圓柱螺旋壓縮彈簧選用

❶ 普通圓柱螺旋壓縮彈簧用的什麼材料

碳素彈簧鋼絲，耐疲勞合金彈簧鋼絲,磷銅絲，鍍鋅鍍鎳絲、及各種進口彈簧線材料，高低溫彈簧線特殊材料。

❷ 圓柱螺旋壓縮彈簧的怎麼選用

90％以上的模具都不同程度的用到了彈性元件，如壓料(邊)裝置、頂料裝置和各種復位機構等。實際生產中由於彈性元件的選用不當或失效而造成模具不能正常工作的現象屢見不鮮。由於彈性元件的多樣性及使用上的特殊性，要求模具工作者對模用彈性元件的種類和性能有較深入的了解，以便正確的使用模用彈簧。

模用彈性元件的種類較多。若按產生彈性力的介質不同，通常可分為金屬彈簧、橡膠彈簧和流體(主要是氣體)彈簧三大類，它們的特性曲線(彈性力P與彈簧壓縮量λ的關系)存在著較大的差異。

本文較詳細地討論金屬圓截面圓柱螺旋壓縮彈簧，金屬彈簧簡稱彈簧，是指用彈簧鋼製成的各類金屬彈性體，模具中常用的有圓柱形螺旋壓縮彈簧(其彈簧絲的截面有圓形和矩形兩種)和碟簧等。金屬彈簧具有結構簡單、成本較低和壽命較長等優點，在模具中得到廣泛的應用。旋壓縮彈簧具有品種規格多，設計及製造技術成熟和簡單等優點，是目前模用彈簧中用量最大的一種金屬彈性體，約占金屬彈簧用量的90％。

❸ 壓縮彈簧選型及相關介紹

說到壓縮彈簧，盡管我們在日常生活中難以見到它的身影，但不同規格的彈簧在各種建材的施工中扮演著重要的角色，有時甚至是一個小小的彈簧就能支撐起巨大的物件，那麼，根據現代裝修業的需要應運而生的壓縮彈簧，壓縮彈簧選型是怎樣的呢，又分別注重哪一類的用途呢，這就來隨小編看看吧!

什麼是壓縮彈簧

壓縮彈簧一般呈螺旋式的造型，能承受一定的向壓力，它所採用的截面形狀一般情況下是圓形，現在建材業的發展也催生了矩形和多股鋼縈卷的形狀，常見的壓縮彈簧節距一般是相等一致的，在這個基礎上的壓縮彈簧形狀有圓柱形、圓錐形、中凸形等等，異形的壓縮彈簧是很少見的，因為不符合現代工業需要，其次它也不符合物理工學。關於壓縮彈簧的工作原理，我們可以用這樣一句話來概括：當壓縮彈簧的圈與圈之間存在的間隙被外載荷刺激時，發生一定的變形，此時它就儲存了變形能，可以在下次施力時再作用出去。

壓縮彈簧如何選型

對於不少網友在提問的關於壓縮彈簧的選型問題，小編在這里要告誡大家，首先我們要知道自己的使用要求，其次再考慮彈簧的選型要求，一般來說，我們可以根據彈簧的材質、線徑、卷方向、內外徑等幾個方便來考慮選擇什麼樣外觀的彈簧，再根據自由長、有效卷數、力值等來確定我們要選購的彈簧性能。

例如如果我們需要對普通的機械安裝壓縮彈簧，我們可以選擇一些強度高、性能好的彈簧，此時，油淬火回火碳素彈簧鋼絲就是不錯的選擇，因為它在所有的型號中屬於A類，直徑距離也十分理想。如果我們要用於對一些物體高負荷，我們可以選擇一些強度和彈性都十分優良，而且是脫碳的壓縮彈簧，像錳鋼彈簧鋼絲就是一種非常適合我們的壓縮彈簧。

概述

壓縮彈簧(壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。

特點

壓縮彈簧(CompressionSprings)對外載壓力提供反抗力量。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。壓縮彈簧利用多個開放線圈對外載壓力(如重力壓下車輪，或者身體壓在床褥上)供給抵抗力量。也就是，他們回推以反抗外部壓力。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。此外，也有圓錐形的壓縮彈簧，或者圓錐和直線型組合的彈簧。根據不同的應用領域，壓縮彈簧可用於抵抗壓力和(或)存儲能量。圓形金屬絲是壓縮彈簧最常用的，但也有正方形、長方形和特殊形狀的金屬絲製造出的壓縮彈簧。

應用

壓縮彈簧的鋼絲彈簧用於一切從家電到機動設備，電機等的類型，因為它是所需類型的彈簧。由負載作用於它們或它們的端部被壓縮，壓縮彈簧被壓縮導線的設計試圖返回彈簧返回到原來的形狀，從而負載推回。

主要應用方向:醫療呼吸設備、醫療移動設備、手工工具、家庭護理設備、減震、發動機氣門彈簧。

生產設計

1.看實際產品需求來自行選擇彈簧材料.

2.根據產品要求,確定彈簧的內外徑,有效圈數,及線徑的取值范圍.

3.將相關參數代入設計參數公式.

了解了這么多，相信大家對壓縮彈簧選型已經有了一定的認識，盡管壓縮彈簧的領域有著數十種甚至上百種的分類，但是切記我們要根據自己的需要去選擇壓縮彈簧，不要盲目的對常用型號進行購買，到最後只會浪費我們安裝時的時間和金錢成本。

❹ 圓柱螺旋壓縮彈簧的種類和特性是什麼

1、
圓線截面的圓柱螺旋形壓縮彈簧：這種彈簧大多數為高碳鋼、和不銹鋼為主，特性為力值呈復線性，結構是螺旋，製造方便，同時也是應用最廣泛的一種壓縮彈簧。
2、矩形截面的圓柱螺旋壓縮彈簧：這種彈簧具有占空間小，能吸收更多能量的特性，力值也呈線性，但製作較為困難，需要特殊的工裝配合。
3、扁形截面圓柱螺旋壓縮彈簧：這種彈簧和前者承受的能量非常接近，但由於是使用圓線壓扁的材料製作而成的，使用壽命制會高於前者。
4、不等節距或變節距、變剛度，圓柱螺旋壓縮彈簧：該彈簧在工作時，力值特性為非線性，同時剛度和自振頻率均不固定，這種特點有利於消除機械共振的現象，常用於支撐高速變載荷的機械設備中。
5、最後一種是百多股螺旋壓縮彈簧：這種彈簧鋼絲不是普通圓線鋼絲，是由若干個細鋼絲扭轉在一起形成的鋼絲，特性是當這種壓縮彈簧工作度時載荷達到一定量的時候，特性線會發現折點。會比普通圓線鋼絲的彈簧具有更大的強度，且減震作用明顯，多用於發動機中。

❺ 圓柱螺旋彈簧的基本幾何參數有哪些

我是開創彈簧機的李經理，從事數控彈簧機行業多年150+2403+9319。對於圓柱螺旋彈簧是一種標准形的壓縮彈簧，其具有的基本幾何參數有：
一、物理參數：
1、d（彈簧線徑）：即彈簧線的直徑；
2、S（心軸最大直徑）：工業應用中彈簧軸的最大直徑，通常公差為±2%；
3、Di（內徑）：即簧圈的內直徑，通常公差為±2%；
4、De（外徑）：即簧圈的外直徑，De=Di+2d，通常公差為±2%；
5、H（最小孔徑）：彈簧正常工作狀態下所需的最小空間直徑，通常公差為±2%；
6、P（節距）：即螺旋彈簧兩相鄰有效圈截面中心線的軸向距離，通常公差為±2%；
7、Lc（壓並長度）：壓縮彈簧在壓至各線圈接觸時的理論高度，可參照右上圖，通常公差為±2%；
8、Ln（允許長度）：彈簧在最大負荷下的允許長度（可允許的形變范圍之內），Ln=Lc+Sa，其中Sa系各有效圈數間允許的取小距離的總和。
9、L0（自然長度）：彈簧在壓並一次後，自然伸展狀態下的長度，通常公差為±2%；
10、圈數：彈簧的總圈數（如上圖中彈簧的圈數為6），有效圈數則為彈簧總圈數減去兩端支承圈數。
11、R（彈簧剛度）：即彈簧在每單位變形時的負荷變化。如 1DaN/mm=10N/mm(牛頓/毫米)，通常公差為±2%；
12、L1&F1(彈簧在負荷F1作用下的長度L1)：即F1=（L0-L1）xR,，其中L1=L0-F1/R；
13、磨平：即彈簧鋼線末端是否要磨平；
14、彈簧件號：即每種彈簧都有唯一的編號，類別.（De*10）.（d*100）.（L0*10）.材料。如壓簧彈簧相關記號為C，材料用A、I、N和S標識，比如：C.063.090.0100.A件號表示壓縮彈簧外徑6.3mm，琴鋼線線徑0.9mm。
二、彈簧材料：
1、A（琴鋼線）：符合EN 10270-1 SH級標準的鋼線；
2、I（不銹鋼線）：18/8不銹鋼，標注Z10 CN18.09；
3、N（鍍鋅線）：用於生產彈簧的鍍鋅鋼線。
三、物理特性：
1、彈簧末端：即壓縮彈簧的末端是否磨平狀態；
2、彈簧剛度：即彈簧剛度的公差在±15%。
壓縮彈簧，簡稱壓簧，是一種承受向壓力的螺旋狀彈簧。壓縮彈簧的截面多為圓形，簧圈之間有一定的間隙，稱為節距或螺距；當受到外載負荷時，彈簧本身收縮變形，以儲存形變能量；其形狀多為圓柱形、圓錐形、中凸(凹)形和少量非圓形等（上述觀點源於：東莞市開創精密機械有限公司的李經理）。

❻ 與圓柱螺旋壓縮彈簧φ16×φ3×12相配合使用的螺柱是什麼型號的

規格代號如下：
A名稱—B尺寸精度及旋向—C標准編號—D材料編號—E表面處理
A名稱：壓簧
B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度 旋向
C標准編號：GB2089-80
註：彈簧旋向為左旋要註明，右旋不用註明
當要求檢查彈簧內徑時，在D2的數值後加「D1」符號。
標記示例：材料直徑1.2mm，彈簧中徑8mm，自由高度40mm，負荷、外徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面鍍鋅處理的左旋彈簧
壓簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直徑3mm，彈簧中徑20mm，自由高度80mm，負荷、內徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為3級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ組，表面氧化處理的右旋彈簧
壓簧 3×20D1×80 GB2089-80
註：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的標准，應該有新標准了

❼ 彈簧設計的技術要求

文檔介紹：
彈簧的基本性能禾
設計要求
—低壓電器十大工藝之一 彈簧的基本性能和設計要求
低壓電器十大工藝
冷沖壓
觸頭焊接
塑料成型
熱處理
彈簧製造
電鍍
線圈繞制
塗漆
鐵芯製造
絕緣處理(浸漆) 彈簧的基本性能和設計要求
口彈簧的基本性能是在載荷作用下產生變形,卸載時釋放能量恢復原形,
載入變形過程遵循一定的規律
口彈簧在低壓電器中的作用:
A)保證動作力:如操作機構的作用力、觸頭壓力、電磁系統的反作
用力等;
B)緩沖作用:由於電器上電磁鐵的吸合、斷開時有很大的沖擊力,
用彈簧製成緩沖機構,可以吸收動能,減少沖擊。
C)防止聯結件松動:電器在工作中有振動,各聯結部分需要用彈簣
的彈力壓緊,防止松動。 彈簧的基本性能和設計要求
彈簧的特性線
載荷P(M)與變形F(φ)之間的關系曲線稱為彈簧的特性線。彈簧
的特性線大致有三種類型:直線型、漸增型和漸減型
直線型——剛度不隨載荷的變化而變化
漸增型——一剛度隨載荷的増加而增大
漸減型——一剛度隨載荷的增加而減小 彈簧的基本性能和設計要求
口常用彈簧的分類(按形狀和結構分)
(1)圓柱螺旋彈簧
(2)變徑螺旋彈簧
(3)蝶形彈簧
(4)平面蝸卷彈簧
(5)片彈簣 常用彈簧的分類
1)圓柱螺旋彈簧
這類彈簧多數由圓形截面材料製成,當同樣空間條件下需要更大的剛度時
可選用矩形截面的材料。低壓斷路器中常用的圓柱型彈簧有以下三種
A)圓柱形螺旋壓縮彈簧
這種彈簧結構簡單,製造方便,特性接近於直線型,剛度值較穩定。
在低壓斷路器中常用作觸頭彈簧、螺旋管式電磁脫扣器的瞬時彈簧等。
B)圓柱形螺旋拉伸彈簧
性能和特點與壓縮彈簧相同,主要承受拉伸載荷,其特性線是直線型,分
無初應力和有初應力兩種。
在低壓斷路器中常用作機構主彈簧(一般有初應力)、拍合式電磁脫扣器
的瞬時彈簧和機構的復位彈簧等(一殷無初應力)
C)圓柱形螺旋扭轉彈簧
這種彈簧主要承受扭

❽ 標准彈簧

1.矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧標准

矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧與圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧相比，在同樣的空間，它的截面積大，因此吸收的能量大，可用作重型的要求剛度大的彈簧。另一方面，矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧的特性曲線更接近於直線，即彈簧的剛度更接近固定的常數，其形狀如圖5-11所示，a和b分別是和螺旋中心線垂直邊和平行邊的長度。

彈簧可根據受力和變形要求來設計，最簡便的方法是選擇標准彈簧，即節省設計製造時間又能保證質量。美國SPEC模具彈簧其結構，產品分類及尺寸系列如下。

（1）分類：按負荷輕重分SV輕負荷彈簧，SR中負荷彈簧，SB重負荷彈簧和SG超重負荷彈簧4種。材質為SAE615鉻釩鋼，壽命200萬次；最大壓縮比為50％。

（2）SG超重負荷彈簧：表5-1為SG超重負荷彈簧型號、受力、變形尺寸表。

圖5-11 矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧

表5-1 SG超重負荷彈簧型號尺寸（摘錄）

續表

應用舉例：設卡瓦斜面角為9°，預緊彈簧力需9000kg。如取21組彈簧，可選SG38×125型號彈簧，彈簧外徑38mm內徑20mm，從表5-1中可知，當一組彈簧受力462kg變形量18.8mm，21組總彈簧力為9702kg，可滿足預緊彈簧力的要求。卡盤松開時再壓縮12.5mm，總壓縮量31.3mm，卡盤松開需力16170kg，這時卡瓦單面徑向位移為1.98mm，鑽桿可自由通過卡盤內孔。

2.標准碟形彈簧

表5-2為德國BAUER碟形彈簧的部分型號，材質為SAE615（50CrVA）鉻釩鋼。表中列舉碟形彈簧。外徑、內徑、厚度和自由高度尺寸受力和壓縮變形量。

表5-2 BAUER碟形彈簧型號

❾ 螺旋彈簧的設計參數

用彈簧鋼絲繞製成的螺旋狀彈簧。圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關系：
1.簧絲直徑d，製造彈簧的鋼絲直徑。
2.彈簧外徑D0，彈簧的最大直徑。
3.彈簧內徑D1，彈簧的最小直徑，D1=D-2d。
4.彈簧中徑D2，彈簧的平均直徑，D2=D-d。
5.節距t，除兩端支承圈外，相鄰兩圈的軸向距離。
6.有效圈數n、支承圈數n2和總圈數n1，為使壓縮彈簧工作時放置平穩、受力均勻，製造時會將彈簧兩端並緊且磨平。並緊磨平的部分只起支承作用，故為支承圈。支承圈有1.5、2、2.5圈三種，2.5圈用的最多。其餘個圈保持相等的節距，稱為有效圈數。總圈數n1即為有效圈數n與支承圈數n2之和。
7.自由高度H0，彈簧不受外力作用時的總高度，H0=nt+（n2-0.5）d。
8.展開長度L，製造彈簧所用的坯料長度，L≈n1√（πD2）²+t²。