壓縮機如何選型

Ⅰ 空壓機怎麼選

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1、要考慮壓縮機運行的安全性。
空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對壓縮機的生產實行規范化的「兩證」制度，即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證(儲氣罐)。因此，在選購壓縮機產品時，要嚴格審查「兩證」。通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題，即使出現一些問題，也會由廠家負責三包。
2、應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。
一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標准為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力餘量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發生。如果用戶所用的壓縮機大於0.8MPa，一般要特別製造，不能採取強行增壓的辦法，以免造成事故。

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Ⅱ 製冷壓縮機怎麼選型，需要哪些參數

根據壓縮機的主機軸功率、額定排氣量、額定排氣壓力、主機轉速等等參數選型了。
【空壓機的工作壓力】
壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;①工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力;
②常用的工作壓力單位為：
bar或mpa
，1
bar
=
0.1
mpa
;
③一般性，用戶通常把壓力單位稱為:kg(公斤)，1
bar
=
1
kg。
【空壓機的容積流量】
①容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。
②容積流量單位為：m3/min(立方/分鍾)或
l/
min(升/分鍾)，1m3(立方)=
1000l(升);
③一般性，常用的流量單位為：
m3/min(立方/分鍾);
④容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
【空壓機的功率】
①一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
②功率的單位為：kw(千瓦)或hp(匹/馬力)，1kw
≈
1.333hp
。
工作壓力(排氣壓力)的選型：
當用戶准備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2
bar的餘量，再選擇空壓機的壓力，(該餘量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端
管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2
bar之間適當考慮壓力餘量)。
【功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系】
在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量空壓機和工作壓力也相應發生變化;例如：一台22kw的空壓機，在製造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8
m3/min;當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時，空壓機排氣量為3.6
m3/min;因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

Ⅲ 空壓機怎麼選擇

常用空氣壓縮機選型參考

面對市場上各式各樣不同功效的壓縮機，很多用戶對壓縮機的選型上無法有一個確切的認識，有時候是因為對不同壓縮機的功效和性能不能完全了解，而導致無法合理選型，無法選擇可靠、高效、節能的壓縮機型。

根據用戶的具體情況和實際工藝要求，選用適合生產需要的空氣壓縮機。既不宜貪大求洋盲目選擇優質高價的機型而多花費不必要的支出，也不能為了節省開支而一味選取故障頻發的劣質機型充數，畢竟空氣壓縮機是工業生產中的重要動力設備。

現將常用的幾種壓縮機型的優缺點和其適用范圍做一個簡單的介紹，希望能為用戶在選擇壓縮機的時候做一個參考。

若按照壓縮機氣體方式的不同，通常將壓縮機分為兩大類，即容積式和動力式（又名速度式）壓縮機。容積式和動力式壓縮機由於其結構形式的不同，又做了以下分類：
螺桿壓縮機
螺桿空壓機是回轉容積式壓縮機的一種，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮並排出。
螺桿空氣壓縮機按照數目分，分為單螺桿和雙螺桿；按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機，無油壓縮機又分為乾式和噴水兩種。
螺桿空壓機總的來說結構簡單，易損件少，排氣溫度低，壓比大，尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮，噴油螺桿式壓縮機的出現，使動力工藝和製冷用的螺桿式壓縮機（包括螺桿式空壓機、螺桿式製冷機等）在國內外得到了飛速的發展。

Ⅳ 汽車壓縮機的種類有很多，你是怎麼選擇的

隨著社會的發展以及經濟的進步，有很多人都會追求自己的物質生活。特別對於一些男性來說，他們經常會特別看重自己的車子，因為車子能夠代表一個人的身份。因此小汽車可以說在我們的生活中是非常常見的一個代步工具，並且小汽車裡面的一些零部件的種類也是有很多種的。那麼像這些種類則會給小汽車帶來不同的好處，那麼今天我們要說的就是汽車的壓縮機的種類有很多，如果讓我們選擇的話，我們可以選擇哪一種？

最後就是可以選擇那些低速性能的壓縮機，那麼像這樣的壓縮機，它發動機的低速以及空載時都有非常強大的製冷能力以及很高的效率。那麼對於一些喜歡速度的車主來說，選擇這樣的壓縮機是非常好的，能夠提升他們駕駛汽車的一個使用感。同時也非常的可靠，耐久性也非常好，但是適合預算比較高的車主進行選擇。

Ⅳ 空氣壓縮機有哪些選型標准及選擇要點

一、空氣壓縮機選擇要點：
1、壓縮空氣用途。
2、最低使用壓力。
3、尖端與離峰的需求風量。若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機<60CMM）：「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。
4、依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響製程，必須慎重考慮。
5、空壓機的控制技術日新月異，「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠程監控」等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩定供氣壓力（正負0.1bar）。
6、運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的「性能曲線」與「每馬風量」。
7、安裝考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，「集中式」比「分布式」有較低的安裝、保養與控製成本，也可以減少外圍設備。
8、至於，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。
9、電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成沖擊，應該保持經常性運轉。
10、維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。
二、空氣壓縮機選購方法：
准備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2bar的餘量，再選擇空壓機的壓力，（該餘量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力餘量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。
因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
三、空氣壓縮機容積流量選型
1、在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%餘量）；
2、新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型；
3、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型；
4、空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型；
合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處於載入狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
三者之間關系：
在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一台22KW的空壓機，在製造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6m3/min；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最後是供電容量。
四、空氣壓縮機選型標准
1、壓力參數匹配
工作氣壓控制：即工作時需要的空氣壓力是多大。實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR（約0—8公斤）可調，符合實驗設備的氣壓要求。
穩定持續的排氣量（通常用L/MIN表示）：是指額定工作壓力情況下每分鍾氣體流量多少升，而且要保證持續穩定的氣體流量，因此對空壓機工作穩定性要求非常高。
2、壓縮空氣質量
無油空壓機是首選：無油空壓機機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣質量的保證是必要的。在配置空氣過濾裝置後，空氣質量應達到以下國際標准值。
空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。
氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以採用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。
再根據氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，最終選取空壓機的型號。

Ⅵ 如何選擇適合自己的壓縮機

（1）電力系統的限制，首先必須考慮的是應用電壓，必須考慮大型空壓機在啟動時對電網的沖擊承受能力是否足夠。
（2）隨著季節、時間差或其他因素導致壓縮空氣的變化量超過某一范圍（視機種而定），或是實際使用風量很可能遠低於購置空壓機前的估計值，單台空壓機將會無法避免的發生排放或卸載而造成能源的浪費。多台空壓機則具有較大的彈性來接納用量的變化。
（3）異常跳機或必要的停機是生產停頓的潛在壓力，為了減低生產停頓的風險而不得不考慮設置備機，使用單台運轉的備機率會高達50%。

Ⅶ 壓縮機的電機是如何選型的

鈦靈特空壓機小編介紹，下面按電機功率服務系數、防護等級、絕緣等級、啟動方式等來分，電機有哪些不同的型號參數。
電機的功率：一般電機用的是380V的，少數用的是6KV和10KV的。防爆空壓機是 380V/660v，空壓機配套的只有2極和4極兩種非同步電動機。2極的轉速是2960 r/min 4極的轉速是1480 r/min。
服務系數：空壓機行業的電機都是非標電機，是大機小標的一種現狀。服務系數，一般1.1～1.2。普通電機是小機大標的一種現狀。舉例：100kw的電機能輸出80%的功率就不錯了，通常的說法是功率因數cos∮=0.8，是偷工減料。
防護等級：是指電機的防水，防塵等級，一般的IP23已足夠用，但空壓機行業中基本上都用IP54。
絕緣等級：是指電機的耐高溫防燒毀的能力等級。一般用的是F級，B級溫升考核是指比F級高一個層級的標准考核。
啟動方式：星三角轉換的啟動方式 。或變頻、軟啟動等

Ⅷ 如何選擇空壓機

企業購買空壓機主要目的是為滿足企業生產需求，而作為一個購買者在面對空壓機銷售人員推銷時，就需要保持理智。冷靜分析此款產品品質，性能，服務等方面是否滿足企業要求，而不是被空壓機銷售誇大其詞的話語所套路。

只有清楚認知到自身需求後才能快速找準定位。根據需求，挑選適合自己企業的空壓機設備。

一般可根據以下因素考量：

第一：產品價格，根據銷售人員對空壓機的優劣勢介紹，做到心中有數，清楚產品是否物有所值，也就是所謂的性比價，空壓機的銷售人員一般都會從排氣壓力、排氣量、對壓縮空氣的品質要求，如口罩食品行業，一般就是使用的無油空壓機。

第二：產品質量，通過正規的渠道購買正規廠家的設備，切勿貪圖小便宜購買三無產品，以免後續使用過程中出現問題。

第三：產品服務，銷售人員，不僅僅是要銷售給你空壓機，還要提供售前的免費計算服務，市面上空壓機的型號太多，根據空壓機規格和自己的預算買適合自己設備，這點比較重要。

購買空壓機時要理性分析，綜合考慮廠家設備質量以及服務能力，這樣購買的設備才是有保證的。

Ⅸ 壓縮機的選型原則

①、壓縮機容量應根據各蒸發溫度系統總機械負荷乘以運轉時間系數確定。除特殊要求外，一般不設備用機。
②、選用活塞往復式氟利昂壓縮機時，當壓縮比大於10應採用雙級壓縮機；小於或等於10應採用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統一般宜採用一級節流中間不完全冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設備均應與氟利昂製冷壓縮機的製冷能力相適應。
④、選用氟利昂製冷壓縮機的工作條件，不得超過深圳冷庫企業規定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏製冷系統中，一般應採用回熱循環。
⑥、製冷壓縮機的運轉時數，對於5~100t的深圳冷庫，一般可採用每晝夜運轉12~16h。

Ⅹ 製冷裝置壓縮機如何選擇

製冷壓縮機的選擇有以下原則：

①製冷壓縮機的工作條件，不能超過出廠規定的壓縮機使用條件。
②選用活塞式氨壓縮機時，當冷凝壓力與蒸發壓力之比小於或等於8時，應採用單級壓縮機形式；當冷凝壓力與蒸發壓力之比大於8時應採用雙級壓縮機型式。
③壓縮機選型要滿足製冷裝置生產高峰製冷負荷的要求，根據各蒸發溫度的機器負荷分別選定，以滿足製冷裝置各種不同蒸發溫度的機械負荷要求