支架加密關注要點

1. 鋼筋綁扎中各種箍筋加密的情況詳細有知道的么

本工藝標准適用於地下室鋼筋混凝土底板、牆的鋼筋綁扎。 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 2.1.2鐵絲：可採用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。 2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 2.2作業條件： 2.2.1 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。准備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，並將銹蝕進行清理。 2.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。 2.2.3當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，並與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。 2.2.5根據地下室防水施工方案（採用內貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護牆，做好防水層）。當地下室外牆防水採用內貼法施工時，在綁扎牆體鋼筋之前砌完保護牆，做好防水層及保護層。 3.1工藝流程： 劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁牆鋼筋 3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。 3.3綁基礎底板及基礎梁鋼筋 3.3.l 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 3.3.2 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如採用一面順扣應交錯變換方向，也可採用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 3.3.3擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等於保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。 3.3.4底板如有基礎梁，可分段綁紮成型，然後安裝就位，或根據梁位置線就地綁紮成型。 3.3.5基礎底板採用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋後，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 3.3.6底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如採用焊接接頭，除應按焊接規程規定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規范的規定。 3.3.7由於基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。 3.3.8根據彈好的牆、柱位置線，將牆、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應採取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。

希望採納

2. 綜合支吊架在施工時需要注意哪些要點

綜合支吊架施工工法綜合支吊架是在安裝工程中將空調、消防、強電、弱電等各專業的支吊架綜合在一起，統籌規劃設計，整合成一個統一的支吊系統。大型室內工程的設備、風道、電纜橋架及各類管道的綜合排布與安裝往往會影響到本身及相關專業的施工進度、觀感和空間的合理利用，而支吊架的選擇與安裝又是決定設備管道綜合排布是否合理、美觀的前提條件。安裝工程的室內支吊架因地制宜的優化設計和安裝，使得設備、風道、電纜橋架及各類管道安裝達到材料節約、布置緊湊美觀及質量堅固可靠的效果，同時為綜合管線的排布提供了有利的條件。二、工法特點施工簡便。因為空調水系統、空調風系統、消防平層主管、強弱電橋架，可以採用同一支吊架，在施工前支架均已布置安裝完成。省去了穿插安裝支吊架的復雜過程，提高了工作效率。 2.2 節約投資。支吊架的減少，減少了鋼材用量，節約了成攔櫻本。有效利用空間。綜合支吊技術就是在滿足各種管線布置的前簡山叢提下，有效地控制整體佔用空間，提高吊頂標高。使管線布局清晰。支吊架的減少，均勻合理布置綜合支吊架，唯賣使管線走線清晰，明朗。可靠系數高。支吊架設計時，考慮所有被支吊物最大應力時的疊加，而實際受力並不是如此，例如水平力同時達到相同方向的最大值等。

3. 支架施工安全要點

模板支架施工安全要點

一、模板支架工程必須按照規定編制、審核專項施工方案，超過一定規模的要組織專家論證。

二、模板支架搭設、拆除單位必須具有相應的資質和安全生產許可證，嚴禁無資質從事模板支架搭設、拆除作業。

三、模板支架搭設、拆除人員必須取得建築施工特種作業人員操作資格證書。

四、模板支架搭設、拆除前，應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。

五、模板支架材料進場驗收前，判畢必須按規定進行驗收，未經驗收或驗收不合格的嚴禁使用。

六、模板支架搭設、拆除要嚴格按照專項施工方案組織實施，相關管理人員必須在現場進行監督，發現不按照專項施工方案施工的，應當要求立即整改。

察氏七、模板支架搭設場地必須平整堅實。必須按專項施工方案設置縱橫向水平桿、掃地桿和剪刀撐;立桿頂部自由端高度、頂托螺桿伸出長度嚴禁超出專項施工方案要求。

八、模板支架搭設完畢應當組織驗收，驗收合格的，方可鋪設模板。

九、混凝土澆築時，必須按照專項施工方案規定的順序進行，應當指定專人對模板支架進行監測，發現架體存在坍塌風險時應當立即組織作業人員撤離現場。

十、混凝土強度必須達到規范要求，並經監理單位確認後方可拆除模板支架。模板支架拆除應從上而下逐層進行。

模板支撐

特點一：龍骨嚴密靈活的`連接方式不僅使操作簡單易行，而且結構穩固。

特點二：可自由伸縮的龍骨讓你能隨意適應任何尺寸。

特點三：立柱與龍骨的巧妙自鎖連接不僅簡單而且更結實。

特點四：橫拉桿的輕質不僅省材，而且更現靈活牢固，扣件的靈活更是一絕。

特點敗沖散五：相比木質橫梁建築結構更精確，更牢固。

特點六：使施工現場美觀整潔，大大提高企業形象，彰顯企業實力。

特點七:：省工、省料、省時，更有安全保障。 特點八：不使用木材，節能環保，產品可重復使用，使施工成本大大降低。 提高效率：施工無需任何技術，一干就會，效率提高600%(4人組8小時可安裝400平方米)。

安全度高：完全鋼結構，標准件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

美觀整齊：施工現場整潔有序，更易管理，提升工程形象。建築精確度高、穩定性提高。

模板支撐的優勢：省時：三十平米的模組合結構為例現場操作只用3-5分鍾就可完成。

省工：提高施工工效，縮短建築工期，採用傳統結構每平方米需人工費用15元左右，而數字化鋼性支撐只需2元人工費就可完成。

省料：材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘。

可重復使用率高：可重復使用300次，而傳統的木材只可重復使用5到6次。

安全度高：完全鋼結構,標准件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

提升企業形象：美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序,更易於管理,能大大提升工程整體形象。