刀具切削pdf

Ⅰ 刀具角度的刀具切削部分的構成要素

刀具切削部分主要由刀面和切削刃兩部分構成。刀面用字母A與下角標組成的符號標記，切削刃用字母S標記，副切削刃及相關的刀面標記在右上角加一撇以示區別。
⑴前面（前刀面）Ar：刀具上切屑流出的表面；
⑵後面（後刀面）Aα：刀具上與工件過渡表面相對的刀面；
⑶副後面（副後刀面）Aα′：刀具上與工件新形成的表面相對的刀面；
⑷主切削刃S：前面與後面形成的交線，在切削中承擔主要的切削任務；
⑸副切削刃S′：前面與副後面形成的交線，它參與部分的切削任務；
⑹刀尖：主切削刃與副切削刃匯交的交點或一小段切削刃。
圖1—4所給車刀是有公共前面的，這大大簡化了刀具的設計、製造和刃磨，原則上刀具的主、副切削刃是可以有單獨前面的。

Ⅱ 刀具切削方面的書籍有哪些

刀具切削方面的書籍非常多，比如：
《金屬切削與刀具》；
《現代切削刀具》；
《機械加工工藝》等。
切削工具是機械製造中用於切削加工的工具。
絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。

Ⅲ 刀具切削原理的探討

《金屬切削原理及刀具》
這本書真的很好~

Ⅳ 切削刀具有哪些 切削刀具的結構 切削刀具知識

一.刀具按工件加工表面的形式可分為五類：
1.加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；
2.孔加工刀具，包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；
3.螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；
4.齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；
5.切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。
二.按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類：
1.通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等；
2.成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；
3. 展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等

Ⅳ 各種刀具材料的切削速度分別是多少

要合理選擇刀具與切削速度，首先要確定採用的是什麼切削方法，採用什麼機械，如有：

由於影響因素很多，最重要的是實踐，由各師傅操作經驗決定。當然去下載一本切削手冊作理論提高也很有必要！

Ⅵ 硬質合金刀具的切削參數

切削速度的選擇主要取決於被加工工件的材質；進給速度的選擇主要取決於被加工工件的材質及立銑刀的直徑。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數的選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應根據實際情況適當調整切削速度和進給速度。當以刀具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度和進給速度；當切屑的離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當，也不至出現太大問題。而硬質合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。

Ⅶ 刀具切削部分有哪些結構要素如何定義

切削部分的組成：

前刀面 ： 刀具上切屑流過的表面。

後刀面 ： 分主後刀面和副後刀面。與過渡表面相對的刀面稱主後刀面，與已加工表面相對的刀面叫副後刀面

主切削刃 ： 前刀面和主後刀面的相交部位，擔負主要切削工作。

副切削刃： 前刀面和副後刀面的相交部位，配合主切削刃完成少量的切削工作。

刀尖 ：主切削刃和副切削刃的聯結部位。為了提高刀具強度將刀尖磨成圓弧型或直線型過渡刃。一般硬質合金刀尖圓弧半徑rε=0.5~1mm。

修光刃： 副切削刃近刀尖處一小段平直的切削刃。須與進給方向平行，且大於進給量。

前角：前刀面與基面的夾角。當前刀面與切削平面夾角小於90°時，前角為正值；大於90°時，前角為負值。前角對於刀具的切削性能有很大的影響。

後角：後刀面與切削平面的夾角。當後刀面與基面夾角小於90°時，後角為正值；大於90°時，後角為負值。由於後角的存在，後刀面與加工過渡表面之間的摩擦可以大大減小。

楔角：前刀面與後刀面之間的夾角。

主偏角：主切削刃與進給方向之間的夾角。

副偏角：副切削刃與進給反方向之間的夾角。

刀尖角：主切削刃與副切削刃之間的夾角。

刃傾角：指的是主切削刃與基面間的夾角。刃傾角的正負值是這樣設定的：當刀尖比車刀刀柄的安裝面高時，刃傾角為正值；當刀尖低時，刃傾角為負值。當切削刃平行於刀柄安裝面時，刃傾角為0°。這時，切削刃位於基面內。

(7)刀具切削pdf擴展閱讀：

切削工具是機械製造中用於切削加工的工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分為五類：

■ 加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；

■ 孔加工刀具，包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；

■ 螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；

■ 齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；

■ 切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

此外，還有組合刀具。

按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類：

■ 通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等；

■ 成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；

■ 展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種：

■ 整體結構是在刀體上做出切削刃；

■ 焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上；

■ 機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。

硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都採用機械夾固結構。

刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指製造和測量用的標注角度在實際工作時，由於刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

Ⅷ 需要金屬切削手冊PDF版

新型金屬切削刀具設計製造與新材料選用及檢測標准匯編實用手冊 下載.pdf
資料語言: 簡體中文
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出版社：中國電子科技出版社
出版日期：2006年11月
編著：庄心輔
定價：980元
新型金屬切削刀具設計製造與新材料選用及檢測標准匯編實用手冊

第一篇刀具設計計算
第一章刀具原始表面的形成方法和相切接觸
第二章刀具角度的計算
第三章刀具刃形曲線的擬合計算
第二篇成形車刀的精確設計與計算
第一章成形車刀的類型及特點
第二章成形車刀的前角和後角
第三章成形車刀廓形的精確設計
第三篇成形銑刀的精確設計與計算
第一章加工直槽面的成形銑刀廓形精確設計
第二章加工螺旋面的成形銑刀廓形精確設計
第三章成形銑刀鏟磨用砂輪截形
第四章鏟齒成形刀具鏟磨砂輪干涉的計算校驗
第四篇不鏟齒成形刀具的精確設計與計算
第一章專用夾具加工的圓磨法成形銑刀
第二章轉位式圓磨法成形銑刀
第三章『轉位式硬質合金不鏟齒成形銑刀
第四章轉位式圓磨法齒輪滾刀設計
第五篇非標齒輪滾刀的精確設計與計算
第一章按空間多自由度螺旋齒輪的嚙合原理精確計
第二章按Oliver原理精確計算滾刀刃形
第三章按按齒面法線法精確計算滾刀刃形
第四章按公共齒條的空間嚙合原理法精確計算滾刀
第五章滾刀設計的一些特殊問題及解決辦法
第六章加工非對稱擺線圓弧螺桿轉子滾刀的精確設
計實例
第六篇高精度插齒刀的設計與計算
第一章插齒刀的切削角度及齒形誤差
第二章插齒刀的齒形誤差分析與最佳修正
第三章插齒刀變位系數的精確測量、校驗和選用
第七篇數控機床刀具與工具系統
第一章數控加工
第二章數控刀具材料 。
第三章數控車削刀具
第四章數控銑削刀具
第五章孔加工刀具
第六章刀具材料的切削性能和實用工具
第七章可轉位刀具
第八章數控工具系統 ，
第八篇數控刀具新材料的性能分析與選用
第一章數控加工的特點及其對刀具材料的要求
第二章數控機床刀具的設計原則
第三章金剛石刀具材料的性能分析與選用
第四章立方氮化硼刀具材料的性能分析與選甩
第五章陶瓷刀具材料的性能分析與選用
第六章塗層刀具材料的性能分析與選用
第七章硬質合金刀具材料的性能分析與選用
第八章高速鋼材料的性能分析與選用
第九章PDC超硬復合刀具材料
第十章PDC超硬復合刀具的性能分析與製造
第九篇數控機床刀具結構設計與製造
第一章數控車削刀具結構設計
第二章數控車削刀具的製造工藝
第三章數控銑削刀具結構設計
第四章數控銑削刀具的製造工藝 。
第五章數控孔加工刀具結構設計
第六章』數控孔加工刀具的製造工藝
第十篇數控高速切削刀具材料的性能分析與結構
設計
第一章高速切削對刀具材料的要求
第二章高速切削加工刀具材料的種類及選用
第三章高速切削加工刀具的構造特點與結構設計
第十一篇梯度功能陶瓷刀具材料的設計製造新技術
第一章梯度功能陶瓷刀具材料的設計模型
第二章梯度功能陶瓷刀具材料的設計
第三章梯度功能陶瓷刀具材料的制備與性能分析
第四章梯度功能陶瓷刀具材料的抗熱震性
第五章梯度功能陶瓷刀具的切削性能及損壞機理
第十二篇最新刀具生產檢測標准匯編(GB、JB)
第一章術語、代號類
第二章聯結類標准
第三章刀片類標准
第四章方法與檢測類標准

Ⅸ 切削刀具的介紹

切削工具是機械製造中用於切削加工的工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。