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壓縮機排氣高怎麼辦

發布時間:2022-08-24 00:20:26

壓縮機排氣溫度過高的處理方法

製冷壓縮機排氣溫度過高的原因有:
(1)
壓縮機汽缸中余隙過大
(2)
壓縮機中吸、排氣閥門、活塞環損壞
(3)
壓縮機安全旁通閥泄漏
(4)
壓縮機吸氣溫度過高
(5)
壓縮機汽缸中潤滑油中斷
(6)
壓縮機吸氣壓力過低或吸氣閥開的過小
(7)
壓縮機吸氣管道或過濾器有堵塞現象,隔熱層保溫層損壞
(8)
壓縮機回氣管道中阻力過大,氣體流動速度慢易產生過熱現象,致使排氣溫度升高
(9)
製冷壓縮機冷凝壓力過高;冷凝器中有油垢或水垢等
(10)
壓縮機缸蓋冷卻水套水量不足;或冷卻水溫度過高
(11)
壓縮機的製冷能力小於庫房設備能力,如蒸發面積過大
(12)
壓縮機排氣管道中阻力過大
(13)
製冷壓縮機節流閥開啟度過大或堵塞
(14)
壓縮機自身效率差
(15)
氨液分離器安裝高度過低
製冷壓縮機

㈡ 壓縮機排氣溫度過高保護怎麼解決

1、壓縮機繼續故障,壓縮機卡缸或冷凍油不足,壓縮機線圈老化等。解決方法:更換冷凍油或者直接更換壓縮機。
2、製冷系統臟堵。是之管道系統堵塞,造成堵轉壓力過高,壓縮機排氣溫度上升至保護動作。處理方法:清洗系統,更換冷凍油,更換過濾器毛細管換雪種等。
3、散熱翅片臟堵。室外機散熱不良,造成高壓排氣溫度過高而保護,解決方法:用專用的翅片清洗劑清洗翅片。
4、風量小。風機損壞或風機啟動電容器容量不足等,導致壓縮機排氣溫度過高保護。處理辦法:更換電容器、風扇電容、風葉等。
5、高壓保護裝置損壞。解決方法:更換或短接高壓保護線。
6、壓縮機排氣溫度開關損壞。測量不通、開路狀態,解決方法:更換或短接。

——鈦靈特壓縮機

㈢ 如何處理空調製冷系統排氣壓力過高問題

製冷系統排氣壓力過高有以下原因:

1、冷凝器表面各灰過多,使冷凝器熱交換不暢,冷凝器溫度過高引起排氣壓力過高。

排除方法:將冷凝器各灰清除干凈即可解決。

2、冷凝器環境惡劣不通風,引起排氣壓力過高。

排除方法:可改變安裝位置。

3、製冷系統內製冷劑混有空氣。

排除方法:可先將系統內冷劑放掉,重新抽真空加灌製冷劑。

4:製冷系統內製冷劑量過多,引起排氣壓力過高。

排除方法:將製冷系統內多餘的製冷劑放掉即可。其步驟:是先在電路中接上電流表,將空調器開製冷檔這時因壓縮機過去時載電流表上的電流讀數大於額定電流,然後微微打開低壓側上的三通閥,慢慢地將多餘的製冷劑放掉。

此時應注意電流表上的電流讀數,當電流恢復到額定電流時即關閉三通閥。如系統內未裝置三通閥,可從壓縮機工藝管口處放掉多餘的製冷劑,然後封口檢漏。

(3)壓縮機排氣高怎麼辦擴展閱讀:

空調製冷系統常見故障檢修:

引起蒸發溫度過低的原因及解決辦法:

1、蒸發器(冷風機)過小。

設計時有問題,或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同,熱負荷增加。因此,如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發溫度來實現。

解決辦法:應增加蒸發器蒸發面積或更換蒸發器。

2、壓縮機冷量過小

庫房負荷減小後,未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據製冷系統最大負荷匹配的,其它大多數時間,壓縮機的負荷不足50%。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以後,系統負荷大大減少,如仍開啟較大的機器,這樣便溫差增大,耗電量增大。

解決辦法:應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟台數或用能量調節裝置減少工作缸數。

3、蒸發器未及時除霜

解決辦法:蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小,熱阻增加,降低傳熱效果,製冷劑蒸發量減少,在壓縮機能量不變的情況下,會導致系統的蒸發壓力降低,相對應的蒸發溫度降低,所以要及時除霜。

解決辦法:及時除霜。

4、蒸發器中有潤滑油

蒸發器中的潤滑油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜,同樣會使傳熱系數變小,熱阻增加,降低傳熱效果,製冷劑蒸發量減少,導致系統的蒸發壓力降低,相對應的蒸發溫度降低,所以應及時對系統放油,並利用熱氨沖霜帶出蒸發器里的潤滑油。

㈣ 壓縮機排氣壓力較高是什麼原因

你好。

壓縮機排氣壓力較高的原因是吸氣過熱或是吸氣壓力太低,可以開大膨脹閥。

拓展資料:

壓縮機被看成是製冷系統的心臟,最能表現壓縮機特徵的專用名詞稱為「蒸氣泵」。壓縮機實際所承擔的職責是提升壓力,將吸氣壓力狀態提高到排氣壓力狀態。

壓縮比是壓力差的一種技術表示方式,其含義為高壓側絕對壓力除以低壓側的絕對壓力。壓縮比的計算必須採用絕對壓力值。為了避免使壓縮比計算值出現負值,計算壓力比時必須採用絕對壓力,而不是表壓力。採用絕對壓力值才能使壓縮比計算值為正值,這樣才有意義。

製冷和空調行業中採用的壓縮機有5大類型:往復式、螺桿式、回轉式、渦旋式和離心式,其中往復式是小型和中型商用製冷系統中應用最多的一種壓縮機。螺桿式壓縮機主要用於大型商用和工業系統。回轉式壓縮機、渦旋式壓縮機主要用於家用和小容量商用空調裝置,離心式壓縮機則廣泛用於大型樓宇的空調系統。

各種往復式壓縮機一般根據壓縮機殼體形式以及驅動機構設置方式分類。根據殼體形式來分有開啟式和封閉式半封閉式壓縮機。封閉式是指整個壓縮機均設置在一個殼體內。

希望我的回答對你有幫助。

㈤ 壓縮機排氣壓力高的原因及如何處理

壓縮機排氣溫度過熱的原因主要有以下幾種:回氣溫度高、電機加熱量大、壓縮比高、冷凝壓力高、製冷劑選擇不當。
1、回氣溫度高
回氣溫度高低是相對於蒸發溫度為而言的。為了防止回液,一般回氣管路都要求20°C的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好,過熱度就遠遠超過20°C。
回氣溫度越高,氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高。回氣溫度每升高1°C,排氣溫度將升高1~1.3°C。
2、電機加熱
對於回氣冷卻型壓縮機,製冷劑蒸氣在流經電機腔時被電機加熱,氣缸吸氣溫度再一次被提高。
電機發熱量受功率和效率影響,而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關。
回氣冷卻型半封壓縮機,製冷劑在電機腔的溫升范圍大致在15"45°C之間。空氣冷卻(風冷)型壓縮機中製冷制不經過繞組,因而不存在電機加熱問題。
3、壓縮比過高
排氣溫度受壓縮比影響很大,壓縮比越大,排氣溫度就越高。降低壓縮比可以明顯降低排氣溫度,具體方法包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。
吸氣壓力由蒸發壓力和吸氣管路阻力決定。提高蒸發溫度,可以有效提高吸氣壓力,迅速降低壓縮比,從而降低排氣溫度。
一些用戶偏面地認為,蒸發溫度越低冷度速度越快,這種想法其實有很多問題。降低蒸發溫度雖然可以增加冷凍溫差,但壓縮機的製冷量卻減小了,因此冷凍速度不一定快。何況蒸發溫度越低,製冷系數就越低,而負荷卻有增加,運轉時間延長,耗電量會增大。
降低回氣管路阻力也可以提高回氣壓力,具體方法包括及時更換臟堵的回氣過濾器、盡可能縮小蒸發管和回氣管路的長度等。
此外,製冷劑不足也是吸氣壓力低的一個因素。製冷劑漏失後要及時補充。
實踐表明,通過提高吸氣壓力來降低排氣溫度,比其他方法更簡單有效。
排氣壓力過高的主要原因是冷凝壓力太高。冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導致冷凝壓力過高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質流量是非常重要的。
高溫和空調壓縮機設計的運轉壓縮比較低,用於冷凍後壓縮比成倍提高,排氣溫度很高,而冷卻跟不上,造成過熱。因該避免超范圍使用壓縮機,並使壓縮機工作在可能的最小壓比下。在一些低溫系統中,過熱是壓縮機故障的首要原因。
4、反膨脹與氣體混合
吸氣行程開始後,滯留在氣缸余隙內的高壓氣體會有一個反膨脹過程。反膨脹後氣體壓力恢復到吸氣壓力,用於壓縮這部分氣體而消耗的能量在反膨脹中就損失掉了。余隙越小,一方面反膨脹引起的功耗越小,另一方面吸氣量越大,壓縮機能效比因此大大增加。
反膨脹過程中,氣體與閥板、活塞頂部和氣缸頂部的高溫面接觸吸熱,因而反膨脹結束時氣體溫度不會降低到吸氣溫度。
反膨脹結束後,正真的吸氣過程才開始。氣體進入氣缸後一方面與反膨脹氣體混合,溫度升高;另一方面,混合氣體從壁面上吸熱升溫。因此壓縮過程開始時的氣體溫度比吸氣溫度高。但由於反膨脹過程和吸氣過程非常短暫,實際的溫升很非常有限,一般不足5°C。
反膨脹是由氣缸余隙引起的,是傳統活塞式壓縮機無法迴避的缺點。閥板排氣孔中的氣體排不出,就會有反膨脹。
谷輪公司的專利碟型閥板的排氣閥片非常特殊,可以消滅排氣孔余隙和氣體滯留,從根本上控制了反膨脹。從發明至今,碟閥壓縮機一直保持著效率最高的記錄。

5、壓縮溫升與製冷劑種類
不同的製冷劑的熱物理性質不同,經歷同樣的壓縮過程後排氣溫度升高量不同。因此對於不同的製冷溫度,應該選用不同的製冷劑。圖1-3顯示了冷凝溫度為50°C、回氣過熱度20°C時不同製冷劑的絕熱壓縮引起的溫度升高值。,考慮到20°C 的回氣過熱度和30°C的電機加熱,理論排氣溫度將超過150°C,需要附加冷卻。對於蒸發溫度在0°C以上(比如空調)來說,排氣溫度不應該超過110°C,不存在過熱問題
結論與建議
壓縮機在使用范圍內正常運轉不應該有電機高溫和排汽溫度過高等過熱現象。壓縮機過熱是一個重要的故障信號,表明製冷系統存在較嚴重的問題,或者壓縮機的使用和維護不當。
如果壓縮機過熱的根源在於製冷系統,只能從改進製冷系統設計和維護方面著手解決問題。換一台新壓縮機上去不能從根本上消除過熱問題。

㈥ 空調壓縮機排氣溫度過高是什麼原因如何處理

壓縮機排氣溫度過高排氣溫度過熱的原因主要有以下幾種:回氣溫度高、電機加熱量大、壓縮比高、冷凝壓力高、製冷劑選擇不當。

(1)回氣溫度高回氣溫度高低是相對於蒸發溫度為而言的。為了防止回液,一般回氣管路都要求20°C的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好,過熱度就遠遠超過20°C。回氣溫度越高,氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高。回氣溫度每升高1°C,排氣溫度將升高1~1.3°C。

(2)電機加熱對於回氣冷卻型壓縮機,製冷劑蒸氣在流經電機腔時被電機加熱,氣缸吸氣溫度再一次被提高。電機發熱量受功率和效率影響,而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關。回氣冷卻型半封壓縮機,製冷劑在電機腔的溫升范圍大致在15~45°C之間。空氣冷卻(風冷)型壓縮機中製冷制不經過繞組,因而不存在電機加熱問題。

(3)壓縮比過高排氣溫度受壓縮比影響很大,壓縮比越大,排氣溫度就越高。降低壓縮比可以明顯降低排氣溫度,具體方法包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。吸氣壓力由蒸發壓力和吸氣管路阻力決定。

提高蒸發溫度,可以有效提高吸氣壓力,迅速降低壓縮比,從而降低排氣溫度。一些用戶偏面地認為,蒸發溫度越低冷度速度越快,這種想法其實有很多問題。降低蒸發溫度雖然可以增加冷凍溫差,但壓縮機的製冷量卻減小了,因此冷凍速度不一定快。何況蒸發溫度越低,製冷系數就越低,而負荷卻有增加,運轉時間延長,耗電量會增大。

降低回氣管路阻力也可以提高回氣壓力,具體方法包括及時更換臟堵的回氣過濾器、盡可能縮小蒸發管和回氣管路的長度等。此外,製冷劑不足也是吸氣壓力低的一個因素。製冷劑漏失後要及時補充。實踐表明,通過提高吸氣壓力來降低排氣溫度,比其他方法更簡單有效。排氣壓力過高的主要原因是冷凝壓力太高。

冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導致冷凝壓力過高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質流量是非常重要的。高溫和空調壓縮機設計的運壓縮比較低,用於冷凍後壓縮比成倍提高,排氣溫度很高,而冷卻跟不上,造成過熱。

因該避免超范圍使用壓縮機,並使壓縮機工作在可能的最小壓比下。在一些低溫系統中,過熱是壓縮機故障的首要原因。

(4)反膨脹與氣體混合吸氣行程開始後,滯留在氣缸余隙內的高壓氣體會有一個反膨脹過程。反膨脹後氣體壓力恢復到吸氣壓力,用於壓縮這部分氣體而消耗的能量在反膨脹中就損失掉了。余隙越小,一方面反膨脹引起的功耗越小,另一方面吸氣量越大,壓縮機能效比因此大大增加。

反膨脹過程中,氣體與閥板、活塞頂部和氣缸頂部的高溫面接觸吸熱,因而反膨脹結束時氣體溫度不會降低到吸氣溫度。反膨脹結束後,正真的吸氣過程才開始。氣體進入氣缸後一方面與反膨脹氣體混合,溫度升高;另一方面,混合氣體從壁面上吸熱升溫。因此壓縮過程開始時的氣體溫度比吸氣溫度高。但由於反膨脹過程和吸氣過程非常短暫,實際的溫升很非常有限,一般不足5°C。

反膨脹是由氣缸余隙引起的,是傳統活塞式壓縮機無法迴避的缺點。閥板排氣孔中的氣體排不出,就會有反膨脹。谷輪公司的專利碟型閥板的排氣閥片非常特殊,可以消滅排氣孔余隙和氣體滯留,從根本上控制了反膨脹。從發明至今,碟閥壓縮機一直保持著效率最高的記錄。

(5)壓縮溫升與製冷劑種類不同的製冷劑的熱物理性質不同,經歷同樣的壓縮過程後排氣溫度升高量不同。因此對於不同的製冷溫度,應該選用不同的製冷劑。圖1-3顯示了冷凝溫度為50°C、回氣過熱度20°C時不同製冷劑的絕熱壓縮引起的溫度升高值。考慮到20°C 的回氣過熱度和30°C的電機加熱,理論排氣溫度將超過150°C,需要附加冷卻。對於蒸發溫度在0°C以上(比如空調)來說,排氣溫度不應該超過110°C,不存在過熱問題

結論與建議:壓縮機在使用范圍內正常運轉不應該有電機高溫和排汽溫度過高等過熱現象。壓縮機過熱是一個重要的故障信號,表明製冷系統存在較嚴重的問題,或者壓縮機的使用和維護不當。如果壓縮機過熱的根源在於製冷系統,只能從改進製冷系統設計和維護方面著手解決問題。換一台新壓縮機上去不能從根本上消除過熱問題。

㈦ 空壓機顯示排氣溫度高,怎麼處理

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排氣溫度過高:檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力;檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油;檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞;檢查油冷卻器、後冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面;檢查環境對機組進風及排風有無影響,如有,應排除外來因素影響,保證機組通風正常;檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或更換;檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。

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㈧ 空氣能熱水器排氣壓過高是怎麼回事要怎麼解決

空氣能排氣溫度過高是壓縮機出氣管道臟堵造成的,因為臟堵導致製冷劑不能有效循環到冷凝器進行換熱,熱量就全部堆積在排氣管一側解決方案就是清除臟堵的垃圾,讓製冷系統回復通暢。

㈨ 空調壓縮機排氣溫度過高什麼原因如何處理

壓縮機排氣溫度過高排氣溫度過熱的原因主要有以下幾種:回氣溫度高、電機加熱量大、壓縮比高、冷凝壓力高、製冷劑選擇不當。

回氣溫度高回氣溫度高低是相對於蒸發溫度為而言的。為了防止回液,一般回氣管路都要求20°C的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好,過熱度就遠遠超過20°C。

回氣溫度越高,氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高。回氣溫度每升高1°C,排氣溫度將升高1~1.3°C。

功能降溫:

在空調器設計與製造中,一般允許將溫度控制在16~32℃之間。如若溫度設定過低時,一方面增加不必要的電力消耗,另一方面造成室內外溫差偏大時,人們進出房間不能很快適應溫度變化,容易患感冒。

空調器在製冷過程中伴有除濕作用。人們感覺舒適的環境相對濕度應在40~60%左右,當相對濕度過大如在90%以上,即使溫度在舒適范圍內,人的感覺仍然不佳。

熱泵型與電熱型空調器都有升溫功能。升溫能力隨室外環境溫度下降逐步變小,若溫度在-5℃時幾乎不能滿足供熱要求。

㈩ 壓縮機排氣溫度過高怎麼解決

摘要 故障原因:壓縮比過高。排氣溫度受壓縮比影響很大,壓縮比越大,排氣溫度就越高。

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