液環壓縮機

Ⅰ 液環式壓縮機的工作原理

水環式真空泵工作原理：在泵體中裝有適量的水作為工作液。由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
綜上所述，水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬於變容式真空泵

Ⅱ 液環式真空泵與液環式壓縮機的區別

水環真空泵與液環真空泵原理是一樣的,都是葉輪偏心安裝，在旋轉過程中形成容積的變化，由小到大實現吸氣，容積又大變小實現排氣。

液環真空泵是靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。工作時吸氣口接被抽真空容器。
若泵腔內如充的是水，則稱為水環真空泵。水環真空泵結構簡單,製造容易,工作可靠,使用方便，耐久性強，可抽除腐蝕性、含塵氣體和氣水混合物。被抽氣體溫度以0~40℃為宜。循環水不應含有雜質。水環真空泵的抽氣速率范圍為0.25～500米(/小時；極限壓力：單極泵為8×10(～2×10(帕,雙級泵為2×10(～1×10(帕。水環真空泵主要用於真空蒸餾、真空乾燥和水泵引水等方面。
液環壓縮機的原理，葉輪偏心地配置在氣缸內，並在氣缸內引進一定量的水或其他液體。葉輪（轉子）旋轉且達到一定轉速時，由於離心力的作用，液體被甩出，形成一個貼在氣缸內表面的液環。葉輪表面與液環之間形成一個月牙腔，它是若干容積不等的小室（基元容積）。每個小室的容積隨葉輪的轉動周期性地擴大和縮小。在氣缸兩側的端蓋上相應地開設有吸、排氣口。這樣，葉輪旋轉一周，就能在每一基元容積內實現吸氣、壓縮、排氣和可能存在的膨脹過程。氣體排出會帶出一部分液體，所以必須在吸氣口補充一定量的新液體。

Ⅲ 液環壓縮機和柱塞壓縮機哪個更安全

液環壓縮機更安全些。
液環壓縮機是一種壓縮機，原理是葉輪偏心地配置在氣缸內，並在氣缸內引進一定量的水或其他液體。液環壓縮機的特點是結構簡單，製造容易，操作簡便,易損零件少,排氣的脈動性和雜訊都較小。此外，液體有充分的冷卻作用，壓縮氣體終了溫度很低，所以液環壓縮機適用於壓縮高溫下易分解的氣體，如乙炔、硫化碳、硫化氫等。由於壓縮介質與氣缸不直接接觸，液環壓縮機還特別適用於壓縮具有強腐蝕性的氣體（如氯氣）。在這種情況下可選用一種與被壓縮氣體不起作用的液體作為密封液，如壓縮氯氣時用濃硫酸。

Ⅳ 求水環壓縮機的啟動和停止的正確方法和步驟

壓縮機進行負荷運轉有哪些要求？編輯本段 壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成後進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉：
1、開車後逐漸關閉放空伐或油水吹除伐，在壓縮機的1/4額定壓力下運轉１小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
2、壓縮機在最小壓力下運轉，無異常現象後，方得將壓力逐漸升高；
3、對於大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少於24小時；
4、運轉過程中，檢查下列項目：
（1）潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低於1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
（2）壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。
（3）測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
（4）各國家測繪局接法蘭部分，軸封，進、排氣伐、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
（5）進、排氣伐的工作應正常，安全伐靈敏。
（6）各連接部分不得有松動現象。
（7）測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。
（8）電動機發熱情況及電流值應符合規定。
5、運轉完畢後，拆檢下列項目：
（1）拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。
（2）檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。
（3）拆卸各級氣伐，檢查伐片與伐體的貼合情況，伐片如有裂紋時，以備件換之。
（4）檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
（5）拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。
6、更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉後；由於機件各處進行靡合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經過24小時的工作後即應更換全部潤滑油。運轉200小時後，再次換新油一次。更換兩次後，按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻，初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。 壓縮機常見故障及其原因和解決措施編輯本段 故障一——排氣量不足
排氣量不足是壓縮機最容易出現的故障之一，它的出現主要是由下述幾個原因導致：
1、進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。
2、壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的，當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。
3、氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬於正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬於安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，對於活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06／100～0.09／100；對於鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12／100～0.18／100；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
4、填料函不嚴，產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身製造時不合要求；其次可能是由於在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣；一般在填料函處加註潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
5、壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導致關閉不嚴，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化 ；這種問題的出現可能是由於一是製造質量問題，如閥片翹曲等，第二是由於閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。
6、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。
7、壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小，則要漏氣，當然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞，一般壓緊力可用下式計算：p=kπ/4 D2P2，D為閥腔直徑，P2為最大氣體壓力，K為大於1的值，一般取1.5～2.5，低壓時K＝1.5～2.0，高壓時K＝1.5～2.5.這樣取K，實踐證明是好的。氣閥有了故障，閥蓋必然發熱，同時壓力也不正常。
故障二——排氣溫度不正常
排氣溫度不正常是指其高於設計值。從理論上進，影響排氣溫度增高的因素有：進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數（對於空氣壓縮指數K＝1.4）。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如：中間冷卻效率低，或者中冷器內水垢結多影響到換熱，則後面級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。另外，氣閥漏氣，活塞環漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級間壓力變化，只要壓力比高於正常值就會使排氣溫度升高。此外，水冷式機器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。
故障三——壓力不正常以及排氣壓力降低
壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求，則排氣壓力必然要降低。此時，只好另換一台排氣壓力相同，而排氣量大的機器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環磨損後漏氣，故應從這些方面去找原因和採取措施。
故障四——不正常的響聲
壓縮機若某些部件發生故障時，將會發出異常的響聲，一般來講，操作人員是可以判別出異常的響聲的。活塞與缸蓋間隙過小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣；活塞端面絲堵檜，活塞向上串動碰撞氣缸蓋；氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內發出敲擊聲。曲軸箱內曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等等均可在曲軸箱內發出撞擊聲。排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負荷調節器調得不當等等均可在閥腔內發出敲擊聲。由此去找故障和採取措施。
故障五——過熱故障
在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處，溫度超過規定的數值稱之為過熱。過熱所帶來的後果：一個是加快磨擦副間的磨損，二是過熱量的熱能不斷積聚直致燒毀磨擦面而造成機器重大的事故。造成軸承過熱的原因主要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小；軸承偏斜曲軸彎曲，潤滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；安裝時沒有找平，沒有找好間隙，主軸與電機軸沒有找正，兩軸有傾斜等。

Ⅳ 液環壓縮機出現氣蝕噪音或震動如何處理

液環壓縮機出現氣蝕噪音或震動，
要想徹底解決這樣的問題，
最好是進行換液處理。

Ⅵ 水環真空泵和水環壓縮機的區別

水環真空泵和水環壓縮機的工作原理完全相同，基本類型與結構也大致一樣，所不同的有下列五個方面:
1、葉輪圓周速度范圍不同
葉輪圓周速度主要由吸入腔和壓縮腔的壓力差所決定的。由於壓縮機的吸入壓力一般為大氣壓，而真空泵的排氣壓力一般為大氣壓，所以壓縮機的壓差要大，所需圓周速度也大。
合理的圓周速度。μ2(米/秒)范圍大致如下:
壓縮機18≤μ2≤24
真空泵14≤μ2≤17
最優葉輪圓周速度(即效率鼓高處附近的葉輪四周速度)的范圍不同:
壓縮機μ2優=23-24米/秒
真空泵μ優=16米/秒左右
可見，同一台水環泵，作真空泵用時和作壓縮機用時的性能是不同的,真空泵如改作壓縮機用時，只有相應地提高轉速，才能經濟地工作。
2.最優壓縮比范圍不同
所謂最優壓縮比，即效率較高處的壓縮比。一般來說，真空泵的最優壓縮比要比壓縮機的高。
3.軸功率不同
同尺寸的水環泵，作壓縮機使用時的有效功率比真空泵的要大，加之目前葉輪圓周速度一般按真空泵的要求選取，這樣，對於作壓縮機用時，則處在低效區運行，所需軸功率就更大。所以，壓縮機的配用功率要比真空泵的大些。
4.氣水分離器的結構不同
真空泵的氣水分離器是平頂的，溢水管是普通的水管，壓縮機的氣水分離器的頂部是球面形的，其溢水管由浮子調節閥來控制，以便防止水位在溢水管以下時被壓縮的氣體逸出，降低氣體壓力和有效氣量。
5.排氣孔的大小不同
相同尺寸時，壓縮機的排氣孔比真空泵的要小一些。但是，目前採用一機兩用的原則，同一台水環泵無論做真空泵用還是做壓縮機用，皆是配用同一轉速的電動機，而且排氣口的大小也不改變，只在選用配套電動機的功率和配置氣水分立器的型式才考慮它們的不同而分別選用。

Ⅶ 液環壓縮機的原理是什麼

液環壓縮機是一種壓縮機，原理是葉輪偏心地配置在氣缸內，並在氣缸內引進一定量的水或其他液體。利用偏置於氣缸中的葉輪的轉動，使附著在氣缸內壁的液環與葉輪構成的月牙腔的容積發生變化，來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機液環壓縮機排氣壓力低於0.2兆帕時稱液環鼓風機。
液環壓縮機的原理：
液環壓縮機的原理，葉輪偏心地配置在氣缸內，並在氣缸內引進一定量的水或其他液體。葉輪（轉子）旋轉且達到一定轉速時，由於離心力的作用，液體被甩出，形成一個貼在氣缸內表面的液環。葉輪表面與液環之間形成一個月牙腔，它是若干容積不等的小室（基元容積）。
每個小室的容積隨葉輪的轉動周期性地擴大和縮小。在氣缸兩側的端蓋上相應地開設有吸、排氣口。這樣，葉輪旋轉一周，就能在每一基元容積內實現吸氣、壓縮、排氣和可能存在的膨脹過程。氣體排出會帶出一部分液體，所以必須在吸氣口補充一定量的新液體。
液環壓縮機工作時，葉片攪動液體而造成的能量損失很大,幾乎等於壓縮氣體所耗的功。因此,液環壓縮機的效率很低。一般真空泵消耗的功率較小，所以液環壓縮機常作為真空泵使用。為了避免液力損失過大，一般工作輪外緣最大圓周速度限制在14～16米/秒以內，並盡可能選用粘度較小的液體。
液環壓縮機的特點是結構簡單，製造容易，操作簡便,易損零件少,排氣的脈動性和雜訊都較小。此外，液體有充分的冷卻作用，壓縮氣體終了溫度很低，所以液環壓縮機適用於壓縮高溫下易分解的氣體，如乙炔、硫化碳、硫化氫等。由於壓縮介質與氣缸不直接接觸，液環壓縮機還特別適用於壓縮具有強腐蝕性的氣體（如氯氣）。在這種情況下可選用一種與被壓縮氣體不起作用的液體作為密封液，如壓縮氯氣時用濃硫酸。

Ⅷ 水環式真空泵和水環壓縮機的區別

您好，水環式真空泵：設備進口為真空狀態，出口為常壓（大氣壓）狀態將氣體排出。目的是給前級的密閉容器或系統建立真空。
水環式壓縮機：設備進口為常壓或略低於常壓（大氣壓），出口以高於常壓將氣體排出。目的是將氣體壓縮到一定壓力後進入下一級系統。
山東宏潤很高興為您解答。

Ⅸ 什麼是水環壓縮機

葉輪偏心的裝在泵體中，泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉，水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

Ⅹ 乙炔水環壓縮機的工作原理和設計原理是什麼

將氣態乙炔用壓縮機灌充到裝有多孔性填料和溶劑（一般採用丙酮）的鋼瓶內，使乙炔氣體溶解於丙酮液體中，使用時再將乙炔氣體從丙酮液體中釋放出來，這樣的乙炔稱為溶解乙炔。為完成溶解乙炔所需要的制氣、凈化、壓縮、乾燥和灌充等工序的工藝設備。

乙炔水環壓縮機是多級壓縮液環泵，裝在軸上的葉輪偏心地安裝在圓柱形泵體內，並可在其中轉動使工作液在泵體內形成以轉動的液環，液環在葉輪的兩個葉片之間脈動，在吸氣側，液環逐漸遠離葉輪輪轂，氣體通過圓盤上的吸氣口軸向進入泵內；在排氣側，液環游逐漸靠近葉輪輪轂，氣體被壓縮並通過圓盤上的排氣口被軸向排出，然後進入下一級，再重復上一級時的壓縮過程。

乙炔水環壓縮機壓縮機的特點是結構簡單，製造容易，操作簡便,易損零件少,排氣的脈動性和雜訊都較小。此外，液體有充分的冷卻作用，壓縮氣體終了溫度很低，所以液環壓縮機適用於壓縮高溫下易分解的乙炔氣體。

正常工作時，水環壓縮機的出口出來的是乙炔氣和工作液的混合物，由於水環壓縮機的作用是壓縮輸送，因此會造成乙炔氣和工作液水的溫度的升高，隨著工作時間的延長，工作液的溫度會慢慢的升高，氣體的輸送量就會降低，因此為了滿足輸送氣體量工藝的要求，就必須使用冷凝器降低工作液水的溫度。