電弧壓縮

① 什麼叫等離子弧

等離子弧是利用等離子槍將陰極(如鎢極)和陽極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度及高能量密度的電弧。等離子槍的作用有些像消防水管前端的噴頭，如沒有這個噴頭，噴出的水流速低，揚程小，加上噴頭便極大地增大水的流速與揚程。等離了弧可用於焊接、噴塗、堆焊和切割。

② 什麼是壓縮電弧

熔滴在脈動送進的情況下與熔池發生短路，使短路過渡頻率與脈動送絲的頻率基本一致，每個短路周期的電參數的重復性好，短路峰值電流也均勻一致，其數值也不高，從而降低了飛濺。 如果在脈動送絲的基礎上，再配合電流波形控制，其效果更佳。採用不同控制方法時，焊接飛濺率與焊接電流之間的關系。 等離子是指在標准大氣壓下溫度超過3000℃的氣體，在溫度譜上可以把其看作為繼固態、液態、氣態之後的第四種物質狀態。等離子是由被激活的高子、電子、原子或分子組成。例如：它可通過自然界中的閃電產生。

③ 等離子弧焊怎樣提高能量密度如何防止雙弧

答：等離子弧焊形成高溫、高能量密度的等離子弧主是採用壓縮電弧的方法，其主要措施：①噴嘴直徑；直徑的大小直徑影響到電弧的壓縮程度從而影響電弧的能量密度，因此在滿足焊接要求的前提下盡量採用小直徑的噴嘴；②離子氣的種類和流量；針對不同的焊接材料在離子氣中適當加入其他氣體可以改變離子氣的電離程度從而影響電弧能量的密度；在滿足要求情況下適當地加大離子氣流量，能對等離子弧周圍進行冷卻，使等離子弧進一步壓縮，能量密度得到進一步增大；③保護氣成分及流量；在不影響焊接質量的情況下，適當地增大保護氣體的流量能使電弧周圍冷卻是電弧壓縮提高能量的密度；④噴嘴的冷卻效果；噴嘴的冷卻好壞對電弧的壓縮也有很大的影響，噴嘴冷卻效果好能對電弧進一步壓縮而使能量提高；⑤電極縮進噴嘴的程度；在滿足條件的情況下盡量使電極的縮進長度增大這樣也能提高電弧的能量密度。
形成雙弧的原因是電弧的過度壓縮、冷卻不夠而引起的，因此防止等離子弧產生的措施有：①正確選擇電流；②選擇合適的離子氣成分和流量；③噴嘴結構設計應合理；④噴嘴的冷卻效果；⑤噴嘴的端面至焊件表面距離不能過小等。

④ 等離子焊接的原理及特點

原理：等離子弧切割是一種常用的金屬和非金屬材料切割工藝方法。它利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料，並藉助內部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開直至等離子氣流束穿透背面而形成割口。

特點：

（1）微束等離子弧焊可以焊接箔材和薄板。

（2）具有小孔效應，能較好實現單面焊雙面自由成形。

（3）等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強，實現10～12mm厚度鋼材不開坡口焊接，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產率高，應力變形小。

（4）設備比較復雜，氣體耗量大，組對間隙、對工件的潔凈要求嚴格，只宜於室內焊接。

(4)電弧壓縮擴展閱讀：

等離子弧焊接屬於高質量焊接方法。焊縫的深/寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊材料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的發展，更擴大了等離子弧焊的使用范圍。

等離子弧焊與TIG焊十分相似，它們的電弧都是在尖頭的鎢電極和工件之間形成的。但是，通過在焊炬中安置電極，能將等離子弧從保護氣體的氣囊中分離出來，隨後推動等離子通過孔型良好的銅噴管將電弧壓縮。

按電源連接方式的不同，等離子弧有非轉移型、轉移型和聯合型三種形式。

（1）非轉移型等離子弧 鎢極接電源負端，噴嘴接電源正端，等離子弧體產生在鎢極與噴嘴之間，在等離子氣體壓送下，弧柱從噴嘴中噴出，形成等離子焰。

（2）轉移型等離子弧 鎢極接電流負端，焊件接電流正端，等離子弧產生在鎢極和焊件之間。因為轉移弧能把更多的熱量傳遞給焊件，所以金屬焊接、切割幾乎都是採用轉移型等離子弧。

（3）聯合型等離子弧 工作時非轉移弧和轉移弧同時並存，故稱為聯合型等離子弧。非轉移弧起穩定電弧和補充加熱的作用，轉移弧直接加熱焊件，使之熔化進行焊接。主要用於微束等離子弧焊和粉末堆焊。

⑤ 什麼叫中頻脈沖適用哪些焊接

脈沖頻率在30-500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由於具有電弧壓縮效應，電弧集中，挺度好，主要用於薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。

⑥ 什麼是自由電弧，什麼叫壓縮電弧

自由電弧：比如雷的電弧 亂來的 跳來跳去

壓縮電弧：等離子弧 ，通過磁力壓縮 機械壓縮 熱壓縮

機械壓縮，用水冷噴嘴孔道限制弧柱直徑

熱收縮，由於水冷噴嘴溫度較低，從而在噴嘴內壁建立起一層冷氣膜，迫使弧柱導電斷而進一步減小，電流密度進一步提高，弧柱這種收縮謂之「熱收縮」，也可叫做「熱壓縮」。

磁收縮，弧柱電流本身產生的磁場對弧柱有壓縮作用(即磁收縮效應)。電流密度愈大，磁收縮作用愈強。