裝配工藝pdf

❶ 哪位介紹幾本工程機械簡介的書籍

這里有近500本pdf的機械方面書籍免費下載，包括設計手冊，機械原理動畫，機械與設備介紹~~~等等：
機加工工藝及裝備、材料匯總貼
1.機械加工先進工藝竅門與新技術應用圖示例解及常用速查手冊(998元)
2.機械零件結構工藝性300例(好資料，這是實踐經驗的總結)
3.機械加工專用檢具圖冊
4.《刀具刃磨技術》（1985.PDF）
5.機械加工工藝圖集 國內外先進工藝、技術革新、專利與竅門1000例
6.機械加工實用經驗
7. 實用鉗工修鉗手冊
8.機械失效的實用分析
9.《設備安裝工程禁忌手冊》
10.《機械製造工藝及專用夾具設計指導》PDG,PDF+書簽
11.高級機修鉗工技術 PDF版（好資料,市場上售價可要近100元）
12.《模具的失效分析》
13.《精密與特種加工技術 》
14.一本不錯的《常用機械加工設備圖冊》
15.車工技師手冊
16.《工藝管理簡單講》[PDF+書簽]
17.常用機械加工設備圖冊（PDF非掃描版＋詳細書簽）
18. 冷加工基礎(不錯的好書）
19. [分享]熱處理技術數據手冊 [PDF+書簽]
20.群鑽及其刃磨(書籍）
21.機械加工常用刀具數據速查手冊(值得收藏）
22. 實用機械維修技術手冊
23. 熱處理150問(<日>大和久重雄的)
24.機械結構工藝性（非常經典的教材，文字和圖形都很清楚)
25.機械工藝師專用手冊
26.《機械加工竅門集粹 》
27. 機械加工教材(好資料，歡迎下載）
28.板金工放樣基礎知識（珍藏本）
29.精品書籍：高級熱處理工工藝學
30.《機械構造解剖圖鑒 》
31.機械加工過程中的金屬防銹(一本非常好的古董級資料）
32.非標設備製作安裝便攜手冊
33.機床夾具結構圖冊(PDF格式)
34.機械製造算圖手冊(搞加工的人來說很實用的一本書)
35.機床輔具生產圖冊(絕好資料)
36.《計算機輔助工藝設計>>
37.曲軸設計生產新技術、新工藝要點解析與質量控制、檢驗標准實施手冊 （2007新書）
38.精密加工技術實用手冊(王先逵主編 2001年版)
39.《實用鉗工計算手冊》PDF+書簽
40.《螺紋加工新工藝》__計志孝等編著.pdf+書簽
41.《現代表面處理新工藝、新技術與新標准》（PDF非掃描版＋詳細書簽）
42.金屬材料標准手冊（上下冊）
43.機加工車_鑽_鉸_拉_磨缺陷及解決措施PDF
43.材料加工新技術與新工藝(2004版)
44.《齒輪加工工藝、質量檢測與通用標准規范全書》PDF+書簽
45.機械加工誤差與控制（機械工業出版社書籍）
46.超精密加工技術(書籍，pdf版)
47.常用模具鋼熱處理性能
48.材料大辭典
49.《機械加工工藝師手冊》[PDF+書簽]
50.典型零件機械加工生產實例（機械工業出版社）
51.《鉗工裝配問答》PDF+書簽
52.機械工藝標准匯編
53.最新實用金屬材料手冊 [PDF+書簽]
54.《機修鉗工技師手冊》[PDF+書簽]
55.《金屬熱處理常見工藝技術五百種》998元
56.鏜工手冊（羅其昌）機械工業出版社PDG格式
57.第九篇（機械加工工藝竅門）已添加完整書簽.pdt
58.《小孔加工》PDF 機械工業出版社
59.《鉗工鑽孔問答》PDF+書簽 機械工業出版社
60.《無心磨削的理論與實踐》PDF國防工業出版社
61.《新編銑工計算手冊 》PDF+書簽 機械工業出版社
62.《深孔加工技術》PDF+書簽
63.金屬材料化學分析300問（2003年上海交大出版）
64. 超詳細的汽車構造flash（見附圖）（免費）
65.培訓－先進製造加工
66.坐標鏜工實用技術手冊（PDF掃描版）
67.實用鉚工經驗與竅門精選（pdf機械工業出版社）
68.《槍彈葯筒製造工藝學》(pdf北京理工大學出版社）
69.《安裝技術 》 [PDF+書簽]機械工業出版社
70. 刀具的刃磨與研磨
71.先進的設備和工夾具(PDG格式，1984年，（俄）)
72. 銑工操作技能手冊 （第2版機械工業出版社）
73熱處理實用數據速查手冊（機械工業出版社、葉衛平）
74. 精密加工工藝學(好資料,比較系統,也有具體的加工實例)
75. 夾具-非標准夾緊裝置PDF（機械工業出版社）(搞工裝的朋友不可錯過的好資料）
76.機械加工工藝圖表設計軟體（幫助大家剪掉很多重復的反復性的工作）
77.機械製造工藝基礎-華中科大版
78. 鉗工操作技術要領圖解
79.《機械零件失效分析》(PDF）
80.焊工操作技能手冊（高級）
81.電焊工操作技術要領圖解
82.機械修理大全（1-4卷合集）很全面的修理資料
83.金屬切削機床-夏廣嵐
84. 冷沖壓工藝手冊（梁柄文）
85.鏜工工時定額（特輔機武備機械加工工時定額 ）
86. 鏜工技術（羅其昌）機械工業出版社
87.最新金屬材料牌號、性能、用途及中外牌號對照速用速查手冊
88.《機械製造工藝設計簡明手冊》
89.電鍍手冊
90.《焊接手冊》(第2版，全三卷，掃描PDF)
91.《實用鑽孔技術》 [PDF+書簽]
92.機械行業專業工種勞動定額方法(已加書簽）
93.《機械零件切削加工工藝與技術標准實用手冊》[PDF 書簽]
94.銑刀標准圖冊（實用性很強）
95.《機械加工餘量手冊》
96.汽車零件加工用特殊刀具》-強烈推薦三菱綜合材料株式會社
97.初.高級冷作工技術
98.機床加工操作禁忌實例——技術工人操作禁忌叢書
99.激光加工工藝手冊
100.《特種加工》第五版
101.潤滑技術手冊
102. 軸承裝配工藝（書籍）
103.焊工技術1000問（中國電力出版社）
104.組合機床切削用量計算圖(大連組合所)高清版39頁1973
105. 一組經典機加資料及工藝，希望有大家有所幫助
106.《賓士發動機加工刀具》非掃描版
107.鉚接工藝資料
108.多年經驗總結，車削加工中的小經驗
109.《工藝竅門與鈑金件設計製造技術方法及圖集典範實用手冊》
110.機械工人切削手冊第五版（機械工業出版社）
111.機械製造工藝及設備設計指導手冊（機械工業出版社）
112. 材料磨損與耐磨材料PDF版 東北大學出版社
113.工時定額計算手冊（老一輩總結的經驗）
114. 熱加工工藝規范 [PDF+書簽]機械工業出版社
115.《機械製造工藝學》 北京航空航天大學出版社
116.精密和超精密加工技術（課件）
117.《典型機械零件熱處理》，兵器工業出版社2005年版
118.《真空熱處理工藝與設備設計》（pdf+書簽）
119.孔加工常用工藝裝備
120.老查做模一千零一招.rar
121.《典型機械零件熱處理》，兵器工業出版社2005年版
122.電鍍手冊（上、下冊）國防工業出版社
123.《製造技術工程實訓》（金工實習的好教材）
124.航空製造工程手冊·機載設備精密加工
125. 刀具材料及其合理選擇（第二版）
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❷ 請問誰知道 08級東南大學 土木工程專業學的 《工程地質》 以及《土力學》 是哪個版本的書 我真的不知道

《東南大學合編 土力學》網路網盤資源免費下載

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❸ 鋼結構工程焊接質量控制的基本內容 淺談鋼結構工程質量控制

中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號： 鋼結構是用鋼板、型鋼和園鋼等通過焊接、鉚接、螺栓連接等方式製造的結構。隨著我國經濟實力的增強和技術水平的提高，鋼結構在我國工業與民用建築中得到越來越多的普遍的應用。
一、鋼結構工程的預控內容
（一）審查設計圖紙和組織施工圖紙的設計交底會
審核和熟悉施工圖紙，檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾等；審查工藝，在技術上是否合理，構造是否便於施工，圖紙上的技術要求按加工單位的施工水平能否實現等。
（二）審核施工單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格、特殊技術工種的上崗證，必要時，應進行施工業績考衫灶察。
（三）審核施工單位提交的施工組織設計，著重審核技術組織措施，如現場安裝圖、質保措施、各工種工序協調措施、季節性施工措施、安全施工措施等。經監理部認定後方可進行施工。
（四）安裝前，應按構件明細表核對進廠的構件，查驗產品合格證和設計文件；應對鋼構件的質量進行檢查，發現變形、缺陷超出允許偏差時，督促施工單位進行處理。在運輸、存放和安裝過程中損壞的塗層以及安裝連接件部位按規定補塗。檢查鋼結構表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等物必須清理干凈。
（五）安裝前，設計要求進行試驗時，試驗應符合相應的設計文件要求。
（六）安裝前，對建築物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，並進行基礎檢測和辦理交接驗收。基礎砼強度達到設計要求；基礎周圍回填夯實完畢；基礎的軸線標志和標高基準點准確如塌差、齊全。
（七）基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，基承面和地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應符合下列規定：
項目 允許偏差（mm）
支承面 標高 ±3.0
水平度 L/1000
地腳螺栓
（錨栓） 螺栓中心偏移 5.0
螺栓露出長度 +20.0
0
螺栓長度 ±20.0
0
預留孔中心偏移
（八）鋼結構工程所採用的材料必須有新產品質量證明書、出廠合格證、准用證、復試單，並符合設計要求。
（九）監理工程師應檢查製作安裝焊工合格證（焊工技術資格證）。
（十）在監理工程師監督下進行焊接工藝評定，試驗用料、工藝試驗條件，焊件的檢驗及焊工都要與工程渣皮一致。
二、鋼結構工程質量監理控制要點
（一）必須熟悉設計圖紙和設計變更文件，明確設計對鋼材品種、規格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練掌握GB50205—2001《鋼結構工程施工及驗收規范》，JGJ81—2002《建築鋼結構焊接規程》，GB50221—2004《鋼結構工程質量檢驗評定標准》，《高層鋼結構施工規程》和引用標準的規定。
（二）監理工程師應要求設計單位作詳細的製造和安裝工程技術交底，隨後由監理工程師發出「鋼結構工程的質量通知書」給承包單位。通知書中除了說明工程性質外，還應明確重點部位和重要的施工流水段以及關鍵的工序要求和工藝試驗等內容。
（三）鋼結構的製作安裝過程中監理工程師要著重檢查如下幾部分
1.下料時根據工藝要求，予留製作安裝時焊接收縮餘量、切割等加工餘量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或GB/T985—2008《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》，GB/T986—2008《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》標准加工。2.構件在拼裝時，防止扭曲、構件起拱不準確。3.焊接時要堅持對厚度大於50mm碳素結構鋼和大於36mm的低合金結構鋼的焊前預熱、焊後進行後熱，特別要強調在焊接時環境溫度低於0℃時，要進行預熱、後熱。4.對焊縫的質量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質量檢查外，還要檢查焊縫的內部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質量等級和缺陷的分級進行無損探傷。5.柱子在安裝之前，詳細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。6.鋼柱的單節柱垂直度，同一層各節柱柱頂標高偏差，上、下柱連接處的錯口值。7.樓層軸線和樓層標高的誤差值。
（四）鋼構件在製作和安裝時，監理工程師在巡視時，發現問題及時通知承包單位。
（五）鋼構件在成品交貨時，必須有產品質量認可書和合格證，才能發往安裝現場，在安裝部門作成品驗收後監理工程師著重檢查構件上的安裝連接零件齊備情況和鋼構件與混凝土相連接栓釘、預留穿筋孔洞。
三、一般鋼結構拼裝工程質量通病
（一）構件運輸、堆放變形，出現死彎或緩彎
1.構件製作時因焊接而產生變形，一般呈現緩彎。2.構件在運輸過程中因碰撞而產生變形，一般呈現死彎。3.構件墊點不合理，如上下墊木不垂直等，堆放場地發生沉陷，使構件產生死彎或緩彎變形。
（二）構件拼裝扭曲超過允許值
1.節點角鋼或鋼管不吻合，縫隙過大。2.拼接工藝不合理。
（三）構件起拱不準確，起拱數值大於或小於設計數值
1.構件製作角度不準確。2.構件尺寸不符合設計要求。3.起拱數值較小，拼裝時易於忽視。4.採取立拼或高空拼裝，支頂點或支承架受力不夠。
（四）構件跨度不準確，跨度值大於或小於設計數值
1.構件製作尺寸偏大或偏小。2.構件拼裝累計偏差造成跨度不準。3.鋼尺未經鑒定，未按標准長度放樣。
（五）焊接後翹曲變形
1.結構中焊縫布置不對稱。2.結構剛度大的焊接變形小，剛度小的焊接變形大，由於構件剛度不均勻，變形不一致，產生翹曲。3.焊接電流、速度、方向以及焊接時的裝配卡具對結構變形均有影響。
（六）構件剛度差十字支撐不在一個平面內，或對接支撐不在一條直線上
1.構件本身有撓度。2.拼裝時沒有拉通線，造成折線連續。3.柱間支撐、十字水平支撐和垂直支撐本身尺寸有誤差或節間間距有誤差，造成支撐不在一個平面內。
（七）裝配面不符合要求，影響螺栓安裝與緊固
1.表面有浮銹、油污等雜質，螺栓孔壁有毛刺和焊瘤等。2.螺栓安裝面雖經處理，仍有缺陷。
（八）連接板拼裝不嚴密有間隙
1.連接鋼板翹曲變形。2.板間有雜物。
（九）螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母內
（十）緊固力矩不準確，按規定力矩緊固後，螺栓仍達不到緊固效果
1.電動或手動扳手不準確，選用工具不合理。2.螺孔不重合。3.緊固工藝不合理。
四、高層建築鋼結構安裝工程質量通病
（一）底腳螺栓位移，底腳螺栓與軸線相對位置超過允許值
1.固定螺栓的樣板尺寸有誤，或孔距不準確。2.固定螺栓措施不當，在澆築混凝土時造成螺栓位移。
（二）樓層軸線誤差超過允許值
1.經緯儀安置有誤差；或儀器本身有誤差。2.鋼結構受外力振動等，造成標准點發生偏移。3.如霧天、陰天、陽光照射等天氣影響。4.鋼尺不準，放線缺乏校準。
（三）樓層標高誤差超過允許值
1.鋼構件製作長度有誤差；或安裝有誤差；或鋼尺有誤差。2.現場焊接變形和鋼結構自重引起的壓縮變形等積累形成的誤差。3.柱子連接點孔距不準確。4.由於焊接變形、柱頂面不平，造成點或線接觸。5.首層柱底標高誤差過大。
（四）鋼柱垂直偏差過大超過允計值
1.柱與柱焊接產生自重壓縮變形。2.柱與柱或柱與梁焊接，由於焊接順序、方法、間隙、節點型式、氣候條件等影響，產生焊接收縮，焊縫填充量大，變形值隨著增大。3.鋼柱彈性大，受外力影響容易發生變形。4.由於陽光照射，熱脹冷縮造成柱偏差。
（五）柱—柱橫縫手工焊接缺陷焊縫出現夾渣、未焊透、咬肉等缺陷。
（六）柱—梁、梁—梁節點平縫手工焊接缺陷，平縫有夾渣、未焊透、咬肉等缺陷。參見5、「柱—柱橫縫手工焊接缺陷」的原因分析。
（七）柱—柱、柱—梁CO2氣體保護焊橫焊縫及平焊縫缺陷有氣孔、未熔合伴有夾渣、未焊透、咬邊、焊縫形狀不良等缺陷。
（八）栓釘焊接後彎曲不符合要求，彎曲35°後根部斷裂。
五、鋼結構工程竣工驗收
（一）鋼結構工程的竣工驗收，應在鋼結構的全部安裝工作完成後進行
施工單位先自檢，施工單位上級單位進行初驗。在自驗、初驗的基礎上和技術資料齊全的情況下，監理進行驗收。首先驗收技術資料是否完整、齊全，再進行實地檢查驗收。施工單位在已改正存在的質量缺陷後，再報監理進行復驗。復驗合格後，監理組織施工單位、業主、設計單位進行四方合驗。四方檢驗合格後，報質監站進行停檢。
（二）監理部重點核查施工單位報驗的技術資料
1.鋼結構工程竣工圖和設計文件；2.安裝過程中形成的與工程技術有關的文件；3.安裝所採用的鋼材、連接材料和塗料等材料質量保證書或試驗、復驗報告；4.工廠製作構件的出廠合格證；5.焊接工藝評定報告；6.焊接質量檢驗報告；7.高強度螺栓抗滑移系數試驗報告和檢查記錄；8.隱蔽工程驗收記錄；9.工程中間檢查交接記錄；10.結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料；11.鋼結構安裝後塗裝檢測資料；12.設計要求的鋼結構試驗報告。
註：文章內所有公式及圖表請用PDF形式查看。

❹ 搪錫去金相關標准

搪錫去金相關標准搪錫各類標准_文檔下載
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只要焊接後焊縫強度滿足要求，即不開裂、脆性小，也可以不搪錫。否則需要。這與使用的 場合、焊縫尺寸等相關。追問 採用螺栓連接呢，是不是就必須搪錫呢？回答 對的。焊接是一種兩個或兩個零件...
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造物工場來教你使用合適的搪錫方法，有效去金又不損傷元器件【ic吧】網路貼吧
因此工藝去金標准要求針對超出1．27μm 情況下的 鍍 金 層 厚 度，需要至少一次性去除搪錫，針對超出2.5μm情況下的鍍金層厚度，需要完成重復2次的去除搪錫。隨著目前電子產品元器件對「金脆」...
網路貼吧2020-07-15
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