機械熱壓縮蒸汽過剩

A. 蒸氣壓縮式壓縮機工作四個過程

壓縮過程、冷凝過程、節流過程、蒸發過程。

1、壓縮過程：壓縮機吸入蒸發器出口處的低溫低壓的製冷劑氣體，把它壓縮成高溫高壓的氣體排除壓縮機

2、放熱（冷凝）過程：高溫高壓的過熱製冷劑氣體進入冷凝器，由於壓力及溫度的降低，製冷劑氣體冷凝成液體，並放出大量的熱。

3、節流過程：溫度和壓力較高的製冷劑液體通過膨脹裝置後體積變大，壓力和溫度急劇下降，以霧狀（細小液滴）排除膨脹裝置。

4、蒸發（吸熱）過程：霧狀製冷劑液體進入蒸發器，因此時製冷劑沸點遠低於蒸發器內溫度，故製冷劑液體蒸發成氣體。

蒸汽壓縮機的工作原理

蒸汽經過過濾器的過濾後，干凈蒸汽再通過進氣閥進入主機腔體，腔體的容積由大變小進行壓縮蒸汽。腔體的容積變化是通過轉子在電機的帶動下旋轉，由轉子、定子、大小端蓋、滑片所構成的封閉腔的容積，因為定子內圓為偏心式而轉子保持軸中心轉動，因此滑片間之體積依據其位置而變化。

隨著滑片滑出量的多少發生了由小到大和由大到小的變化，蒸汽在容積腔變大的時候吸入，變小的時候壓縮，隨著轉子的持續旋轉，從而完成蒸汽持賣吸入和壓縮的過程。壓縮後的蒸汽經過油氣分離器從左上角的管道排出主機腔體通過潤滑油系統進行潤滑和降溫。

溫控器控制高溫潤滑油從主機腔體直接到油過濾器流向冷卻器，經風扇風冷後，再經過油過濾器進入主機腔體，反復循不，蒸汽被壓縮時產生的熱能不斷通過冷卻器的交換被風扇吹出，冷卻器吹出的熱風一般要高出室溫50°C。

B. 蒸汽壓縮式製冷循環 過熱度越大越好嗎

當然不是。
過熱度的存在只是為了確保壓縮機運行安全性。
在一定過熱度范圍內，壓縮機運行安全的情況下，過熱度越小越好。
過熱度越大，導致蒸發器換熱能力得不到有效發揮，且會導致壓縮機能力輸出變差，相應的製冷循環的製冷能力降低。

C. 高含鹽廢水怎麼處理

1、機械蒸汽再壓縮蒸發

MVR蒸發工藝，機械蒸汽再壓縮又稱機械熱壓縮，是採用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸汽壓縮的方法。

MVR蒸發工藝提高了熱效率，減少了對外部熱源的需求，降低了能耗，佔地面積小，公用配套少。

2、多效蒸發

多效蒸發工藝是將幾個蒸發器連接起來操作，前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為後一效蒸發器的熱源，以提高熱能利用效率。多效蒸發的優點是進水預處理簡單，應用較靈活，既可以單獨使用也可以和其他蒸發工藝聯合使用，系統操作安全可靠。

3、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發

降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是目前處理高含鹽廢水常見的方法之一。這種蒸發器採用降膜式蒸發，並在機械蒸汽再壓縮蒸發的基礎上增加了液體再循環泵，將料液強制循環。

4、熱力蒸汽再壓縮蒸發

熱力蒸汽再壓縮蒸發是指TVR蒸發器，根據熱泵原理，生蒸汽經過蒸汽噴射式熱泵，產生相對的負壓環境，抽吸來自一效加熱室的二次蒸汽的一部分，混合增壓、提升溫度後作為一效的加熱蒸汽。

該方法設計簡單、有效，並能確保操作的高度可靠性。

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高含鹽廢水的危害：

高含鹽量有機廢水所含多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素，在微生物的生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。

但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑制和毒害作用，主要表現：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有毒害作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果。

D. 為什麼說壓縮機吸氣處製冷劑蒸汽的過熱為「有害過熱」

在蒸發器內產生的過熱度是有效過熱；製冷劑出了蒸發器後的管路中產生的過熱度是有害過熱。有效過熱度是對製冷系統來說的，與製冷劑種類無關。