A. 活塞式天然氣壓縮機的使用和維護
(1)每季度要放空系統進行清洗檢查,目的是觀察電磁閥動作的靈敏度,放空系統清洗的越干凈,電磁閥的動作便越靈敏。 (2)對電磁閥前的銅基燒結過濾片進行清洗,盡量使其干凈無污垢。 (3)對濾清器的濾芯,並針對具體的使用情況及環境因素考慮是否更換。 (4)各級氣閥也要進行全面、仔細的清洗,將積炭盡量清除。 (5)清洗空壓機的外部,保證其干凈無污垢;根據具體情況更換壓縮機油。
B. 空壓機氣泵如何做保養
質量上乘的空壓機更推薦天水巨豐的固定螺桿式空氣壓縮機,具有良好的環境適應性,並且運行成本經濟實惠,性價比高。 空壓機氣泵保養如下:
1、定期更換真空油。由於工作一段時間後,氣泵的油液里會有微量的金屬鐵屑、紙灰、纖維雜物,在氣泵工作狀態會磨損氣缸。因此,需要及時更換真空氣泵油,採用專用的真空油,不能用普通機油代替。
2、空壓機曲軸箱及油底殼內絕對不允許用煤油或汽油沖洗,沖洗時應使用經過沉澱的上層舊壓縮機機油。
3、保證氣泵冷卻清潔。氣泵都有十幾根鑄鋁管冷卻管,要及時清潔,否則就會影響冷卻效果,導致燒壞軸承和潤滑葉片。
4、及時、定期清洗濾清器。濾清器的作用是過濾空氣,要定期檢查濾清器有無損壞,並及時清洗更換。
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C. 夏天活塞式空壓機的維修保養需要注意哪些事項
夏天使用空壓機主要注意就是天氣40度溫度以上空壓機的各級缸頭都會升溫,例如天氣30度左右,一級出氣口100度,然而天氣40度左右,一級出氣口會打到110以上,使用時不要爆嗮,使用完後注意打開排污閥放出油水混合物,檢查油位是否正常,潤滑油是否存在太多雜質,雜質過多注意更換,定期檢查是否有漏油情況,和是否有異響
D. 空氣壓縮機多久要維護一次
一、空壓機維護保養:1、儲氣罐內的污物要定期排除,每運行10小時至少要排污一次,將儲氣罐底部的排污閥打開,讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鍾帶壓排污。2、潤滑油每天檢查2次,油麵必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。5、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換,每運轉800小時更換一次;機油採用空壓機專用油,夏季用19#,冬季用13#。6、進、排氣閥定期清洗,每年一次將氣閥拆出,清除積碳,每年對主機全面維護保養一次,檢查各主要運動部件的配合間隙,若磨損過大應更換。7、空壓機膜片要求放置在乾燥、空氣清潔、通風良好的地方二、空壓機使用注意事項:1、開機前檢查機器各部分是否處於正常狀態,緊固件有無松動等。2、檢查皮帶的松緊是否適當,曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內。3、用手盤動空壓機風扇3—5轉,檢查有無障礙感或異常響聲。4、打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處於全開狀態,按下啟動按鈕,機器在無負荷狀態下啟動,啟動後約三分鍾,若無異常現象,則將輸氣閥門慢慢關閉,使儲氣罐內壓力逐漸升高。5、機器運行過程中,應經常查看機器的運行情況(如震動、聲響、溫度等)是否正常,有無漏油、漏氣、螺栓松動等現象,發現問題及時處理。注意:一定要先卸去壓力,停機後再修理,嚴禁帶壓操作。
E. 活塞式空壓機怎樣保養與維修
1)一級保養
一級保養是每天必須進行的工作。一般 在班前、班後及當班時間進行。目的是保證設備正常運轉和工作現場文明整潔。
一級保養主要內容有:
①每天或每班應向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的,如電動機軸承的潤滑,按說明書規定加油。總之,一切運動的摩擦部位,包括附件在內都要定時加油。
②要按操作規程使用機器,勤檢查、勤調查,及時處理故障並記人運行日記。
③工作時,要保持機器和地面清潔。交班前應將設備擦乾凈。
④冬天室溫度低於5~C時,停車後應放掉空腔內的冷卻水。
2)二級保養
①每800h清洗氣閥一次,清除閥座、閥蓋積碳,清洗潤滑油過濾器、過濾網,對運動機構做一次檢查。
②每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗,以減少氣缸磨損。
③每2000h將機油過濾一次,除去金屬屑及灰塵雜質。如果油不幹凈,應換油,軸瓦應刮調一次。對整台機器的間隙進行一次全面的檢查。
3)三級保養
三級保養的目的,是提高設備中修間隔期內的完好率,工作內容與小修基本相同。
(3)長期閑置的設備保養
如果長期不使用機組,則應做好機組的封存、保養工作。
1)機組封存前,按要求加註規定數量的潤滑脂。超過6個月閑置期,應重新加註潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。
2)要在機組重新投運之前,將油封的油脂清除,用煤油或汽油洗凈,隨後加入新油。
F. 空壓機保養需要注意什麼,如何做好空氣壓縮機操作
注意事項:1.空壓機安裝時,須寬闊採光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.空壓機安裝時,環境溫度須低於40℃,因環境溫度越高,則空壓機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備。
5.預留通路,具備條件者可裝設天車,以利維修保養空壓機設備。
6.預留保養空間,空壓機與牆之間至少須有70公分以上距離。
7.空壓機離頂端空間距離至少一米以上。
空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。空氣壓縮機(空壓機)的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機。
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為:冰箱壓縮機、空調壓縮機、製冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿岩機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為:固定式、移動式、封閉式。
容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。
活塞式壓縮機——是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內做往復運動。
回轉式壓縮機——是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。
滑片式壓縮機——是回轉式變容壓縮機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留於滑片之間的空氣被壓縮後排出。
液體-活塞式壓縮機——是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然後將氣體排出。
羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,並將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。
軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。
噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然後在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
主要用途
a 、傳統的空氣動力:風動工具,鑿岩機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂
b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。
c、車輛制動,門窗啟閉
d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子
e 、食品、制葯工業,利用壓縮空氣攪拌漿液
f 、大型船用柴油機的起動
g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
h 、油井壓裂
i、高壓空氣爆破採煤
j 、武器系統,導彈發射、魚雷發射
k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
l、輪胎充氣
m、噴漆
n、 吹瓶機
o、空分行業
p、工業控制動力(驅動氣缸、氣動元件)
q、生產高壓空氣用於加工件的冷卻和乾燥
G. 夏季工廠溫度不斷升高,空壓機如何保養
要看空壓機的種類,一般分活塞式和鑼桿式二類,夏季氣溫高,空壓機不斷工作勢比產生高熱要有一個較通風良好的環境,但大數空壓機用戶都將空壓機安裝置放在邊角落地方或空間狹小的樓梯間下,省地方,冬天倒沒什麼,夏天問題來了,高溫散發不出去,導致空壓機效率下降,甚至於高溫停車,燒壞活塞和油氣環等,解決空壓機高溫要從二方面入手,一是改善空壓機所處環境的通風條件,讓空壓機工作產生的高溫、高熱空氣能夠快速散發出去,保持空壓機周邊有良好的通風條件。二是加強空壓機自身的維護和保養,活塞式空壓機保持機油不低於平面線以下,活塞工作面的表面要清潔干凈,以勉影響散熱;鑼桿式空壓機要清洗散熱器,冷卻機油不低於刻度面以下,必要時可加強空壓機所處位置的通風條件,用以降低環境溫度,保障空壓機正常運行。
H. 壓縮機日常維護的內容有哪些
樓主講的是活塞式壓縮機。對於其它類型的壓縮機如螺桿機、膜片式壓縮機、離心機等,日常保養是不一樣的。參考供方的說明書。
I. 活塞式空氣壓縮機換油維護周期
油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以後則按正常時間每2000小時更換。
空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品,常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。活塞式壓縮機——是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內做往復運動。
主要用途
a 、傳統的空氣動力:風動工具,鑿岩機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂
b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。
c、車輛制動,門窗啟閉
d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子
e 、食品、制葯工業,利用壓縮空氣攪拌漿液
f 、大型船用柴油機的起動
g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
h 、油井壓裂
i、高壓空氣爆破採煤
j 、武器系統,導彈發射、魚雷發射
k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
l、輪胎充氣
m、噴漆
n、 吹瓶機
o、空分行業
p、工業控制動力(驅動氣缸、氣動元件)
q、生產高壓空氣用於加工件的冷卻和乾燥
J. 為什麼空壓機要保養
艾高空壓機為您解答:
空壓機的常規保養就是3濾1油。
1.
空濾芯主要是過濾吸入的氣體。如果不定期保養更換,會造成空濾芯的堵塞,進氣量減少,使機組排氣量不足,影響生產效率;造成空濾芯破損導致異物進入主機,發生主機磨損甚至報廢。
2.
油濾芯主要是過濾油桶到機頭的潤滑油。如果不定期保養更換,會導致回油量不足,導致主機排氣溫度升高停機;主機潤滑不足,嚴重縮短主機壽命;如前後壓差過大導致油濾芯破損,未經過濾的污染物進入主機,導致主機嚴重損壞。
3.
油分芯的作用是把氣體和油分離,減少排出氣體中的含油量。如果不定期保養更換,分離效率下降,導致壓縮空氣的含油量增大,影響凈化設備的正常運行。同時會導致堵塞,壓差過大擊穿破損,冷卻潤滑油會隨著空氣管道中直至跑完,主機排氣溫度升高停機。
4.
潤滑油主要起潤滑和冷卻作用。定期更換潤滑油不僅能使空壓機運轉更加良好,而且還能延長使用壽命。到了更換時間不更換,油的品質會下降,容易出現高溫跳機現象;影響潤滑的效果,加劇機頭的磨損;同時也有可能造成主機內部結焦等問題。
空壓機售後服務,保養不只是3濾1油。還有對空壓機進行檢查,以及清理空壓機散熱器的積塵。