數控編程pdf

1. FANUC數控系統宏程序編程方法、技巧與實例的目錄前言

第1章數控技術基礎
1.1數控技術與數控機床的概念
1.2數控機床的發展
1.3數控機床工作原理
1.3.1數控機床的組成及其外形
1.3.2數控系統的主要功能
1.3.3數控機床的工作原理
1.4數控機床編程基礎知識
1.5數控機床坐標系
第2章宏程序概述
2.1數控編程技術的應用現狀
2.2宏程序編程的技術特點
2.3宏程序與普通程序的對比
2.4宏程序與CAD/CAM軟體生成程序的加工性能對比
2.4.1宏程序編程的特點
2.4.2影響自動編程加工精度的因素
2.4.3自動編程與宏程序加工速度的區別
2.5學習好宏程序編程的意義
第3章宏程序理論基礎
3.1FANUC0i系統的用戶宏程序
3.2變數
3.2.1變數的表示
3.2.2變數的類型
3.2.3變數值的范圍
3.2.4小數點的省略
3.2.5變數的引用
3.2.6未定義的變數
3.3系統變數
3.3.1介面（輸入/輸出）信號
3.3.2刀具補償值
3.3.3宏程序報警
3.3.4停止和信息顯示
3.3.5時間信息
3.3.6自動運行控制
3.3.7已加工的零件數
3.3.8模態信息
3.3.9當前位置信息
3.3.10工件坐標系補償值（工件零點偏移值）
3.4算術和邏輯運算
3.5賦值與變數
3.6轉移和循環
3.6.1無條件轉移（GOTO語句）
3.6.2條件轉移（IF語句）
3.6.3循環（WHILE語句）34第4章用戶宏功能
4.1用戶宏程序調用指令A
4.1.1宏程序模態調用與取消（G66、G67）
4.1.2子程序調用（M98）
4.1.3用M代碼調用子程序
4.1.4用T代碼調用子程序
4.2用戶宏程序本體
4.2.1用戶宏程序本體的結構
4.2.2變數的表示和引用
4.2.3變數的種類
4.2.4宏程序的運算和控制指令
4.3用戶宏程序調用指令B
4.3.1宏程序非模態調用（G65）
4.3.2宏程序模態調用與取消（G66、G67）
4.3.3用G代碼調用宏程序（G<g>）
4.3.4用M代碼調用宏程序（M<m>）
4.3.5用M代碼調用子程序
4.3.6用T代碼調用子程序
4.4宏程序語句和NC語句
4.4.1宏程序語句和NC語句的定義
4.4.2宏程序語句和NC語句的異同
4.4.3宏程序語句的處理
4.4.4用戶宏程序的存儲
4.5用戶宏程序的使用限制
4.6外部輸出指令
4.6.1打開指令POPEN
4.6.2數據輸出指令BPRNT
4.6.3數據輸出指令DPRNT
4.6.4關閉指令PCLOS
4.6.5要求的設定
4.7中斷型用戶宏程序
4.7.1指令格式
4.7.2指定方法說明
4.7.3從用戶宏程序中斷返回
第5章數控車床宏程序應用實例
5.1概述
5.2數控編程中的數學處理
5.3圓錐曲線加工實例
5.3.1雙曲線輪廓加工
5.3.2拋物線輪廓加工
5.3.3橢圓輪廓加工
5.4螺紋加工實例
5.4.1梯形螺紋的基本知識
5.4.2單線梯形螺紋加工
5.4.3多線梯形螺紋加工
5.4.4變螺距螺紋加工
第6章數控銑床宏程序應用實例
6.1規則形狀加工
6.1.1實例一圓柱體加工
6.1.2實例二內外錐體
6.1.3實例三稜柱加工
6.1.4實例四棱錐加工
6.1.5實例五球體加工
6.1.6實例六橢圓球面加工
6.1.7實例七圓環面加工
6.1.8實例八銑螺紋
6.2非圓曲線輪廓零件加工
6.2.1實例一橢圓
6.2.2實例二雙曲線
6.2.3實例三拋物線
6.2.4實例四正弦曲線
6.2.5實例五餘弦曲線
6.2.6實例六正切曲線
6.2.7實例七等速螺線
6.3孔系加工
6.3.1實例一圓周鑽孔
6.3.2實例二定角度均布孔
6.3.3實例三矩陣孔加工
6.3.4實例四三角均布孔加工
6.3.5實例五可變深孔加工
6.4矩形加工
6.4.1實例一矩形上平面加工
6.4.2實例二矩形槽加工
6.4.3實例三矩形倒圓加工
6.4.4實例四矩形倒角加工
6.5倒角倒圓加工
6.5.1實例一內外圓柱倒角
6.5.2實例二內外圓柱倒圓
6.5.3實例三內外形倒角
6.5.4實例四內外形倒圓
6.5.5實例五斜面加工
6.5.6實例六圓柱面加工
6.5.7實例七橢圓柱倒圓
附錄
附錄AFANUC0i系統常用准備功能代碼
附錄BFANUC0i-TC系統常用輔助功能代碼
附錄CFANUC0i-MC系統常用准備功能代碼
附錄D可變更加工坐標系指令簡介
參考文獻

2. 數控銑削簡單圖案編程

數控銑削簡單圖案編程：

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

含義

隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。

以上內容參考：網路-數控編程

3. 數控機床編程步驟

數控機床編程步驟

數控機床程序編制又稱數控編程，是指編程者根據零件圖樣和工藝文件的要求。以下是我精心准備的數控機床編程步驟，大家可以參考以下內容哦！

1．分析零件圖樣和工藝要求

分析零件圖樣和工藝要求的目的，是為了確定加工方法、制定加工計劃，以及確認與生產組織有關的問題，此步驟的內容包括：

1）確定該零件應安排在哪類或哪台機床上進行加工。

2）採用何種裝夾具或何種裝卡位方法。

3）確定採用何種刀具或採用多少把刀進行加工。

4）確定加工路線，即選擇對刀點、程序起點（又稱加工起點，加工起點常與對刀點重合）、走刀路線、程序終點（程序終點常與程序起點重合）。

5）確定切削深度和寬度、進給速度、主軸轉速等切削參數。

6）確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等。

2．數值計算

根據零件圖樣幾何尺寸，計算零件輪廓數據，或根據零件圖樣和走刀路線，計算刀具中心（或刀尖）運行軌跡數據。數值計算的最終目的是為了獲得編程所需要的所有相關位置坐標數據。

3．編寫加工程序單

在完成上述兩個步驟之後，即可根據已確定的加工方案（或計劃）及數值計算獲得的數據，按照數控系統要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。編程者除應了解所用數控機床及系統的功能、熟悉程序指令外，還應具備與機械加工有關的工藝知識，才能編制出正確、實用的'加工程序。

4．製作控制介質，輸入程序信息

程序單完成後，編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板，在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統程序存儲器中；也可以根據CNC系統輸入、輸出裝置的不同，先將程序單的程序製作成或轉移至某種控制介質上。控制介質大多採用穿孔帶，也可以是磁帶、磁碟等信息載體，利用穿孔帶閱讀機或磁帶機、磁碟驅動器等輸入（輸出）裝置，可將控制介質上的程序信息輸入到CNC系統程序存儲器中。

5．程序檢驗

編制好的程序，在正式用於生產加工前，必須進行程序運行檢查。在某些情況下，還需做零件試加工檢查。根據檢查結果，對程序進行修改和調整，檢查修改再檢查再修改……這往往要經過多次反復，直到獲得完全滿足加工要求的程序為止。

上述編程步驟中的各項工作，主要由人工完成，這樣的編程方式稱為「手式編程」。在各機械製造行業中，均有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成的形狀並不復雜的零件需要加工。這些零件的數值計算較為簡單，程序段數不多，程序檢驗也容易實現，因而可採用手工編程方式完成編程工作。由於手工編程不需要特別配置專門的編程設備，不同文化程度的人均可掌握和運用，因此在國內外，手工編程仍然是一種運用十分普遍的編程方法。

6.自動編程

在航空、船舶、兵器、汽車、模具等製造業中，經常會有一些具有復雜形面的零件需要加工，有的零件形狀雖不復雜，但加工程序很長。這些零件的數值計算、程序編寫、程序校驗相當復雜繁瑣，工作量很大，採用手工編程是難以完成的。此時，應採用裝有編程系統軟體的計算機或專用編程機琿完成這些零件的編程工作。數控機床的程序編制由計算機完成的過程，稱為自動編程。

在進行自動編程時，程序員所要做的工作是根據圖樣和工藝要求，使用規定的編程語言，編寫零件加工源程序，並將其輸入編程機，編程機自動對輸入的信息進行處理，即可以自動計算刀具中心運動軌跡、自動編輯零件加工程序並自動製作穿孔帶等。由於編程機多帶有顯示器，可自動繪出零件圖形和刀具運動軌跡，程序員可檢查程序是否正確，必要時可及時修改。採用自動編程方式可極大地減少編程者的工作量，大大提高編程效率，而且可以解決用手工編程無法解決的復雜零件的編程難題。

4. 數控加工中心編程為什麼要用PDF閱讀器啊，還有為什麼用UG編程的需要用熊族檢查刀路

那個閱讀器一般是用來看圖紙的，熊族檢查刀路一般是看你後處理，處理出來的程序刀路有沒有出錯，有時候UG自帶的模擬模擬出來的沒問題，但出出來的程序可能有問題，為了保證後處理出出來的程序沒錯，所以就再驗證一遍唄！純手打望採納

5. 西門子數控車床808d怎麼編程

樓上，用梯形圖，牛，貌似梯形圖是用在PLC的編程
808D是新的西門子系統，功能很強大，特別是宏指令編程（西門子叫參數化指令）很直觀簡單易學
簡單的車削循環都有提示，易懂，我公司有多種系統的數控車床，本人更傾向於808D
具體編程，看說明書，西門子官司網上可以下，具體的哪一部分不懂再來提問，希望可以幫到你

6. 求助ug6.0數控編程的教程，資料和視頻都行

學習網里有許多ug視頻教程，都是免費下載，不用注冊，下載速度也不錯，教程都是完整的，下面是部分教程列表
網址：http://www.minxue.net/06/category-catid-206.html
# 《UG工業設計簡明教程》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG NX5中文版基礎教程》掃描版[PDF]
# 11-06-11《中文版UG NX 5曲面造型基礎教程》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG NX 5.0應用與實例教程》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG NX5.0中文版入門實戰與提高》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG NX 5中文版數控加工》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG NX 5中文版塑料模具設計實例精講》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG三維造型與數控加工編程實例精解》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG中文版實用教程》掃描版[PDF]
# 11-06-11《UG NX6.0中文版數控銑削》掃描版[PDF]
# 10-12-07《跟我學UG系列視頻講座 -NX7.5版》(Study NX Flow Me)免費共享[壓縮包]
# 10-09-15《UG NX 6.0中文版模具設計》(UG NX 6.0)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-09-15《UG NX 6.0中文版曲面造型設計》(UG NX 6.0)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-09-15《中文版UG NX6曲面造型經典學習手冊》(UG NX6)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-09-15《UG NX5.0建模設計基礎案例篇》(UG NX5.0)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-09-15《UG NX 6.0中文版數控加工》(UG NX 6.0)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-09-01《UG NX5中文版機械設計案例教程》(UG NX5)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-09-01《精通UG NX 6.0產品模具設計》(UG NX 6.0)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-06-20《UG NX5中文版曲面造型及應用實例》(UG NX5)隨書光碟[光碟鏡像]
# 10-06-20《UG NX 6.0產品設計》(UG NX 6.0)隨書光碟[光碟鏡像]

7. 數控編程手冊可以下載但手機嗎

所有數控車編程軟體，都可以手機下載，
但是無法安裝使用，沒有手機上可用的數控車編程軟體。
目前只有手機繪圖軟體，而且繪圖功能太差。用來計算坐標值都不太方便。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

8. 誰有數控車床編程的電子書PDF格式的最好。

《數控車床職業技能鑒定強化實訓教程》
作者:張倫玠，徐偉，胡濤主編
頁數:244 出版日期:200510
主題詞:車床-數控機床-車床-技術教育-教材-數控機床
簡介:高等職業教育技能型緊缺人才培養教材:全書從數控車工職業技能考核大綱、數控車床概述、數控車床編程及加工基礎知識、數控車床的使用和維護、數控車床的實際加工操作等方面...
下載地址
toocoldsowarm.ys168.com網盤超星目錄下

9. 數控編程G指令例題 剛開始學習 希望有 例題 有練習題

註：只是一個題，內容太多會有疏漏。只供參考，如果想要更多，我可以給一本PDF.

% 傳輸程序時的起始符號

O 0001

G91G28Z0主軸直接回到換刀參考點

T3M 6換 3號刀，Φ3m m的中心鑽

G90G54G0X0Y0S1500M 3刀具初始化，選擇用戶坐標系為 G54

G43H 3Z100. 0M 083號刀的長度補償

G99G81X15. 5Y15. 5Z-5. 0R5. 0F80陪頃皮G81鑽孔循環指令鑽中心孔（第 1點 X15. 5Y15. 5）

Y-15. 5（第 2點 X15. 5Y-15. 5）

X-15. 5（第 3點 X-15. 5Y-15. 5）

Y15. 5（第 4點 X15. 5-Y15. 5）

G80M 09

M 05

G91G28Z0

T4M 6換 4號刀，Φ7. 8m m鑽頭

G90G54G0X0Y0S800M 3

G43H 4Z100. 0M 08

G99G73X15. 5Y15. 5Z-29. 0Q 2. 0R5. 0F60G73鑽孔循環指令鑽孔（第 1點 X15. 5Y15. 5）

Y-15. 5（第 2點 X15. 5Y-15. 5）

X-15. 5（第 3點 X-15. 5Y-15. 5）

Y15. 5（第 4點 X15. 5-Y15. 5）

G80M 09

M 05

G91G28Z0

T1M 6換 1號刀，Φ12m m平銑刀

G90G54G0X0Y0S600M 3刀具初始化

G43H 1Z100. 01號刀的長度補償

X41. 5Y0加工起始點（X41. 5 Y0 Z100.

Z5. 0M 08

G01Z-5. 5F50

D1M 98P100F120(D1=14)用不同的刀具半徑補償值重復調用子程序去除工件的餘量半徑補償值和切削速度傳蘆差入子程序

D2M 98P100F120(D2=6. 2)

G01Z-11. 0F50

D1M 98P100F120(D1=14)

D2M 98P100F120(D2=6. 2)

G01Z-8. 0F50

D2M 98P200F120(D2=6. 2)

G0Z100. 0M 09

M 05

G91G28Z0

T2M 6換 2號刀，Φ8m m端銑刀

G90G54G0X0Y0S1100M 3加工起始點（X41. 5, Y0, Z100

G43H 2Z100. 0

X41. 5Y0

Z5. 0M 08

G01Z-8. 0F90

D3M 98P200F130(D3=4)用合適的刀具半徑補償，通過調用子程序完成精加工

D3M 98P200F130(D3=4)重復銑削一次，減小刀具彈性變形的影響

G01Z-11. 0F90

D4M 98P100F130(D4=3. 99)用合適的刀具半徑補償，通過調用子程序完成精加工

D4M 98P100F130(D4=3. 99)重復銑削一次，減小刀具彈性變形的影響

G0Z100. 0M 09

M 05

G91G28Z0乎襲

T5M 6換 5號刀，Φ8m m鉸刀

G90G54G0X0Y0S200M 3刀具初始化

G43H 5Z100. 0

G98G81X15. 5Y15. 5R10. 0Z-21. 0F50 G81循環指令鉸孔

Y-15. 5

X-15. 5

Y15. 5

G80M 09

M 05

M 30程序結束

% 傳輸程序時的結束符號

子程序內容

注釋內容

% O 100子程序（銑削Φ33的圓台

O 100

X41. 5Y0起始點

G01G41Y25. 0刀具半徑補償有效，補償值由主程序傳入

G03X16. 5Y0R25. 0圓弧切入

G02I-16. 5J 0加工軌跡的描述，銑削整圓

G03X36. 5Y-20. 0R20. 0圓弧切出

G01G40Y0刀具半徑補償取消

M 99返回主程序

%

%

O 200O 200子程序（銑削 25±0. 02的台階）

X41. 5Y0起始點

G01G41Y-12. 5刀具半徑補償有效，補償值由主程序傳入

X-20. 0直線切入

Y12. 5加工軌跡的描述，銑削整圓

X41. 5直線切出

G01G40Y0刀具半徑補償取消

M 99返回主程序

%

% 銑工件上表面的程序，單獨使用

G91G28Z0

T1M 6

G90G54G0X0Y0S600M 3

G43H 1Z100. 0

X45. 0Y0起始點（X45. 0 Y0 Z100. 0）

Z5. 0 M 08

G01Z0. F80銑削深度，可根據實際情況，調整 Z值

G01X35. 0F130

G02I-35. 0J 0

G01X25. 0

G02I-25. 0J 0

G01X15. 0

G02I-15. 0J 0

G01X5. 0

G02I-5. 0J 0

G0Z100. M 09

M 05

M 30程序結束

% 傳輸程序時的結束符號

10. 哪位高人有數控編程PDF版（數控車和數控加工中心）的電子書籍啊，給我發一份啊！ 郵箱[email protected]

你說的我都有，很全面的，相互學習,資料已經發給你了，我的QQ：940892802加我吧！