空氣壓縮機課程設計

Ⅰ 空壓機的工作原理。

空氣壓縮機工作原理：驅動機啟動後，經三角膠帶，帶動壓縮機曲軸旋轉，通過曲柄桿機構轉化為活塞在氣缸內作往復運動。

Ⅱ 空氣壓縮機論文

一、概述
可編程控制器（PLC）是一種新型的通用控制裝置，他將傳統的繼電器控制技術、計算機控制技術和通信技術融為一體，專為工業控制而設計，具有功能強、通用靈活、可靠性強、環境適應性好、編成簡單、使用方便、體積小、重量輕、功耗低等一系列優點。近年來，隨著可編程式控制制器的日漸成熟，越來越多設備的控制都採用PLC控制器來代替傳統的繼電器控制，並取得了很好的經濟效益。
空氣壓縮機使礦山生產重要的四大固定設備之一，它生產壓縮空氣，用以帶動鑿岩機、風動裝岩機等設備及其他風動工具。其能否安全運行直接影響著煤礦生產的產量和效益問題。影響其安全生產的要素主要有空壓機的超溫、超壓、斷水、斷油等因素。
隨著煤礦現代化的發展，礦山對礦山設備的要求越來越高,建設本質安全性礦山已成為煤礦生產建設的核心。礦山設備不斷更新，不斷進步，可靠性、易操作性、可監視性、易維護性等已是最基本的要求了。用繼電器搭成的控制電路具有可靠性差、不易維護、不易監視，已不能適應當前的要求。現在迫切需要可靠性高、易維護、易操作、可監視並且價格不高這樣的控制器來代替繼電器搭成的電路。隨著電子技術、軟體技術、控制技術飛速發展，可編程式控制制器（PLC）發展迅猛，性能很高，價格較為合理，與繼電器搭的控制電路比具有非常大的優勢。許多礦山設備已選用了PLC來代替比較重要的設備控制。傳統的保護主要採用分離儀表，其可靠性差、集程度低、費用高，不能有效的滿足礦山設備投入的經濟性和安全性的要求。
本文筆者採用可編程式控制制器（PLC）作為核心控制器，通過檢測儀器為PLC提供控制中所需要的信號參數對空壓機進行自動巡迴檢測控制。進行監控的主要參數有空壓機高低壓缸溫度、潤滑油溫度、電動機溫度、風包溫度、出水溫度；高低壓缸壓力、風包壓力、潤滑油壓力；高/低壓、中/後冷卻水斷水檢測等參數。
二、控制功能和控制原理
1. 保護控制功能
⑴、 電機電流和電壓的檢測。
⑵、 一二級缸、油壓、風包壓力檢測。
⑶、 一二級排氣溫度、油溫、電機溫度檢測。
⑷、 電動機的延時啟動。
⑸、 電機的無水運轉。
2. 保護控制原理
在啟動主機之前先將水源電磁閥和放空電磁閥都打開，在冷卻水壓和流量達到規定值條件下，可以進行空壓機的空載起動，然後延時自動關閉放空電磁閥，空壓機進行正常運行。啟動時允許低油壓啟動，設置一定時間後對油壓進行監控。在停機時，按復位按鈕放空電磁閥打開，經30秒延時後切斷主電源。實現空壓機的停機，同時關閉水源電磁閥和放空電磁閥。在保戶狀態時，以上監控參數有一個在設定范圍內發生故障，產生報警信號，同時打開放空電磁閥，壓縮機減載運行，延時30秒故障不消除自動機停機。
⑴. 控制分布圖

1-1壓縮機控制分布圖
⑵. 控制通訊原理
現場匯流排PROFIBUS可以實現數字和模擬輸入/輸出、智能信號裝置和過程調節裝置與可編程式控制制器PLC和PC之間的數據傳輸，把I/O通道分散到實際需要的現場設備附近。PROFIBUS一方面覆蓋了感測器/執行器領域的通信要求，另一方面又具有單元級領域的所有通信網路通信功能。他支持高速的循環數據通信，以滿足了實時監控的要求。
1-2系統控制通訊圖
三、信號採集S7-200為每個本機數字量輸入提供脈沖捕捉功能。脈沖捕捉功能允許PLC捕捉到持續時間很短的脈沖。而在掃描周期的開始，這些脈沖不是總能被CPU讀到。當一個輸入設置了脈沖捕捉功能時，輸入端的狀態變化被鎖存並一直保持到下一個掃描循環刷新。這就確保了一個持續時間很短的脈沖被捕捉到並保持到S7-200讀取輸入點。
本設計需對下列參數進行採集：
(1)、壓力信號分別為1級缸、2級缸及儲風缸壓力、潤滑油壓力4點；
(2)、溫度信號為1級缸排氣溫度、2級缸進氣溫度、風包溫度、油溫、電機溫度以及冷卻水出口溫度共6點；
(3)、電量信號為主電機電流1點，電源電壓1點，共2個點。
(4)、流量檢測有高低/壓端2點，中/後冷2點共4點。
採集參數總計為4+6+2+4=16個。
對上述參數採集後，首先判斷有關參數是否異常，然後形成動態數據表格進行實時巡迴顯示，並存儲起來而供以後進行隨機查詢。
四、系統軟體設計
本系統主要是以保護為主，根據《煤礦安全規程》的要求和空壓機的保護原理，其控制的軟體設計流如下。
五、結束語
該系統主要是以S7-200 為核心控制器，PROFIBUS作為通訊橋梁，通過檢測元件為控制其提供檢測信號，以此達到保護控制的目的。在本文的編寫過程中，得到了張集礦機電科多位領導的大力支持，在此致以誠摯的謝意！同時感謝西門子（中國）有限公司自動化驅動集團提供的大量資料。

Ⅲ 急求空氣壓縮機（空壓機）CAD圖紙

你得看什麼牌子的，什麼型號的機器，機器有上百中品牌，上萬種機型，又不都一樣，

Ⅳ 壓縮空氣系統由那些部分組成

壓縮空氣系統的組成主要有空氣壓縮機、儲氣罐、乾燥機、DPC壓縮空氣過濾器、輸氣管道、閥門、冷卻器等組成。壓縮空氣的生產過程主要包括空氣的過濾、空氣的壓縮、空氣的冷卻及油和水分的排除、空氣的貯存雨輸送等程序。

空氣壓縮機：在一般的壓縮空氣站中，最廣泛採用的是活塞式空氣壓縮機；在大型壓縮空氣站中較多採用離心式或軸流式空氣壓縮機。

儲氣罐：其作用是減弱活塞式空氣壓縮機排除的氣流脈動，提高輸出氣流的連續性及壓力穩定性，進一步沉澱分離壓縮空氣中的水份和油份，保證連續供給足夠的氣量。貯氣罐分立式和卧式兩種，通常立式的用得較多，其高度為直徑的2～3倍，容積約為壓縮機每分鍾生產能力換算成壓縮後氣體的體積。

壓縮空氣乾燥機：目前最常用的壓縮空氣乾燥方法有吸附法和冷凍法，最常見的壓縮空氣乾燥機是吸附式乾燥機和冷凍式乾燥機。

壓縮空氣過濾器：有粗效過濾器，中效過濾器，高中效過濾器及亞高效及高效過濾器共五種型號，各種型號有不同的標准和使用效能。

後置冷卻器：空氣經壓縮機壓縮後，其排氣溫度可達140～170℃，安裝於壓縮機後的後冷卻器可降低壓縮空氣的溫度，利於壓縮空氣中所含的機油和水分分離並被排除。常用的後冷卻器有列管式、散熱片式、套管式等。

Ⅳ 空氣壓縮機工作原理

空氣壓縮機工作原理：空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。

南京皓而普分析設備有限公司是一家集生產、研發、銷售與一體的高科技公司；專業生產和氣相色譜儀、高純氣體分析色譜。公司MQ系列空氣壓縮機為靜音穩流空氣壓縮機，專為國內外各類型分析儀器，原子吸收分光光度計，火焰光度計等實驗室用儀器配套的供氣源，提供純凈、恆流穩壓、具有一定壓力的空氣。

Ⅵ 壓縮空氣系統的運行過程

1、壓縮空氣的輸出，空氣經過空氣壓縮機的進氣口採集，經過空氣壓縮機的機頭壓縮後，從空氣壓縮機的出氣口噴射進入儲氣罐里。由於進氣口採集的空氣與作功後出氣口噴射出壓縮空氣存在溫度差，必然析出大部份冷凝水同時含少量的油及雜質。沉降後經污口排出。

2、自動排水器，每一根下接管的末端都應有一個排水器，最有效的方法是用一個自動排水器，將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。

3、空氣處理裝置，使壓縮空氣保持清潔和合適壓力，以及將潤滑油送到需要潤滑的零件中，以處長這些氣動元件的壽命。

4、方向控制閥，通過對氣缸兩個介面交替地加壓和排氣，來控制運動的方向。

5、執行元件，把壓縮空氣的壓力轉變為機械能，如氣動馬達等。

6、速度調節閥，能簡便實現執行元件（氣動馬達）的無級調速。

(6)空氣壓縮機課程設計擴展閱讀

作用：

1、為保壓系統供氣，以保證人艙壓力的穩定；

2、為EP2、HBW、盾尾密封油脂泵、污水泵、氣動球閥提供動力源；

3、對膨潤土進行攪拌，以防其凝固；

4、攪拌水罐內添加劑，以防凝固；

5、為泡沫系統供氣，以產生泡沫，改善渣土性能；

6、為鉸接密封緊急氣囊供氣，以防砂漿、切削水土等倒灌；

7、預留用氣；

Ⅶ 哪位高手幫幫忙！機械類的課程設計急急急急急急急！！！

哥們是哪個學校的，東秦的吧