴重,填料的加入能夠降低紙張的製造成本,同時還可賦予紙張不透明度和印刷適印性等一些特殊的性能,所以,造紙用硅灰石填料越來越受到人們的重視。

3、硅灰石粉耐磨用途

用硅灰石粉超細、硅灰石粉超長、高活性硅灰石礦物纖維制備耐磨地坪,提升地坪耐磨與耐腐蝕性能。

4、硅灰石在塑料中的用途

硅灰石在塑料中的用途典型用於丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁橡膠等生產,提高耐磨和抗劃傷性能;提高抗沖擊強度、良好的電、熱絕緣體;提高熱穩定性和尺寸穩定性;提高表面光潔度;補強作用,並能提高增白效果;提高拉伸強度、撕裂強度、披斷伸長率、耐磨耗等性;改善潤濕和分散性能,可參與硫化,增強交聯和補強作用。

5、硅灰石粉在塗料的用途

硅灰石粉用於防腐塗料、隔熱塗料、建築漆、船舶漆、電氣絕緣漆等。具有耐磨、耐腐蝕、抗紫外線;提高表面光澤度、放水侵蝕和緩沖PH值的性能;遮蓋、增量作用、防開裂;抗老化、延長塗膜壽命;提高熱穩定性;減少粘結物質的消耗。

Ⅷ 硅灰石粉的用途

硅灰石粉具有針狀、纖維狀晶體形態及較高的白度和獨特的物理化學性能,廣泛應用於陶瓷、油漆、塗料、塑料、橡膠、化工、造紙、電焊條、冶金保護渣以及作為石棉代用品等。

在塑料行業中硅灰石粉不僅起到填充作用,而且還能部分取代石棉和玻璃纖維用於增強材料。目前,它已在環氧、酚醛、熱固性聚酯、聚烯烴等各種塑料中獲得應用。硅灰石粉深加工產品的塑料中有大量使用。它作為塑料填料,主要用來提高拉伸強度和撓曲強度,降低成本。

在橡膠行業中,天然硅灰石粉具有特殊的針狀結構,白色、無毒,經超細粉碎、表面改性後是橡膠的理想填料,不僅可降低橡膠製品的生產成本,而且能提高橡膠的力學性能,賦予橡膠自身所沒有的特殊功能。

在塗料行業中,硅灰石粉作油漆、塗料的填料,可改進產品的物化性能,持久性耐候性,減少油漆的光澤度,增強塗料的擴張能力,減少裂紋,而且還可以減少吸油量,增強抗腐能力。硅灰石色澤光亮,反射率高,適於生產高質量的白漆和清亮透明的有色漆。針狀硅灰石粉有很好的平光性,顏色覆蓋率高且分布均勻,具有抗紫外線的特性。在內牆塗料、外牆塗料、特種塗料以及乳膠漆中得到廣泛的應用。粒度超細,白度、PH值越高,油漆色澤和塗敷性越好,且油漆顯鹼性可用作鋼材等金屬設備的防腐塗層。

在造紙行業中,硅灰石粉可作填料和植物纖維復合成造紙復合纖維替代部分植物纖維。減少木漿用量,降低成本,改善紙品性能,提高紙品的平滑度,不透明度,改善紙品的勻度,消除紙的靜電,紙品收縮率少,適印性好,並能減少植物纖維制漿過程中的污染排放。

Ⅸ 硅灰石在塑料中的應用

硅灰石主要作為填料,可以增加塑料的硬度,減少成本和增強作用等。
硅灰石是一種鏈狀偏硅酸鹽礦物,化學式為CaSiO3,有高溫和低溫兩種變體,通常所說的硅灰石是指高溫變體。天然硅灰石常呈白或灰白色,有玻璃或珍珠光澤,密度2.78~2.91 g/cm3,硬度4.5~5.0,通常為針狀或纖維狀集合體,甚至微小顆粒仍能保持纖維狀結構。
硅灰石產品可分為高長徑比硅灰石和磨細硅灰石兩大類,前者主要是利用其特殊形狀所體現出來的物理機械性能,廣泛用於塑料、橡膠、石棉代用品、油漆塗料等領域,可增加製品的硬度、彎曲強度、沖擊強度,提高熱穩定性和尺寸穩定性是最有發展前途的應用領域。後者主要應用於陶瓷和冶金業。

Ⅹ 在混泥土中摻合料粉煤灰、硅灰的各有什麼作用

硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與鹼性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。在分析硅粉對混凝土作用機理的基礎上,從抗折強度和經濟性兩方面研究了路面混凝土的硅粉最優摻量,並從強度、疲勞特性、脆性、耐磨性和抗凍性等路用性能方面進行了研究.結果表明,與不摻硅粉路面混凝土相比,路面混凝土中按最佳摻量15~20 kg/m.摻入硅粉,能顯著提高路面混凝土的路用性能和降低工程造價.最後對摻硅粉路面混凝土施工工藝和技術經濟性進行了分析,表明摻硅粉混凝土在路面工程中的應用是可行的.
粉煤灰的作用:粉煤灰使混凝土拌和料和易性得到改善摻加適量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流動性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易於泵送、澆築成型,並可減少坍落度的經時損失。(2)混凝土的溫升降低摻加粉煤灰後可減少水泥用量,且粉煤灰水化放熱量很少,從而減少了水化放熱量,因此施工時混凝土的溫升降低,可明顯減少溫度裂縫,這對大體積混凝土工程特別有利。(3)混凝土的耐久性提高由於二次水化作用,混凝土的密實度提高,界面結構得到改善,同時由於二次反應使得易受腐蝕的氫氧化鈣數量降低,因此摻加粉煤灰後可提高混凝土的抗滲性和抗硫酸鹽腐蝕性和抗鎂鹽腐蝕性等.同時由於粉煤灰比表面積巨大,吸附能力強,因而粉煤灰顆粒可以吸咐水泥中的鹼,並與鹼發生反應而消耗其數量。游離鹼數量的減少可以抑制或減少鹼集料反應。通常3既的粉煤灰摻量即可避免鹼集料反應。(4)變形減小粉煤灰混凝土的徐變低於普通混凝土。粉煤灰的減水效應使得粉煤灰混凝土的干縮及早期塑性千裂與普通混凝土基本一致或略低,但劣質粉煤灰會增加混凝土的干縮。(5)耐磨性提高粉煤灰的強度和硬度較高,因而粉煤灰混凝土的耐磨性優於普通混凝土。但混凝土養護不良會導致耐磨性降低。(6)成本降低摻加粉煤灰在等強度等級的條件下,可以減少水泥用量約10%~15%,因而可降低混凝土的成本。

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