龍骨背面需要加密封條嗎

Ⅰ 輕鋼龍骨隔斷做法是怎樣的

工藝流程： 彈線、分檔 → 做地枕帶 (設計有要求時) → 固定沿頂、沿地龍骨 → 固定邊框龍骨 → 安裝豎向龍骨 → 安裝門、窗框 → 安裝附加龍骨 → 安裝支撐龍骨 → 檢查龍骨安裝 → 電氣鋪管安附牆設備 → 安裝一面罩面板 → 填充隔聲材料 → 安裝另一面罩面板 → 接縫及護角處理 → 質量檢驗 → 3.2 彈線、分檔：在隔牆與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置准確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。 3.3 作地枕帶：當設計有要求時，按設計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模，豆石混凝土應澆搗密實。 3.4 固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大於600mm，龍骨對接應保持平直。 3.5 固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大於lm，固定應牢固。 邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。 3.6 選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。 3.7 安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時，其間距分別為 453mm、603mm。 3.8 選用通貫系列龍骨時，低於3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。 3.9 罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。 3.10 門窗或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。 3.11 對於特殊結構的隔牆龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。 3.12 電氣鋪管、安裝附牆設備：按圖紙要求預埋管道和附牆設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，並採取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業在牆中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿牆下端設置管線。 3.13 龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附牆設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。 3.14 安裝石膏罩面板： 3.14.1 石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔牆為防火牆時，石膏板應豎向鋪設。 曲面牆所用石膏板宜橫向鋪設。 3.1.4.2 龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。 3.1.4.3 石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大於200mm，中間部分螺釘間距不應大於300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。 3.14.4 安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。 3.14.5 石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。 3.14.6 隔牆端部的石膏板與周圍的牆或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加註嵌縫膏，然後鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。 3.14.7 安裝防火牆石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。 3.14.8 隔牆板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。 3.14.9 鋪放牆體內的玻璃棉。礦棉板、岩棉板等填充材料，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。 3.15 接縫及護角處理： 3.15.1 紙面石膏板牆接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理： 3.15.1.1 紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般3～6mm），並必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈後，刷一道50%濃度的107膠水溶液。 3.15.1.2 用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與波口刮平。待膩子干透後，檢查嵌縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析原因，並重新嵌縫。 3.15.1.3 在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子，然後粘貼玻纖帶，壓實刮平。 3.15.1.4 當膩子開始凝固又尚處於潮濕狀態時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，並將板縫填滿刮平。 3.15.l.5 陰角的接縫處理方法同平縫。 3.15.2 陽角可按以下方法處理： 3.15.2.1 陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。 3.15 2.2 當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，並用膩子刮平。 3.16 待板縫膩子乾燥後，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂紋，必須分析原因，採取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。

Ⅱ 輕鋼龍骨隔牆密封條採用什麼材料

用柔性塑料製作而成

Ⅲ 酒店裝修流程是什麼

酒店裝修的流程與細節，在酒店裝修設計中，細節是一件需要注意的事情，因為酒店裝修的細節會影響酒店對用戶的整體體驗。在進行酒店裝修之前，首先要對酒店進行一定的設計。酒店的裝修流程是什麼?要如何去裝飾酒店?由於酒店裝修工程龐大，所以酒店裝修是一項非常繁瑣而復雜的工程，而且酒店涉及很多安全問題，所以酒店的設計和裝修要嚴格和謹慎。對於任何一家裝修公司來說，酒店裝修都不是一件容易的事情，那麼，接下來讓我們一起來看看酒店的裝修流程吧。

一、挑選工人。有了適當的施工計劃，下一步就是選擇一些高素質的工人進行具體施工。由於酒店裝修工程龐大，建築工人必須選擇有豐富的裝修經驗，擁有精湛的施工技術工人，高素質的員工對於酒店裝修的質量也有很強的保證。

二、施工方案的制定。由於酒店裝修工程非常繁瑣復雜，所以在選擇南昌裝修公司時也必須選擇一家實力雄厚、可靠、服務豐富的裝修公司。酒店經理還必須與裝修公司進行具體的談判和談判，對酒店裝修要求進行詳細的告知裝修團隊，在裝修公司制定一個好的設計方案，仔細比較設計方案，對設計方案提出意見，不斷修改和調整，直到裝修前最完善的裝修方案的制定。

三、施工。方案設計完成後，工人被選定後，下一步是施工，我們必須嚴格按照施工計劃執行施工計劃，因為施工方案是經過非常仔細考慮後確定的，如果施工混亂，也會對施工後的效果產生一定的影響，施工順序一般是上下的。在裝修過程中，團隊必須齊心協力，有分歧可以討論，不能堅持自己的話，施工就會一團糟。

四、驗收效果。施工後，酒店經理可以接受驗收結果。驗收必須小心，對每一個細節進行仔細檢查，如果有任何差錯或漏洞，及時和裝修工程團隊作出反應，及時填補漏洞。

以上是「南昌酒店裝修的流程與細節」的全部介紹，希望能夠給大家提供些幫助。

Ⅳ 輕鋼龍骨紙面石膏板隔牆拆除技術交底怎麼寫

1.
工藝流程

彈線、分檔

→

固定天地龍骨→

固定邊框龍骨

→

安裝豎向龍骨

→

安裝門、窗框

→

安裝附加龍骨

→
安裝穿心龍骨→

檢查龍骨安裝

→

電氣鋪管、安附牆設備

→驗收牆內各種管線→

安裝一側紙面石膏板

→

填充防火岩棉板

→

安裝另一側紙面石膏板

→

接縫及護角處理

→

質量檢驗

2.
彈線、分檔

在隔牆與上、
下及兩邊基體的相接處，
應按龍骨的寬度彈線，
並彈出牆體
200mm
控制線便於驗收。
彈線清楚，
位置准確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。

3.
固定沿項、沿地龍骨

沿彈線位置固定天地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大於
600mm
，龍骨對接應保持平直。
射釘打入基體的最佳深度：混凝土基體為
22
～
32mm
，磚牆基體為
30
～
50mm
。

4.
固定邊框龍骨

沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大於
lm
，固定
應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。
5.
安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計
@300mm
布置。豎龍骨應由牆的一端開始排列，當最後一根龍骨
距離牆（柱）邊的尺寸大於規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。豎龍骨上下端應與沿地、沿頂龍骨用鉚
釘固定。現場需載斷龍骨時，應一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，並保證各龍骨沖孔高度在同一
水平。

6.
穿心龍骨間距
@1000mm
一道，安裝穿心龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，並卡緊牢固，不得
松動。當隔牆高度超過石膏板的長度時，應設水平龍骨，一般有四種連接方式：①採用沿地、沿頂龍骨與豎
向龍骨連接；②用卡托和角托與豎向龍骨連接；③用嵌縫條與豎向龍骨連接；④用寬
50mm
×
0.6
（或
0.7
）
鍍鋅帶鋼與豎向龍骨連接。

7.
固定件的位置
:
當隔牆中設置配電盤、消火栓，各種附牆設備及吊掛件，均應按設計要求在安裝骨架時預
先將連接件與骨架連接牢固。

8.
門或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。門框與豎向龍骨連接要根據龍骨類型採取加強措
施，如用加強龍骨連接門框、在門洞口加設斜撐。

9.
電氣鋪管、安裝附牆設備：按圖紙要求預埋管道和附牆設備，要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石
膏板封板前進行，並採取局部加強措施，固定牢固；電氣設備專業在牆中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向
龍骨，同時避免在沿牆下端設置管線。

10.
龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門框、各種附牆設備、管道的安裝和
固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤
3mm
，表面不平整應≤
2mm
。

11.
安裝石膏罩面板

(1)
石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上；僅隔牆為防火牆時，石膏板應豎向鋪設；

曲面牆所用石膏板宜橫向鋪設。
(2)
龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

(3)
石膏板用自攻螺釘固定
,
豎向螺釘間距為
180mm
，
水平螺釘間距與豎向龍骨間距一致
（
@300mm
）
；
兩層
12MM
厚石膏板時用長
35MM
螺釘，自攻螺釘在紙面石膏板上固定位置是：離紙包邊的板邊大於
10mm
，小於
16mm
，
離切割邊的板邊至少
15mm
。

(4)
安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子
抹平。

(5)
石膏板宜使用整板；如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位；隔牆下端的石膏板不應直接與地面接觸，
應留
10~15MM
縫隙，並用密封膏嵌嚴。

(6)
隔牆端部的石膏板與周圍的牆或柱應留有
3mm
的槽口。施工時，先在槽口處加註嵌縫膏，然後鋪板，擠
壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

(7)
安裝防火石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。

(8)
隔牆板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面
20
～
30mm
；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端
應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。

(9)
鋪放牆體內防火岩棉板填充材料，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。

(10)
濕度較大的房間隔牆應做牆墊並採用防水石膏板，石膏板下端與踢腳間留縫
5MM
，並用密封膏嵌嚴。

(11)
有防水要求的房間（如廁所、開水間）施工輕鋼龍骨前需澆築同牆厚
200mm
高
C20
混凝土止水坎，止水
坎上表面應平整，兩側應垂直，在止水坎之上施工天地龍骨及豎向龍骨。

12.
接縫及護角處理

(1)
紙面石膏板牆接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：

a.
紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般
3
～
6mm
），並必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干
凈後，刷一道
50%
濃度的
108
膠水溶液。
b.
用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透後，檢查嵌縫處是否有裂紋產
生，如產生裂紋要分析原因，並重新嵌縫。

c.
在接縫坡口處刮約
lmm
厚的膩子，然後粘貼玻纖帶，壓實刮平。

d.
當膩子開始凝固又尚處於潮濕狀態時，再刮一道膩子，將玻纖帶埋入膩子中，並將板縫填滿刮平

e.
陰角的接縫處理方法同平縫。

(2)
陽角可按以下方法處理：

a.
陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過
100mm
，粘貼方法同平縫處理，表面亦用膩子刮平。

b.
當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，
並用膩子刮平。

13.
待板縫膩子乾燥後，
檢查板縫是否有裂縫產生，
如發現裂紋，
必須分析原因，
採取有效的措施加以克服，
否則不能進入板面裝飾施工。

Ⅳ 居住的房間不是特別隔音，有什麼好辦法嗎

生活壓力越來越大，睡不好覺似乎已經成了如今上班族的代名詞了。比睡不好覺更恐怖的，是好不容易睡著了，卻被噪音吵醒。特別是住樓房的用戶，幾乎沒有人敢說自己從未受到過噪音的影響。

卧室作為睡覺、休息的場所，最需要安靜。可是如果自己家的卧室隔音太差怎麼辦呢？別怕，我們還有下面六種方法來幫你。

那位說「這么裝修太貴了」、「我家已經裝修好了怎麼辦」，別急，還有最後一種方法——隔音耳塞。睡眠隔音耳塞，捏成小條直接塞到耳朵里就行了。反正我這兩年在外面租房，都是用這個小東西入睡的。

一般來說沒有特別強的不適感，上火的時候可能耳朵里會發癢。但是頭暈、耳朵脹痛等使用前的擔憂，都沒有出現過。建議買最小號的，對於睡覺來說已經足夠了（哪怕耳塞和耳朵之間有點縫隙也沒事）。

Ⅵ 在圖片上看到國外倉庫鋼結構柱底部包裹厚厚一層橡膠狀的保護套，不知是什麼東西

本工藝標准適用於民用建築的現場組裝式外框外露玻璃幕牆的安裝（即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨，中門框內嵌入玻璃的構造型式）。
目前生產玻璃幕牆的廠家較多，各廠的節點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解其作法和質量標准。本工藝標准僅敘述了其中一種的作法。
玻璃幕牆近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建築造型和建築結構多方面的性能要求，如力學（強度、剛度及穩定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系，為此建設部和北京市建委均規定了：凡是從事玻璃幕牆的設計、製作、安裝企業，必須經過市建委資質審查合格後，方可進行加工製作和安裝。因此在施工前，先要對設計、製作、安裝的單位進行資質審查。
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，並應符合現行國家有關標准。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，並分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2.1.2 玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標准。
2.1.2 對按構造分類：
a. 單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
b. 雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。
2.1.2.2 按功能分類：
a. 吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。
b. 鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。
根據設計要求選用玻璃類型，製作廠家對玻璃幕牆進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必要的試驗數據；玻璃進場後要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱後存放要立式放在室內水方釘制的靠架上。
2.1.3 橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。
2.1.4 鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。
2.1.5 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。
2.1.6 承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、牆面上的埋件固定時，應採用不銹鋼或鍍鋅螺栓。
2.1.7 螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，並有出廠證明。
2.1.8 密封膠：接縫密封膠是保證幕牆具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，並具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。
2.1.9 保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
2.1.10 主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鑽、梅花板手、活動扳手、經緯儀（或激光經緯儀）、水準儀、鋼捲尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
2.2 作業條件：
2.2.1 鋼筋混凝土（或鋼結構）主體結構已完工，並辦完質量驗收手續。
2.2.2 在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕牆設計、製作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工製作及預埋，埋件應牢固、位置准確。安裝幕牆豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線後，如標高和位置超出尤許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。
2.2.3 預先進行測量放線：
2.2.3.1 根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實後，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。
2.2.3.2 核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕牆時核對。
2.2.3.3 根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸，要注意到與其他外牆飾面材料連接節點的構造方法相呼應。（以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。
2.2.4 操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，並經安全負責人員檢查驗收。
2.2.5 各種電動工具的臨時電源已預先接好，並進行安全試運轉。
2.2.6 豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，並分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。
3.1 工藝流程：
安裝各樓層緊固鐵件 → 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨 → 安裝橫向次龍骨 →

安裝鍍鋅鋼板 → 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃 → 安蓋板及裝飾壓條

3.2 安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：
3.2.1 在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖9-17。

圖9-17 緊固件與預件焊接
3.2.2 主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋「T」形槽埋件，角鋼連接件與「T」形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入「T」形槽內，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。

圖9-18 緊固件與埋件螺栓連接
緊固件的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節，直接影響到幕牆與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置後，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線後，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
3.3 橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：
3.3.1 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖9-19。

圖9-19 內套管示意圖
3.3.2 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。
3.3.3 橫向次龍骨的連接件。
各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。
3.4 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對准樓層標高，前、後（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。
3.4.3 主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4 安裝到最頂層之後，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，並將焊葯皮砸掉，清理檢查符合要求後，刷兩道防銹漆。
3.5 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨後，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。
3.5.1 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。
3.5.3 大致水平後初擰連接件螺栓，然後用水準儀抄平，將橫向龍骨調平後，擰緊螺栓。
3.5.4 安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，並應敷
貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖9-20。

圖9-20 鋼板安裝示意
3.7 安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之後，安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
3.8 安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。
3.8.1 將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。
3.8.2 將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然後再分邊嵌塞，見圖9-22。
3.8.3 抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表麵灰塵、污物擦拭乾凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。

圖9-21 墊塊位置示意圖

圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖
3.8.4 將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側，然後固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

圖9-23 外膠條安裝示意
3.9 安蓋口條和裝飾壓條：
3.9.1 蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規格型式要根據幕牆設計要求。見圖9-23∶
3.9.2 幕牆與屋面女兒牆頂交接處，應有鋁合金壓頂板，並有防水構造措施，防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。圖9-24為女兒牆後預構造示意圖。

圖9-24 女兒牆壓頂構造示意圖
3.10 擦洗玻璃：幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。
2.2.7 玻璃法牆的防雷接地設計方案已完成。
3.1 工藝流程：
安裝各樓層緊固鐵件 → 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨 → 安裝橫向次龍骨 →

安裝鍍鋅鋼板 → 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃 → 安蓋板及裝飾壓條

3.2 安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：
3.2.1 在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖9-17。

圖9-17 緊固件與預件焊接
3.2.2 主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋「T」形槽埋件，角鋼連接件與「T」形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入「T」形槽內，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。

圖9-18 緊固件與埋件螺栓連接
緊固件的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節，直接影響到幕牆與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置後，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線後，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
3.3 橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：
3.3.1 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖9-19。

圖9-19 內套管示意圖
3.3.2 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。
3.3.3 橫向次龍骨的連接件。
各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。
3.4 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對准樓層標高，前、後（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。
3.4.3 主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4 安裝到最頂層之後，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，並將焊葯皮砸掉，清理檢查符合要求後，刷兩道防銹漆。
3.5 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨後，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。
3.5.1 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。
3.5.3 大致水平後初擰連接件螺栓，然後用水準儀抄平，將橫向龍骨調平後，擰緊螺栓。
3.5.4 安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，並應敷
貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖9-20。

圖9-20 鋼板安裝示意
3.7 安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之後，安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
3.8 安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。
3.8.1 將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。
3.8.2 將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然後再分邊嵌塞，見圖9-22。
3.8.3 抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表麵灰塵、污物擦拭乾凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。

圖9-21 墊塊位置示意圖

圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖
3.8.4 將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側，然後固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

圖9-23 外膠條安裝示意
3.9 安蓋口條和裝飾壓條：
3.9.1 蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規格型式要根據幕牆設計要求。見圖9-23∶
3.9.2 幕牆與屋面女兒牆頂交接處，應有鋁合金壓頂板，並有防水構造措施，防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。圖9-24為女兒牆後預構造示意圖。

圖9-24 女兒牆壓頂構造示意圖
3.10 擦洗玻璃：幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。
4.1 保證項目：
4.1.1 玻璃幕牆所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大於AA15級。但也不宜太厚。
4.1.2 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現行技術標準的規定。
4.1.3 如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數據必須滿足設計要求。
4.1.4 骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規定。
4.1.5 主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。
4.1.6 所有節點構造應符合設計和產品組合的要求。
4.2 基本項目：
4.2.1 金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯台錯位。連接幕牆與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。
4.2.2 玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標准和規定。
4.2.3 壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯台錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。
4.2.4 防火保溫填充材料應符合以下要求：用料乾燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。
4.2.5 玻璃牆收回、壓條應符合以下規定：
收口嚴密無縫，壓條順直，無錯台錯位，坡度准確，排水孔暢通。
4.2.6 有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規范要求。
4.3 允許偏差項目，見表9-34。
玻璃幕牆工程的允許偏差和檢驗方法 表 9-34
序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 相鄰兩立梃間距離尺寸 (固定端處) ±1.5 用尺量檢查
≤2000 ±1.2
>2000 ±1.5
≤2000 2.0
>2000 ±2.5
h≤30m 4
4 立梃垂直度 h≤60m 7 經緯儀及拉線尺量檢查
h>60m 10
三鄰三根立梃 2
寬度≤20m 4
寬度≤40m 5
寬度≤60m 6
寬度≤80m 8
寬度≤80m 10
相鄰兩橫梁 <1
6 同一標高面內橫梁高度差 寬度≤35m 4 水準儀，拉通線尺量檢查
寬度>35m 6
7 弧形牆立梃外表面與設計位置差 2 用尺量檢查
8 相鄰構件裝配間隙 用塞片檢查
註：表中立挺即文中所說豎龍骨。
5.1 鋁合金框料及各種附件，進場後分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
5.2 安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。
5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。
5.4 在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。
5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。
6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。
6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完後應橫平、豎直。
6.3 玻璃出現嚴重「影象畸變」現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠後將表面擦乾凈。
6.4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。
6.5 玻璃幕牆滲水：由於玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或介面有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，介面處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為准。
6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關繫到幕牆框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。
6.7 幕牆玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格後再安裝
本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 幕牆設計、製作、安裝廠家的資格證書及市建委准營證。
7.2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。
7.3 緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。
7.5 幕牆安裝質量檢查評記錄。
代做鋼結構預算☆

Ⅶ 如何用石膏板做隔斷

工藝流程：

1. 彈線、分檔：在隔牆與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置准確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。

2. 作地枕帶：當設計有要求時，按設計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模，豆石混凝土應澆搗密實。

3. 固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大於600mm，龍骨對接應保持平直。

4. 固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大於lm，固定應牢固。

   邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。

5. 3.6 選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。

6. 安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時，其間距分別為 453mm、603mm。

7. 選用通貫系列龍骨時，低於3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。

8. 罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。

9. 門窗或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。

10. 對於特殊結構的隔牆龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。
    

11. 電氣鋪管、安裝附牆設備：按圖紙要求預埋管道和附牆設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，並採取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業在牆中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿牆下端設置管線。
    

12. 龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附牆設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。
    

13. 安裝石膏罩面板：
    

14. 石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔牆為防火牆時，石膏板應豎向鋪設。

15. 曲面牆所用石膏板宜橫向鋪設。
    

16. 3.1.4.2 龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。
    

17. 石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大於200mm，中間部分螺釘間距不應大於300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。
    

18. 安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。
    

19. 石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。
    

20. 隔牆端部的石膏板與周圍的牆或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加註嵌縫膏，然後鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。
    

21. 安裝防火牆石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。
    

22. 隔牆板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。
    

23. 鋪放牆體內的玻璃棉。礦棉板、岩棉板等填充材料，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。
    

Ⅷ 輕鋼龍骨的橫撐龍骨通貫龍骨有何區別各自的施工工藝怎樣實現

通貫龍骨的設置：低於3m的隔斷牆安裝1道；3--5m高度的隔斷牆安裝2--3道。在豎龍骨開口面安裝卡托或支撐卡與通貫龍骨連接鎖緊，根據需要在豎龍骨背面可加設角托與通貫龍骨固定。
橫撐龍骨：隔牆骨架高度超過3m時，或罩面板的水平方向板端（接縫）未落在沿頂沿地龍骨上時，應設橫向龍骨。選用u形橫龍骨或c形豎龍骨作橫向布置，利用卡托、支撐卡(豎龍骨開口面)及角托（豎龍骨背面）與豎向龍骨連接固定。
龍骨分類
編輯
龍骨的種類很多，根據製作材料的不同，可分為木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、鋼龍骨等。
根據使用部位來劃分，又可分為吊頂龍骨、豎牆龍骨、鋪地龍骨以及懸掛龍骨等。
根據裝飾施工工藝不同，還有承重及不承重龍骨（即上人龍骨和不上人龍骨）等。
根據其型號、規格及用途的不同，就有t行、c形、u形龍骨等.

輕剛龍骨
輕剛龍骨是幾年來非常熱門的一種裝潢材料,它可以用來吊頂,隔牆,防火性能較強,用輕鋼龍骨可以做出各種漂亮的造型。
橫龍骨，就是打隔斷時最上面和最下面的龍骨,是u型龍骨,豎向龍骨就垂直內套在這龍骨內。橫龍骨又稱天地龍骨。

Ⅸ 輕鋼龍骨隔牆通貫龍骨和橫撐龍骨設置條件和作用是什麼

就是主龍骨和輔龍骨嘛
主龍骨之前間距80公分
輔龍骨乾燥區域40
潮濕區域30的距離
作用一個肯定是牢固
耐用
還有就是現在裝修很多都線走頂
很方便檢修

Ⅹ 玻璃幕牆內部與主體間的縫隙如何施工

各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃

(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設計圖紙進行操作。

緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕牆安裝過程最重要的一環，它的准確與否將直接影響幕牆的安裝質量。安裝時按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進行對正，初步就位後將螺栓初緊固，再進行校正核對，准確後螺栓最後緊固，然後進行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質量應符合設計要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。

(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以上連接件。

1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。

2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內、外套筒連接件。

3)橫向次龍骨的連接件。

4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。

各結點的連結件的連結方法要符合設計圖紙要求，連結必須牢固、橫平豎直。

(3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每兩層為一整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。

1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對准緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。

2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，主龍骨上端對好樓層標高，左右中心線應與彈在樓板上的線相吻合，前後(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。

3)再用經緯儀校核後最後擰緊螺母把所有聯結螺栓、螺母、墊圈焊牢。

4)豎向龍骨之間用鋼板內、外套連接，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。

5)安裝到最頂層之後，再用經緯儀校正一次，檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構聯接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設計要求，焊縫處清理檢查符合要求後刷兩道防銹漆。

(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之後可流水作業安橫向龍骨。

1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐後兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。

3)大致水平後初擰連接件螺栓，然後用水準儀抄平，橫向龍骨水平後，擰緊螺栓。

4)繼續往上安橫向形骨時，要嚴格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶並應敷貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格要符合設計要求。

(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之後安裝保溫、防火礦棉。

1)將礦棉保溫層用粘結劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼接處不留縫隙。

2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設計要求。

(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝。預先將單、雙玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點立放，並派專人。

1)先將鋁合金龍骨框內清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。

2)人站在外電動吊籃內，用三爪手動吸盤器吸幕牆安裝住玻璃並抬入龍骨內(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭乾凈，防止吸盤漏氣)同時要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。

3)玻璃四邊入框深度要一致，並要有空隙，要平整，然後固定玻璃。

4)注膠及貼內側橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設計要求斷開。

(8)雙層玻璃安裝：

1)清理框內污物，將內側橡膠條嵌入龍骨框格槽內並封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應呈直角。

2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側各嵌兩個橡膠墊片。

3)安裝時用電動吸盤機操作，該機放置在室內樓板上，機器附有真空泵及液壓裝置，有8個吸盤，與機械配合可吸起玻璃，做回轉、伸縮、升降、傾斜等動作。

4)先將玻璃表麵灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內、外面。

5)操作電動吸盤機吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正後壓落在龍骨框槽內，上、下、左、右嵌入深度要一致。

6)將兩側橡膠墊片塞於豎向龍骨的孔內，然後固定玻璃，安密封條並鑲嵌平整、密實。

(9)安裝蓋板及裝飾壓條。

1)單、雙層玻璃安裝完之後即可安裝蓋板，連接方法要符合設計要求，然後在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴密。

2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設計要求、橫平、豎直，接縫嚴密。

(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：各樓層與幕牆之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止雜訊和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設計要求。

(11)擦洗玻璃：全部安裝完之後，在竣工前利用擦洗機(或其他吊具)將幕牆玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。