1. 硅灰相關的標準是什麼應用在哪裡
我國《砂槳和混凝土用硅灰》(GB/T 27690—2011)規定了硅灰的質量指標,其主要指標為:需水量比矣125%,比表面積多15mVg,活性指數(川快速法)身105%,燒失量<4 0%;抑制鹼骨料反應性,14d膨脹率降低值>35%;抗氯離子滲透性,28d電通量比矣40%。
1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。項目SiO2Al2O3Fe2O3MgOCaONaO PH。平均值7596%1.0±0.2%0.9±0.3%0.7±0.1%0.3±0.1%1.3±0.2%中性。
2、硅灰的細度:硅灰中細度小於1µm的佔80%以上,平均粒徑在0.1~0.3µm,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
3、顆粒形態與礦相結構:硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。
硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與鹼性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。
4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
5、是高強砼的必要成份,已有C150砼的工程應用。
6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止發生砼鹼骨料反應。
8、提高澆注型耐火材料的緻密性。在與Al2O3並存時,更易生成莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。
2. 二氧化硅對人體有傷害嗎
沒關系的。
不過要注意的是,粉塵狀的二氧化硅,吸入過多,肺部會失去活性,就得病了。
學名:矽肺
3. 請問加密微硅粉的流動性怎麼測,謝謝
對於不加密微硅粉可以採用簡單的辦法,即:40克水:60克微硅粉:0.2克分散劑(三聚或P530)
充分攪拌後,傾倒在玻璃板上,自然流淌,測量流淌面積,如果平均直徑大於130MM則流動性一般會很好,但最好還要做不定形試塊試驗,根據加水量最終判定流動性好壞.不過現在國內的硅灰能達到這一標準的太少.
對於加密硅灰,不能用上述方法,只有用不定形試樣進行確定:
不定形試樣測試無固定配方,試舉例;可用70%礬土熟料,20% 0-325目礬土細粉,3%硅灰,7% 礬土水泥,六偏磷酸鈉0.2%,加水估計8-9%,採用跳桌或振動台測試澆注料漿料的振動流動值,水量最小流動值最大者為佳。
4. 硅灰是什麼
微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰,英文為Microsilica or Silica fume。是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅(金屬硅)時,礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體,氣體排放後與空氣迅速氧化冷凝沉澱而成。它是大工業冶煉中的副產物,整個過程需要用除塵環保設備進行回收,因為質量比較輕,還需要用加密設備進行加密。
1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。硅灰的化學成份見下表:(各種不同的硅灰化學組成是不同的以下只是列子。)
項目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO NaO PH平均值
75~98% 1.0±0.2% 0.9±0.3% 0.7±0.1% 0.3±0.1% 1.3±0.2% 中性
2、硅灰的細度:硅灰中細度小於1um的佔80%以上,平均粒徑在0.1~0.3um,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
3、顆粒形態與礦相結構:硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。
硅灰廣泛應用於核電,海工,水利, 橋梁,隧道,地鐵中的高性能混凝土,SiO2含量85%~97%硅灰可改善耐火材料流動性和緻密度,提高耐火材料的高溫強度和熱震性能等。
5. 微硅粉是什麼有什麼作用
微硅粉(學名「硅灰」,Microsilica或Silica Fume)。系在冶煉硅鐵和加工工業硅時,通過煙道排出的硅蒸汽氧化後,經特別設計的收塵器收集得到的無定形、粉末狀的二氧化硅(SiO2)。微硅粉平均粒徑在0.1-0.15um,為水泥平均密度的幾百分之一。比表面積為15-27m2/g,具有極強的表面活性。我公司按照微硅粉的SiO2含量指標,將產品分為:85%、88%、90%、95%、98%五種規格。 產品分為加密和不加密 包裝:微硅粉每袋20-25kg或850-900kg(可根據用戶要求包裝)。 使用方法:混凝土工程中,根據使用功能確定,一般建議摻入量為膠結材料的5%-10%,並且與減水劑配合使用。 微硅粉與水泥、骨料同時加入攪拌,嚴格按規范施工,同時必須加強養護。 貯存和運輸 微硅粉用塑料編織袋密封包裝,在貯存和運輸過程中注意防水、防潮。 來源 http://www.lyjihe.com/
滿意請採納
6. 硅灰怎樣能溶於水
微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰,是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅時,礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體,氣體排放後與空氣迅速氧化冷凝沉澱而成。它是大工業冶煉中的副產物,整個過程需要用除塵環保設備進行回收,因為密度較小,還需要用加密設備進行加密。水泥製品中加入5-10%微硅粉,能增強混凝土的強度和密實度。生產相應強度標準的水泥製品時,可以降低水泥材料成本,提高製品性能,微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與鹼性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。5、是高強砼的必要成份,已有C150砼的工程應用。6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。7、有效防止發生砼鹼骨料反應。8、提高澆注型耐火材料的緻密性。在與Al2O3並存時,更易生成莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。9、具有極強的火山灰效應,拌合混凝土時,可以與水泥水化產物Ca(OH)2發生二次水化反應,形成膠凝產物,填充水泥石結構,改善漿體的微觀結構,提高硬化體的力學性能和耐久性。10、微硅粉為無定型球狀顆粒,可以提高混凝土的流變性能。11、微硅粉的平均顆粒尺寸比較小,具有很好的填充效應,可以填充在水泥顆粒空隙之間,提高混凝土強度和耐久性。12、微硅粉的粒徑比水泥顆粒要小100倍,填充於水泥顆粒的空隙之間,其效果如同水泥顆料填充在骨料之間一樣,增加混凝土的密實度。13、關鍵在於提高了水泥漿體與骨料之間的粘結強度,防止水分在骨料下表面聚集,從而提高界面過渡區的密實度和減小界面過渡區的厚度。
7. 微硅粉的使用方法
1.應用於耐火材料;根據耐火材料原料性能的不同,進行正交設計,通過對比試驗,選擇最佳配方。耐火材料通常使用非加密微硅粉。
2.應用於高性能混凝土配合比設計;
1)相容性:微硅粉與減水劑、粉煤灰、礦粉、纖維等相容性良好;
2)坍落度:由於其填隙效應,混凝土的粘滯性較高,因此摻微硅粉混凝土的坍落度設計要求比普通混凝土高2~3cm;
3)摻入量,製造高強度及噴射混凝土,微硅粉摻入量為水泥量的6~12%;對於水下工程混凝土,其摻量略高;而將微硅粉作為助泵劑使用時,摻入量減為2%左右。通過配合比試驗確定最終配合比。微硅粉與水泥、骨料同時加入攪拌,嚴格按規范施工,同時必須加強養護。
4.澆注和養護;
1)微硅粉混凝土的振搗要求密實,不得漏振、欠振,也不得過振。一般振搗時間為10~30s;
2)要求混凝土連續供應,以防止冷接茬,造成隱患。接茬時間不得超過100min;
3)微硅粉混凝土養護過程中防止水份的過早蒸發非常重要。因此,澆注完畢,立即覆膜、並鋪設麻袋、澆水養護。
微硅粉用編織袋套塑料內密封袋包裝,在貯存和運輸過程中注意防水、防潮。
8. 硅灰棉的作用和用途
硅灰棉的作用和用途如下。
具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與鹼性材料氧化鎂反應生成凝膠體。
主要介紹:
硅灰具有粒徑小、比表面積大、氧化硅純度高、火山灰活性高等理化性質。在灌漿料中加入硅灰作為礦物摻合料,對灌漿料的性能會產生許多良好的影響。高性能灌漿料對非晶態和超細硅灰堆的有益效果在物理和化學方面,它們充當超細填料,在早期水化過程中充當核,具有高的火山灰活性。
它的存正在好像正在鋼的基體上存正在大量小缺口,即減少承載面積,又刪加裂紋源,所以灰口鑄鐵強度低、韌性差,不克不及停止壓力加工。微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰,是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅金屬硅時,礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體。
氣體排放後與空氣迅速氧化冷凝沉澱而成。它是大工業冶煉中的副產物,整個過程需要用除塵環保設備進行回收,因為質量比較輕,還需要用加密設備進行加密。
9. rpc混凝土硅灰的摻量是內摻還是外摻
是內摻。
RPC混凝土就是活性粉末混凝土(reactive powder concrete),定義:以細砂為骨料,摻入大量硅灰等礦物摻合料、高效減水劑和微細鋼纖維,薄弱的界面得到大幅度加強,使斷裂能提高兩個數量級以上,成為一種高強度、高韌性、低孔隙率的混凝土材料。
微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰,英文為Microsilica or Silica fume。是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅(金屬硅)時,礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體,氣體排放後與空氣迅速氧化冷凝沉澱而成。它是大工業冶煉中的副產物,整個過程需要用除塵環保設備進行回收,因為密度較小,還需要用加密設備進行加密。
1、內摻就是把外加劑算在膠凝材料裡面,其摻量公式為:A/(A+B)*100%,A——外加劑用量;B——膠凝材料用量。
2、外摻就是把外加劑不算在膠凝材料裡面,其摻量公式為:A/B*100%,A——外加劑用量;B——膠凝材料用量。
10. 硅粉有哪幾種用法
摻量 一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內摻和外摻, (1)內摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)並保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。 (2)外摻:水泥用量不變,摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入硅灰時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。 硅灰須與減水劑配合使用,建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。 用硅微粉配製混凝土時,一般與膠凝材料的重量比為: (一)高性能混凝土:5-10%; (二)水工混凝土:5-10% (三)噴射混凝土:5-10%; (四)助泵劑:2-3%; (五)耐磨工業地坪:6-8%; (六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%, (七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。 摻加方法 硅微粉混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之後立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序: (1)投入骨料,隨後投入硅微粉、水泥干拌後,再加入水和其它外加劑。 (2)投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料,攪拌15-30秒,然後投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水,攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。 施工方法 硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法並無重大區別,但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前,在抹面時應加註意;同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難