Ⅰ 油封的工作原理及結構組成
用油來保持運動部件的密封、靠泵腔容積變化而實現抽氣的機械真空泵統稱油封式真空泵。它們的工作原理都是使泵腔工作室容積機械地增大和縮小而抽氣。當泵腔內工作室容積變得最小時,與泵的入口管道連通,於是氣體進入泵吸入腔,一直到吸入腔容積最大並重新與進氣口分開時為止。當容積減少時,氣體被壓縮,直到氣體的壓力大於一個大氣壓,排氣閥被打開,將氣體排出。
外漲式油封結構的減振器,由貯油筒總成,工作缸總成,連桿分總成,油封導向器分總成,活塞分總成,壓縮閥分總成構成;貯油筒總成包括貯油筒、防塵蓋和底蓋;工作缸總成包括工作缸;連桿分總成包括連桿,油封導向器分總成經貯油筒與工作缸上端嵌合並套裝在連桿上端;其包括相配裝的油封、導向器和導向器襯套,活塞分總成套裝在連桿下端,其包括螺旋彈簧、流通閥閥片;復原節流閥片、復原閥閥片、復原墊片、復原閥、軸套、復原彈簧及復原螺母;壓縮閥分總成經貯油筒與工作缸下端嵌合固定,其包括壓縮閥桿、大墊片、壓縮閥調整墊片、壓縮閥片、壓縮節流閥片、壓縮閥、補償閥閥片、補償閥彈簧、補償閥限位器。
Ⅱ 減震器分油壓和氣壓兩種那一種好請懂行的師父給說一下謝謝
液壓式
汽車懸架系統中廣泛採用液力減震器。其原理是,當車架與車橋做往復相對運動而活塞在減震器的缸筒內往復移動時,減震器殼體內的油液便反復地從內腔通過一些窄小的孔隙流入另一內腔。此時,液體與內壁的摩擦及液體分子的內摩擦便形成對振動的阻尼力。
充氣式
充氣式減震器是60年代以來發展起來的一種新型減震器。其結構特點是在缸筒的下部裝有一個浮動活塞,在浮動活塞與缸筒一端形成的一個密閉氣室中充有高壓氮氣。在浮動活塞上裝有大斷面的O型密封圈,它把油和氣完全分開。工作活塞上裝有隨其運動速度大小而改變通道截面積的壓縮閥和伸張閥。當車輪上下跳動時,減震器的工作活塞在油液中做往復運動,使工作活塞的上腔和下腔之間產生油壓差,壓力油便推開壓縮閥和伸張閥而來迴流動。由於閥對壓力油產生較大的阻尼力,使震動衰減。
Ⅲ 雙向作用筒式減振器中的壓縮閥起什麼作用
作用是壓縮行程(即車輪靠近車架,減振器壓縮)。
活塞下移使其下方腔室容積減小,油壓升高,此時,油液經過流通閥進入活塞上方腔室。由於活塞桿佔去上方腔室一部分容積,故上腔增加的容積小於下腔室減小的容積,致使下室油液不能全部流入上室,而多餘的油液則壓開支承座上的壓縮閥進入貯油缸筒。這些閥的節流作用即造成對懸架伸張運動的阻尼力。
(3)壓縮閥擴展閱讀:
減振器的更換周期和保養:
通常每10萬公里檢查一次減振器,不同車型之間的保養周期可能會有略微的差異。
1、選購商品前,請務必核實愛車的車型、排量等信息,以確保買到正確型號的配件。可以查詢愛車保養手冊。
2、每輛車上有四根減振器,分別是前左、前右、後左、後右,如果減振器需要更換,最好一次換兩根,有一根前或者後減振器有問題時,需要前減或者後減振器兩跟一汽換掉,避免汽車平衡受力不均勻,造成減振器受力不同,出現減振器問題。
3、選擇優質的產品。假冒減振器雖然價格低廉,但壽命卻不到原裝減振器的一半。在拉伸過程中會因密封不好而導致漏油,油體泄漏就起不到減振作用,行車時會產生嚴重的顛簸感。更有甚者,在高速行駛途中會突然失效,引起車身傾斜,人車安全會受到嚴重威脅。
Ⅳ 減震器充氣式好還是油壓好
你好,相比較還是氣動的比較好一些。更加高級,可以自動調節,舒適性也比較好一些。
Ⅳ 雙向作用筒式減震器的壓縮閥和伸張閥和流通閥還有補償閥各起什麼作用
壓縮閥和伸張閥是卸載閥,其彈簧較硬,預緊力較大,只有當油壓增高到一定程度時,閥才能開啟;而當油壓降低到一定程度時,閥即自行關閉。
流通閥和補償閥是一般的單向閥,其彈簧很軟,當閥上的油壓作用力與彈簧力同向時,閥處於關閉狀態,完全不通液流;而當油壓作用力與彈簧力反向時,只要有很小的油壓,閥便能開啟。
(5)壓縮閥擴展閱讀:
在汽車懸架系統中廣泛採用的是筒式減振器,且在壓縮和伸張行程中均能起減振作用叫雙向作用式減振器,還有採用新式減振器,它包括充氣式減振器和阻力可調式減振器。
雙向作用筒式減振器工作原理說明。在壓縮行程時,指汽車車輪移近車身,減振器受壓縮,此時減振器內活塞3向下移動。活塞下腔室的容積減少,油壓升高,油液流經流通閥8流到活塞上面的腔室(上腔)。
上腔被活塞桿1佔去了一部分空間,因而上腔增加的容積小於下腔減小的容積,一部分油液於是就推開壓縮閥6,流回貯油缸5。這些閥對油的節約形成懸架受壓縮運動的阻尼力。減振器在伸張行程時,車輪相當於遠離車身,減振器受拉伸。這時減振器的活塞向上移動。
活塞上腔油壓升高,流通閥8關閉,上腔內的油液推開伸張閥4流入下腔。由於活塞桿的存在,自上腔流來的油液不足以充滿下腔增加的容積,主使下腔產生一真空度,這時儲油缸中的油液推開補償閥7流進下腔進行補充。由於這些閥的節流作用對懸架在伸張運動時起到阻尼作用。
由於伸張閥彈簧的剛度和預緊力設計的大於壓縮閥,在同樣壓力作用下,伸張閥及相應的常通縫隙的通道載面積總和小於壓縮閥及相應常通縫隙通道截面積總和。這使得減振器的伸張行程產生的阻尼力大於壓縮行程的阻尼力,達到迅速減振的要求。
Ⅵ 汽車單筒式充氣減震器的壓縮閥和伸張閥的零件圖和工作原理
Ⅶ 汽車減震器原理 結構圖
減震器主要有彈簧和阻尼器兩個部分組成,彈簧的作用主要是支撐車身重量,而阻尼器則是起到減少震動的作用。
2、圖二為活塞向下運行,流通閥開啟,油缸下部的油液受到壓力通過流通閥向油缸上部流動。
3、圖三為活塞向下運行,壓力達到一定程度時,壓縮閥開啟,油缸下部的油液通過壓縮閥流向油缸外部儲存空間。
(7)壓縮閥擴展閱讀:
減震器(Absorber) ,是用來抑制彈簧吸震後反彈時的震盪及來自路面的沖擊。廣泛用於汽車,為加速車架與車身振動的衰減,以改善汽車的行駛平順性。在經過不平路面時,雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動,但彈簧自身還會有往復運動,而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。
Ⅷ 液壓系統中壓縮閥有幾個部分
壓縮閥?沒有聽過
Ⅸ 雙向作用筒式減振器中的壓縮閥、伸張閥、流通閥和補償閥各有何特點
流通閥和補償閥是一般的單向閥,其彈簧很軟,當閥上的油壓作用力與彈簧力同向時,閥處於關閉狀態,完全不通液流;而當油壓作用力與彈簧力反向時,只要有很小的油壓,閥便能開啟。壓縮閥和伸張閥是卸載閥,其彈簧較硬,預緊力較大,只有當油壓增高到一定程度時,閥才能開啟;而當油壓降低到一定程度時,閥即自行關閉。
Ⅹ 減壓閥的安裝與調試方法都有哪些
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,並依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然後依靠控制與調節系統的調節,使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥後壓力在一定的誤差范圍內保持恆定。森宸閥門技術人員強調,根據不同的使用工況下,在安裝減壓閥的管路中,需要安裝一個過濾器,用來過濾管道中的渣滓,避免因潭滓而使得閥心卡住。
一、減壓閥工作原理
1)安裝減壓閥後,開啟主閥流體通過,直到出口壓力達到最小調節壓力1kgf/cm2。
2)這是打開罩,按順時針方向旋轉調節螺栓,調節彈簧被壓縮的同時向下推隔膜,打開與閥桿連接的閥座。
3)當進口壓力進入出口處產生出口壓力,並通過孔進入隔膜壓力室,隔膜壓力使彈簧壓縮。
4)調解彈簧壓縮閥瓣關閉,根據壓力平衡使壓力保持穩定。
5)隔膜的出口流體壓力與彈簧壓力保持平衡,不管進口壓力怎麼變化,保持穩定的出口壓力。
二、減壓閥安裝方法
減壓閥應在水平管道上垂直安裝,並應滿足安裝方法的各項要求。
1)過濾器和安全閥應按例圖一樣水平安裝。
2)使用液體時過濾器應使用40目的過濾網,氣體時應使用80目的過濾網。
3)為了檢修應像例圖一樣應設有旁通管道,並為了分解維修上部空間應留H以上的空間。
4)用於氣體時,因減壓閥後面體積膨脹,所以請使用擴張管,出口處管道要大。
5)使用液體時,盡可能使用直管,直管的長度要在閥門口徑的10~20倍(zui低500mm)。
6)使用液體時,為了維修方便出口處應設排放管。
7)在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的,所以在流體通過減壓閥前應充分清洗管道(約30分鍾)。
三、減壓閥調節方法
新安裝管道及調試管道中,在減壓閥壓力調節之前關閉減壓閥前後的閥門,通過旁通管道充分清洗(約30分鍾),把管道內的異物清除掉後,再關閉旁通管道,關閉出口處閥門,最後慢慢打開進口處閥門。
1)揭開減壓閥的罩,按順時針方向調節螺栓出口壓力上升,安逆時針方向旋轉出口壓力下降。
2)在確認出口壓力達到設定壓力之後,擰緊鎖緊螺帽,固定調節螺栓,在安裝閥罩。
四、減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設定壓力
1)產品出廠時,沒有調節設定壓力。
2)滑行部位不圓滑。
解決辦法:分解閥門後,用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。
4)出口感應孔被堵。
解決辦法:分解閥門後,除去異物或通孔,加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1)閥體上的排氣閥被松開或破損,堵上的墊圈破損。
解決辦法:更換破損部件。
4、震動或噪音
1)使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。
解決辦法:利用空氣塞,除去隔膜腔內的空氣。