數控機床加密技巧

A. 數控機床的操作與技巧總結

關於數控機床的操作與技巧總結

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。下面我整理了關於數控機床的操作與技巧總結，大家快來看看吧。

當前國內許多剛剛從事數控機床操作人員，一部分操作者是，對機械加工非常熟悉，但對於數控機床的編程是比較陌生的;一部分是剛畢業的學生，他們對機械加工知識，數控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經驗;也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習數控機床操作，困難是非常巨大的。

對於這些初學數控機床的人員，掌握一定的數控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發生機床碰撞事故，導致機床損壞;二是可以在較短的時間之內，能夠迅速提高操作者的數控機床操作技能，勝任本職工作。本文特別針對這些剛接觸數控機床的操作人員，介紹了一些數控機床的操作技巧的理論知識，希望對剛剛從事的數控機床的操作者來說有一些借鑒的意義。

首先，操作者需對操作的數控機床有一個全面的了解。

了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成;要掌握機床的軸系分布;更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向;要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能;另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序;怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序;怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。

了解你所操作機床是什麼樣的操作系統;簡單了解數控系統的控制原理和工作方法;系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業詞彙不了解，那麼就需要專業的培訓，在培訓時需要認真地做好筆記，機床軟體中的每個詞彙代表什麼中文意思，必須死記硬背進行掌握，那麼才能為以後在工作中正確使用機床。

另外，操作者也需要在培訓時對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道其中文是代表什麼意思，怎麼解決問題，怎麼消除錯誤報警。另外對於操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進行學習掌握，那麼對以後提高機床操作技巧有很大幫助。

其次，要熟練掌握控制數控機床的手動或者自動操作，熟練掌握控制機床的各數控軸的移動。

操作者必須達到熟能生巧的境界，那麼才能在任何情況下都能做到收放自如;才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷採取制動手段。

另外操作者對數控機床的加工程序要非常熟悉;什麼樣的工序和操作，機床就應該有什麼樣的動作，都要非常熟悉。當機床執行程序時，你才能在第一時間知道機床動作是否正確，是否需要採取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發生撞刀、發生撞機。那麼只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之後，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。

第三，要熟練掌握程序編輯，各個工序的參數補償和刀具或者砂輪的直徑和長度的補償。

首先經過培訓掌握你所要操作數控機床的編程語言，編程方法和各參數補償方法。現在大多數先進的數控機床都配有編程或模擬的PC工作站。那麼初學者可以在工作站上先進行軟體編輯和機床切削的模擬學習。

在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什麼樣的刀具或者砂輪，機床數控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工;機床在執行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向;注意在執行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過模擬軟體進行加工，注意在模擬過程中所有參數都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現模擬加工的結果不正確;或者造成以後實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果模擬軟體有防碰撞測試的功能，那麼就要使用該功能，檢查編程的正確性。

另外，操作者需要特注意：模擬加工只是理論上的一個結果，並不代表機床在實際切削加工過程中就不會發生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。模擬模擬的目的是為了節省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的調試時間，並不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。

要點四，實際加工過程中的加工技巧，認真做好准備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然後編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪准備好，將加工過程中需要的檢測儀器都准備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都准備齊全。

加工第一件工件時，機床應該使用單步工作狀態進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

工件加工時盡量採取一次裝夾，完成工件加工;如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那麼就必須保證第二次裝夾與第一次裝夾的定位和加工基準的統一。如果採取機床的自動定位裝置，那麼需要保持自動測量系統的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，最好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成後，都需要進行精度檢查，檢查合格後再去加工工件下一個的位置;如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那麼每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那麼加工時應先加工對工件精度影響較小的一個方向，然後再加工工件公差要求較高的方向，最後反復加工，最後逼近所要求的精度。如果在機床上使用標準的測量儀器不能對工件進行測量，同時又不能把工件從機床上取下進行測量，否則影響工件的加工精度，那麼可以使用特殊的卡規、塞規、量規等手段來檢測，如果機床本身軟體帶有測量功能，那麼可以使用機床本身來測量工件。在完成整個工件的加工後，再對工件進行全面的檢測。

對於成批量工件的加工。當初次程序調試完成後，那麼需要優化加工程序。優化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優化切削參數，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等;優化加工步驟，優化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數或者砂輪修正次數;建立合理的加工程序的數學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的餘量和次數和使用適當的成型刀具或者砂輪，對於提高效率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。

對於保證被加工工件的加工質量應該注意以下幾方面：加工時要對機床進行熱機一段時間，保持機床各機械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩定，並且盡量保持工作頭、機床主軸、絲杠導軌，光柵尺，刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。如果機床使用冷卻油和冷卻液，要保持其溫度恆定，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機床的冷卻系統來保證冷卻液的'恆定溫度。

一般工廠晚上都需要關機，第二天需要再開機床，所以每天機床工作前都需要進行熱機。為了提高的機床利用率，現有兩種方法可以實現機床加工。一是開機後對原始程序稍許修改，在所有的加工工序中做一個遠離工件的補償量，那麼加工過程中，機床的在機床加工時根據測量結果更改修正值，當機床處於熱平衡狀態後，修正值就可以不需要再更改。另外一種方法是，那麼在開機後的一段時間先加工工件公差較大的部位，然後經過一段時間後等到機床達到熱平衡後，再來加工工件上某些公差要求較高的位置;或者先用機床進行粗加工，等機床工作達到熱平衡後，再進行工件的精加工。

對於一個具有多基準，有多處精度要求較高的尺寸的工件。那麼應先加工工件上有一個基準僅定義一個或兩個尺寸，但尺寸精度要求較高的位置，而對同一基準有多個尺寸的部位，應先加工精度最高的部位，然後再加工精度較低的位置。因為機床在加工高精度的部位時工件容易產生廢品，那工件其餘的部位就可以不加工，這樣節省了加工成本。

總之，加工的 基本原則：先粗加工，把工件的多餘材料去掉，然後精加工;加工中應避免振動的發生;避免工件加工時的熱變性。造成的振動發生有很多原因，可能是負載過大，可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具或砂輪鈍化後造成的。我們可以通過下述方法來減小振動：減小橫向進給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉速或者降低轉速可以降低共振，另外查看是否有必要的更換新的刀具。

對於數控機床操作的初學者，經常發生碰撞。常聽別人說，不碰機床，就學不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識。機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對於不同類型機床影響也不一樣。一般來說，對於剛性不強的機床影響較大，對於剛性較強的龍門結構的機床，在同等的撞擊力下影響較小。如果機床是懸臂式得結構，以及機床主軸是裝在一回轉軸上的機床結構，一旦機床發生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對於高精度數控機床來說，碰撞絕對要杜絕。只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預防和避免。 以下幾點心得或許對數控機床初學者預防碰撞有所幫助。

碰撞發生的最主要的原因：一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤;二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化。機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那麼就很容易發生碰撞。在程序結束階段，各數控軸的退刀動作順序錯誤，那麼也可能發生碰撞。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決後，機床才能繼續工作。同時在操作之前，操作者應該接受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規程，操作人員應經系統的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證後才能上機床工作。工作前，應知道滅火器的位置，並且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關的位置，機床的輸入電源的開關的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應急的關閉的方法，對於使用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。

總之，掌握數控機床的操作技巧是一個循序漸進的過程，並不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎的機械加工知識和基礎的編程知識之上的。數控機床操作技巧也不是一成不變的。它是需要操作者成分發揮想像力和動手能力的有機組合，是具有創新性的勞動。

B. 數控車床可以設置開機密碼嗎

數控車床可以設置開機密碼。普通車床不能設置密碼，數控機床才可以設置密碼，密碼應由單位人員設置，一般人不應自行設置密碼。exe程序加密鎖工具是不用安裝的，解壓後打開就可以直接用，點擊「選擇」，然後在點擊「桌面」找到要上鎖的軟體。

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。這個控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

C. 數控機床操作人員的需要掌握哪些技巧

數控是指在數控機床上進行零件製造的一種工藝方法，數控機床與傳統機床的工藝規程從總體上說是一致的，它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化的有效途徑。數控機床的操作人員掌握一定的數控機床操作技巧是非常重要的，下面簡單介紹數控機床的操作技巧有哪些：
一、掌握數控機床的結構和原理
（1）了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的作用和使用；另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能。
（2）掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行，怎麼暫停後檢查工件狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行，怎麼停止；怎麼更改後再執行。
（3）了解所操作機床的操作系統：了解數控系統的控制原理和方法；操作者也需要對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道怎麼消除錯誤報警。
二、熟練掌握控制數控機床操作
（1）操作者對數控機床的過程要非常熟悉。
（2）知道機床動作是否正確，是否需要採取制動措施。
（3）操作者在初期有一些恐懼心理，只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之後，才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。
三、要熟練掌握程序編輯
（1）在學習編程時不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬的過程，機床數控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削。
（2）注意在執行時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。
（3）在通過模擬時注意在模擬過程中所有參數都必須正確輸入，避免可能出現模擬的結果不正確，或者造成以後實際的碰撞事故。
四、實際過程中的技巧
（1）認真做好准備先將圖紙讀懂。
（2）確認工件的位置，確認工件部位的精度公差。
（3）要將需要的工件和刀具或者砂輪准備好，將過程中需要的檢測儀器都准備好，將過程中需要的輔助工裝和夾具都准備齊全。
（4）第一件工件機床應該使用單步狀態進行試切削。
（5）盡量採取一次裝夾完成工件，如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那麼就必須保證第二次裝夾與第一次裝夾的定位和基準的統一。
以上就是數控機床操作人員需要掌握數控機床的操作技巧，它是建立在掌握了機床基本操作、基礎的機械知識和基礎的編程知識之上，需要操作者成分發揮想像力和動手能力的有機組合，是具有創新性的勞動。

D. 數控機床的操作技巧的理論知識有什麼簡單介紹

首先，操作者需對操作的數控機床有一個全面的了解。了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能；另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。
了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業詞彙不了解，那麼就需要專業的培訓，在培訓時需要認真地做好筆記，機床軟體中的每個詞彙代表什麼中文意思，必須死記硬背進行掌握，那麼才能為以後在工作中正確使用機床。另外，操作者也需要在培訓時對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道其中文是代表什麼意思，怎麼解決問題，怎麼消除錯誤報警。另外對於操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進行學習掌握，那麼對以後提高機床操作技巧有很大幫助。
其次，要熟練掌握控制數控機床的手動或者自動操作，熟練掌握控制機床的各數控軸的移動。操作者必須達到熟能生巧的境界，那麼才能在任何情況下都能做到收放自如；才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷採取制動手段。另外操作者對數控機床的加工程序要非常熟悉；什麼樣的工序和操作，機床就應該有什麼樣的動作，都要非常熟悉。當機床執行程序時，你才能在*時間知道機床動作是否正確，是否需要採取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發生撞刀、發生撞機。那麼只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之後，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。
第三，要熟練掌握程序編輯，各個工序的參數補償和刀具或者砂輪的直徑和長度的補償。首先經過培訓掌握你所要操作數控機床的編程語言，編程方法和各參數補償方法。現在大多數先進的數控機床都配有編程或模擬的PC工作站。那麼初學者可以在工作站上先進行軟體編輯和機床切削的模擬學習。在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什麼樣的刀具或者砂輪，機床數控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工；機床在執行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向；注意在執行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過模擬軟體進行加工，注意在模擬過程中所有參數都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現模擬加工的結果不正確；或者造成以後實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果模擬軟體有防碰撞測試的功能，那麼就要使用該功能，檢查編程的正確性。另外，操作者需要特注意：模擬加工只是理論上的一個結果，並不代表機床在實際切削加工過程中就不會發生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。模擬模擬的目的是為了節省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的調試時間，並不代表實際的零件加工。完成的工件加工是和數控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。
第四，實際加工過程中的加工技巧，認真做好准備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然後編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪准備好，將加工過程中需要的檢測儀器都准備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都准備齊全。

E. 數控機床解碼，加工中心機床解碼，誰知道或者誰會操作麻煩各位了

如果您的機床被鎖，一般分為兩種情況：
一種是數控系統被鎖，另一種是操作面板被鎖，如果是系統被鎖請您備份您的機床的參數發給我們，如果是面板被鎖請拍幾張面板的正面和面板反面電路板的型號的照片發我們，我們都可以幫您搞定。詳情可以咨詢扣扣：12-09-76-82-38
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數控機床解密

各種數控系統解密

數控機床加密面板解密

新代解密

寶元解密

M70系統解密

FANUC解密

操作面板解密

各種數控系統解密

F. KND數控車床第9第10參數怎樣加密才能不被人修改

M 是測量的意思（有的系統是輸入你的測量值 然後點一個「測量」按鈕）

數控車對刀步驟

第一把刀的對刀步驟：
第一步：確認刀具
如果不是，需要換刀
1. 在MDI模式下，輸入換刀指令：T0x0x
2. 在MDI模式下，輸入轉速指令：SxxxM0x
第二步：試切削
1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向對刀：在手動進給方式下，切削工件端面，直至端面平整為止。
3. 注意此時不要移動Z軸，按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面，
確認刀號，輸入MZ0.
4. X向對刀：在手動進給方式下，切削工件外圓，直至外圓平整為止。
停止主軸轉動，進行外圓測量，記下外圓直徑測量值。
5. 注意此時不要移動X軸，按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面，
確認刀號，輸入MX。（號為外圓直徑值）
6．輸入刀具其它參數，包括刀尖圓角半徑（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
7. 移動刀具遠離工件，直至安全位置。
第一把刀對刀結束。

第二把刀的對刀步驟：
第一步：確認刀具
1. 在MDI模式下，輸入換刀指令：T0x0x
2. 在MDI模式下，輸入轉速指令：SxxxM0x
第二步：試切削
1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向對刀：在手動進給方式下，輕碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面，則第一把刀的Z向需要重新對刀。
3. 注意此時不要移動Z軸，按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面，
a) 確認刀號，輸入MZ0.
4. X向對刀：在手動進給方式下，輕碰已平整的工件外圓，如果餘量允許，可以切削文件外圓。然後，停止主軸轉動，進行外圓測量，記下外圓直徑測量值。
5. 注意此時不要移動X軸，按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面，確認刀號，輸入MX。（號為外圓直徑值）
6. 輸入刀具其它參數，包括刀尖圓角半徑（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
7. 移動刀具遠離工件，直至安全位置。
第二把刀對刀結束。

G. 數控機床宏程序密碼哪裡設置

程序：
修改參數3202#4 改為1 保護9000-9999
修改參數3202#0 改為1 保護8000-8999
修改3210的值就可以設置密碼 在3211里輸入跟3210一樣的密碼才可以修改3020為0或1
參數：

H. 廣州數控980tdb如何設置用戶密碼

1、為了防止加工程序、CNC參數被惡意修改，GSK980TD提拱了許可權設置功能。

(8)數控機床加密技巧擴展閱讀

數控車床的特點

1、數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

2、該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

3、加工精度高，具有穩定的加工質量。

4、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

5、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。

I. 如何破解數控機床FANUC系統密碼

不知道具體是什麼系統的，通過RS232介面將電腦與機床連接，將機床中的NC數據通過軟體傳出，修改為需要的密碼後，再通過軟體傳入系統，重新啟動，試試吧！另外，還需安裝USB轉換線的驅動程序。希望這篇文章對你有所幫助。
數控機床系統密碼破解示例
朋友在維修一台數控機床時，發現PLC輸入點正常，但有一輸出點測不到輸出電壓，於是想把PLC數據傳出後再做研究，多次嘗試後，未能將數據傳出。
由於各種原因，我不能參與維修，於是提點建議以供參考。1、由於測不到輸出電壓，說明該點有可能已損壞，系統應該有備用的輸出口，將控制線連接到備用輸出口後，更改PLC程序，將所有該損壞點參數更改為現備用點參數。2、我們也可以外接一備用12V直流電源，再串聯一個時間繼電器，更改PLC關閉其相對應的反饋信號。
所謂PLC，即數控機床的可編程邏輯控制器，是實現系統對機床控制的必要條件，具體應用於機床的主軸控制、刀庫控制、冷卻控制、卡盤控制、潤滑控制、液壓控制、密碼保護鎖控制、限位控制、報警控制等等輔助功能的控制。PLC包括PLC機床數據、PLC用戶程序、PLC梯形圖、PLC報警文本等，這些對於數控機床的維修起著至關重要的作用。因此，許多生產廠家在設備出廠前會加密碼保護或隱藏部分數據，阻止數據的修改與傳出，增加維修難度，以便收取高昂的售後服務費。
下面我們就西門子典型系統SINUMERIK 810示例其系統密碼的修改與破解方法。
我們知道在西門子810系統中，機床數據NC MD11是系統密碼的設定，但該數值是隱藏的，在顯示器上不顯示，因此，直接更改NC MD是行不通的。
在西門子810系統操作面板的右下方有一個「診斷」按鍵，在系統正常工作時，按下該鍵，系統會提示輸入密碼，通過鍵盤輸入正確密碼後，再次按下這個鍵，系統進入初始化菜單。在初始化菜單中，有一個「SET UP END PW」【啟動結束，密碼取消】，按下面的軟鍵，系統退出初始化菜單，同時密碼取消。
但是，在很多情況下我們並不知道系統的初始密碼，或忘記了設定的密碼，下面我再介紹另外兩種破解方法。
第一種，系統關機，在通電的同時按下系統面板上的「診斷」鍵，幾秒鍾後系統強行進入初始化菜單。在該菜單中選擇 「SET UP END PW」【啟動結束，密碼取消】，退出初始化菜單，密碼取消。
第二種，我們可以找來磁碟備份的機床數據文件%TEA1，把ND MD11號數據改成所需要的數值，通過系統自帶的RS232C【V·24】通信介面，將該數值傳入數控系統，系統將執行新設置的密碼。
這里需要注意三點：1、在機床數據改動後，必須重新啟動，執行新的設置；2、在做數據傳出傳入時，必須先將電纜插頭插好，系統再供電；3、由於通信口數據設定不同，因此用PCIN軟體輸入輸出的程序只能用PCIN軟體傳出或傳入，用STEP5軟體輸入輸出的程序只能用STEP5軟體傳出或傳入，二者不能混用。
所謂萬變不離其宗，數控機床的工作原理大致相同，只要我們在日常工作中，不斷學習，認真總結，就能找到更多更巧妙的維修方法。
由於本人水平有限，錯誤之處在所難免，懇請熱心的朋友們斧正！