空氣壓縮機技術參數

1. 低壓螺桿空壓機技術參數

JN50Hz0.3Mpa低壓螺桿式空氣壓縮機技術參數
型
號
JN22-3
JN37-3
JN55-3
JN90-3
JN132-3
JN160-3
JN200-3
JN355-3
排氣壓力(Mpa)
0.3
排氣量(m3/min)
6.55
10.7
17.49
25.44
39.83
45.6
55.73
92.04
電機功率(kW)
22
37
55
90
132
160
200
355
雜訊(dB)
69
70
72
72
73
75
75
78
外形尺寸(mm)
2000×1400×1700
2800×1600×1810
2990×1710×2000
3160×1810×2080
3460×2060×2130
4200×2300×2350
4200×2300×2350
4400×2350×2400
JN0.5Mpa低壓系列螺桿空氣壓縮機技術參數
型號
排氣壓力MPa
排氣量m3/min
電機功率kW
雜訊dB(A)
外形尺寸mm
JN30-5
0.5
6.55
30
69
1680×1260×1350
JN
45-5
0.5
10.7
45
70
2220×1410×1720
JN75-5
0.5
17.49
75
72
2560×1490×1820
JN
90-5
0.5
22.75
90
72
3110×1690×2200
JN110-5
0.5
25.44
110
73
3110×1690×2200
JN
132-5
0.5
30.00
132
75
3660×1760×2190
JN
160-5
0.5
39.83
160
75
3660×1760×2190
JN
250-5
0.5
55.73
250
78
4160×2160×2300
詳詢136加2926加0615

2. 空氣壓縮機都有哪些參數各有什麼含義

空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，往復式壓縮機，離心式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；離心式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。往復式壓縮機(也稱活塞式壓縮機)的工作原理是直接壓縮氣體，當氣體達到一定壓力後排出。 現在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，(螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。 空氣具有可壓縮性，經空氣壓縮機做機械運動使本身體積縮小，壓力提高後的空氣稱為壓縮空氣。它是一種重要的動力源，有著無污染，清晰透明，輸送方便，無害，易燃性小，不怕起負荷等顯著的特點。 空氣壓縮機作為一種重要的能源產生形式，被廣泛應用於生活生產的各個環節。尤其是雙螺桿式的空氣壓縮機被廣泛應用機械，冶金，電子電力，醫葯，包裝，化工，食品，采礦，紡織，交通等眾多工業領域，成為壓縮空氣的主流產品空壓機，就是把一個標准大氣壓的空氣通過能量轉化的方式輸出來滿足用戶需求的空氣的設備，能量轉化一般都是可理解為機械能轉為動能。按壓縮方式分為動力式和容積式，動力式又分為透乾式 離心式等；容積式分為活塞式 螺桿式 滑片式等。 螺桿式空壓機原理 1、吸氣過程： 螺桿式的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機並無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數排出，排氣結束時，齒溝乃處於真空狀態，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。 2、封閉及輸送過程： 主副兩轉子在吸氣結束時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內閉封不再外流，即[封閉過程]。兩轉子繼續轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動。 3、壓縮及噴油過程： 在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。 4、排氣過程： 當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，（此時壓縮氣體之壓力最高）被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成（排氣過程），在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，其吸氣過程又在進行

3. 空壓機的功率一般多大

空壓機的功率：1、空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率; 2、功率的單位為：KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1KW≈1. HP。推薦使用天水巨豐的LGCY-33/25柴油系列螺桿空氣壓縮機，排氣量范圍覆蓋至30m 3/min、。

天水巨豐的LGCY-33/25柴油移動式螺桿空氣壓縮機，高效可靠，品種齊全，功率范圍37~300kW、排氣量范圍覆蓋至30m 3/min、排氣壓力高至2.2MPa。主機專利型線的大直徑轉子設計，主機與柴油機通過高彈性聯軸器直聯，中間沒有增速齒輪，主機轉速與柴油機一致，效率更高，可靠性更好，壽命更長。柴油機選用康明斯、玉柴等國內外名牌柴油機，符合國II排放要求，動力強勁，燃油耗低，有覆蓋全國的售後服務體系，用戶可得到迅速、完善的服務。氣量控制系統簡潔可靠，根據用氣量的大小，對進氣量進行0~100%的自動調節，同時自動調節柴油機油門，大限度節約柴油。微電腦智能監控空壓機排氣壓力、排氣溫度、柴油機轉速、油壓、水溫、油箱液位等運行參數，具有自動報警和停機保護功能。多級空氣過濾器，適合多粉塵工作環境；多級燃油過濾器，適合國內油品質量現狀；超大油水冷卻器，適合高溫高原環境。

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4. 空壓機的種類、技術參數、應用領域。誰能幫幫我

空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。

空氣壓縮機（空壓機）的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為：冰箱壓縮機、空調壓縮機、製冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿岩機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為：固定式、移動式、封閉式。
特徵特點
由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

應用：
a 、傳統的空氣動力：風動工具，鑿岩機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂
b 、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。
c、車輛制動，門窗啟閉
d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子
e 、食品、制葯工業，利用壓縮空氣攪拌漿液
f 、大型船用柴油機的起動
g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
h 、油井壓裂
i、高壓空氣爆破採煤
j 、武器系統，導彈發射、魚雷發射
k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
l、輪胎充氣
m、噴漆
n、 吹瓶機
o、空分行業
p、工業控制動力（驅動氣缸、氣動元件）
q、生產高壓空氣用於加工件的冷卻和乾燥

5. 選擇空壓機的參數

上海臨能機械告訴你選擇空壓機關鍵要素

1. 壓縮空氣用途。

2. 尖端與離峰的需求風量。若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式空壓機（單機>75CMM）或螺旋式（單機<60CMM）：「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。

3. 依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響製程，必須慎重考慮。

4. 空壓機的控制技術日新月異，「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠程監控」等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩定供氣壓力（正負0.1bar）。

5. 運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的「性能曲線」與「每馬風量」。

6. 安裝考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，「集中式」比「分布式」有較低的安裝、保養與控製成本，也可以減少外圍設備。

7. 至於，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。

8. 電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心式空壓機機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成沖擊，應該保持經常性運轉。

9. 維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。

   希望能幫到你，滿意請採納
   

6. 空壓機技術指標 有哪些

一般用途空壓機按國家標准規定，排氣壓力為0.7MPa。如果高於或低於此壓力，即屬非標准特種空壓機。

空壓機主要有以下幾種：按輸氣量(是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態的體積)分有小型機 (排氣量在10立方米／分以下)、中型機(排氣量在10～100立方米／分)、大型機(排氣量在100 立方米／分以上)。

按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式空壓機。常見的有活塞式和回轉式中的螺桿式、滑片式。螺桿壓縮機轉子型線復雜，製造成本較高，但其體積小，質量輕，零件小。相同排氣量的情況下，螺桿式壓縮機要比活塞式壓縮機貴很多，維修人員也必須有專門的知識和經驗。

按氣缸中心線和相對位置可分為立式、卧式、角度式空壓機。其中，角度式又分為V型、W型、L型等。一般來講，由於活塞式壓縮機為往復式機器，都有一定的震動。而角度式能較好地平衡其慣性力，所以，中小型活塞式壓縮機大多做成角度式，只有車船用壓縮機由於受佔地面積的限制而做成立式。卧式壓縮機是初期產品，由於沒有優越性，現在幾 乎不再生產。

按冷卻器方式可分為水冷式和風冷式空壓機。水冷式採用自來水開式循環冷卻；風冷式為風扇冷卻。

按發動機的不同可分為電動機驅動方式和柴油機驅動方式空壓機。大型電動式配有配電櫃，柴油驅動式由電瓶啟動，兩種壓縮機均有直聯、側聯(即皮帶傳動)。

按潤滑方式可分為無油式和機油潤滑式空壓機，後一種又分為飛濺式和強制式(即油泵和注油器供油潤滑式) 。

按寬代壓機基礎配置可分為固定式(有基礎式、無基礎式)和移動式空壓機。

選擇空壓機的基本准則是經濟性、可靠性與安全性。

一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標准為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力餘量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發生。如果用戶所用的壓縮機大於0.8MPa，一般要特別製造，不能採取強行增壓的辦法，以免造成事故。

排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，並留有10％的餘量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

另外，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機並聯取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網有好處，而且能節約能源。

二是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過 500米)，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。

在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大約佔到90％以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。

而水冷式壓縮機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會浪費大量的水。

三是要考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，並有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。

解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質，食品、制葯行業不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或乾燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。

四是要考慮壓縮機運行的安全性。空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對壓縮機的生產實行規范化的「兩證」制度，即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證(儲氣罐)。因此，在選購壓縮機產品時，要嚴格審查「兩證」。通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題， 即使出現一些問題，也會由廠家負責三包。

7. 滑片空壓機的參數表

滑片式空壓機參數表
技術規格
技術參數： 序號 技術指標 滑片式空氣壓縮機 螺桿空氣壓縮機 1 型號 AB4 2 產氣量M3/min 0.69 0.68 0.49 3 排氣壓力Mpa 0.75 0.8 0.8 4 冷卻方式 風冷 風冷 5 噪音dB(A) 67 71 6 空氣端轉速(rpm/min) 1435 2980 7 排氣溫度℃ 環境溫度+5～10℃ 環境溫度+5～10℃ 8 環境溫度℃ 0～45℃ 0～45℃ 9 排氣口口徑RP 1/2 1/2 10 排氣含油量PPM 1.5 5.0 11 主機用油量(L) 2.5 8.0 12 油氣分離器壽命(HR) 6000 6000 13 油過濾器壽命(HR) 只需要清洗 2000-4000 14 空氣過濾器壽命(HR) 3000 3000 15 潤滑油/冷卻液壽命(HR) 6000 6000 16 傳動效率% 99% 85% 17 主機大修(HR) 10萬小時 5萬小時 18 外型尺寸(長×寬×高mm) 1004*510*800 1027*638*1212 19 重量(kg) 135 200 20 電機防護等級(IP) IP55 IP54 21 電機絕緣等級 F F 22 驅動方式 柔性聯軸器直聯 皮帶 23 電源(V) 380 380 24 電機功率(KW) 4KW 4KW 25 電源線配置標准(cm) 4 4 26 節能等級 1 2-3 滑片式主機大修無需更換金屬件。而螺桿機軸承6個軸套3組等，費用很高。

8. 羅威空氣壓縮機的特點和技術參數

羅威空壓機產品的主要特點：
直聯式空壓機產品只要特點
1、高可靠的耐用氣閥。
2、高強的整體鋁合金機體，輕便又散熱。
3、電機提供可靠動力，低壓起動運轉性能優異。
4、強力風扇同時冷卻電機和機體。
5、特殊避震設計。
6、雙排氣嘴，分別用於直接排氣和調壓排氣。
7、帶推拉按鈕的壓力開關，方便又安全。
兩級風冷移動式空壓機產品主要特點
1、重載型鑄鐵機體設計：重負荷、長行程、低油耗、低噪音。
2、氣缸：採用高級鑄鐵製成，強度、潤滑性佳，內壁經精細搪磨、耐磨、耐用。
3、採用瑞典進口的特殊鋼材沖壓成型各種進氣閥：高強度、韌性好、耐沖擊、富有彈性。 4、日本汽車製造公司生產的活塞環：彈性好、耐磨性能極佳、油耗小、不易使閥組積炭及失油燒損曲軸與連軒。
5、專利技術配方生產的曲軸、連桿、活塞：平衡度好，耐磨、強度高、運行圓滑平衡
我沒用過，不知道你用的是什麼產地的產品，進口的還是國仿的，哪個型號的，電機的質量，缸體的密封性，潤滑、散熱結構的合理性設計，都是產品的關鍵。

9. 螺桿空壓機的參數解讀

工作壓力
壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；
①
工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力；
②
常用的工作壓力單位為：
bar或Mpa
，1
bar
=
0.1
Mpa
；
③
一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1
bar
=
1
Kg。
容積容量
①
容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。
②
容積流量單位為：m3/min（立方/分鍾）或
L/
min（升/分鍾），1m3（立方）=
1000L（升）；
③
一般性，常用的流量單位為：
m3/min（立方/分鍾）；
④
容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
功率
①
一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率；

②
功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW
≈
1.333HP
。