㈠ UG如何指定區域的修剪，不顯示刀路
使用切削區域控制。2，指定修剪邊界控制。
但是指定切削區域這個不怎麼好用，因為需要選擇的切削區域比較多，而且不好判斷。所以使用修剪邊界的比較多。
在刀路生成以後，選擇指定修剪邊界的時候。我們已經生成好的刀軌就顯示不出來了。這樣就造成了我們判斷修剪區域的困惱了。
在這里給某些朋友提供些建議方法。如何方便的使用修剪邊界。
UG編程，指定修剪邊界的技巧使用
我們使用修剪邊界最大的困惱就來自於指定修剪邊界的時候，刀軌顯示不了。
UG編程，指定修剪邊界的技巧使用
只要我們能把這個問題處理好的話。那我們的修剪邊界就不存在問題了。
這時候，我們可以換個思路來處理這個邊界問題。
我們打開插入菜單條裡面的曲線功能。。找到裡面的基本曲線。
用這個基本曲線來畫出一個修剪邊界，
注意，用基本曲線畫邊界的時候，刀軌是能正常顯示的。所以能准確的劃分出我們想要修剪的區域。
UG編程裁剪刀路，主要是修剪掉多餘或指定不要的刀路；如下圖，我們在對模框進行開粗時，其默認的把基準角也加工，這個地方就需要用到裁剪刀路了。
此動作可以有2種方式可以完成
使用參考刀具來自動生成,就是參考前面一把刀具(一般用在等高清角)
使用修剪的方法,在主界面裡面,點了修剪後選要修剪的范圍(向內還是向外)
㈡ ug二粗沒有空刀,跳刀的刀路編法
UG編程開粗、二次開粗技巧及過切處理方法
開粗
開粗雖然方法單一，但也有其技巧。很多人認為， UG的開粗沒有 PM CIM 等好用，但是掌握一定的技巧仍然是必要的，現對平日積累的一些經驗作一介紹
1、 關於走刀方式。
一般來講， UG開粗優先使用跟隨部件 ，但是此方式跳刀多，刀路看起來實在扎眼。不過利用干涉面 可以很好解決這個問題 沒有干涉面的刀路
設置了干涉面的刀路。
干涉面距離毛坯一個刀半徑左右 , 高度略高於一個刀底 R值
至於一些簡單的銅公，就用跟隨周邊更快些，此種走刀方式對於銅料問題就不是很大
關於 單刀銑 （profile) 雖然和等高刀路相似， 但二者也有區別。特別是等高帶開粗時， 除非很有把握時才用等高，但用 profile 更保險。
一個概念：等高是精加工刀路。
圖示為 2 種刀路計算的切削區域。
想想看，如果在等高刀路中，若切削區域之間還有殘料相連，可能會發生什麼後果？當然此例用等高做中加工更合理
關於 單向銑和雙向銑， 一般用在精加工。特別是光平面時。此方式效果要好於跟隨外圍和跟隨部件。
2、 切削步距的確定。
UG的切削步距用刀徑的百分比與其他軟體有所不同。UG是按有效刀徑的百分比來計算的。
所謂有效百分比對於：
飛刀＝ D-2R6 X
平刀球刀＝ D， 因此確定百分比值時可按以下原則：
飛刀 90 ％－－ 100％
平刀 65 ％－－ 80％
球刀 30 ％以下。
刀徑越大，百分比值越大。
3、 關於二次開粗
編程難在開粗，開粗難在二粗。工件越復雜變現越明顯。
最好用的方式：參考刀，但有時會有點問題；
最快的方式：基於層的 IPW;
最保險的方式：選已生成的 IPW為毛坯來二粗，三粗 。。。
最不智能的方式：手動定范圍定高度來開粗。
至於用哪一種，就看情況處理了。
4 、如用局部毛坯（如加工鑲件），則應注意：
毛坯要大於工件，否則可能算不出刀路。若相鄰毛坯較近，最好合並，否則可能出錯，甚至撞刀。
5、 為減少跳刀，盡量指定一些進刀刀點。相對默認進刀，刀路明顯好看一些，合理一些。可比較一下 3 樓未指定進刀點的方式 , 下圖為指定進刀點
6 挖槽開粗時如用「上一層」的跨越方式，該值不能太小。
工件曲面較多時，尤其要注意該問題，否則刀具有可能在快 速移動中碰撞台階狀殘餘量。