Ⅰ 橡膠壓縮後的收縮率是多少
影響膠料收縮率的因素：硫化溫度越高（超過正硫化溫度），收縮率越大。在一般情況下，溫度每升高10°C，其收縮率就增加0.1%～0.2%。
Ⅱ 橡膠的回彈性和壓縮永久變形的區別
一般來說，回彈性越好，永久變形就越好，但是還是不夠的，壓縮永久變形是指橡膠本身內部的網聯和內部結構的破壞程度！我公司一般做壓縮永久變形實驗時，會將試驗品壓縮成一定形狀，溫控箱溫度-40---200度＋，保持24小時，再取出測量尺寸！
Ⅲ 橡膠玩具被拉變形了之後會回縮嗎
橡膠玩具被拉變形後很難回縮的。
硅膠的玩具非常軟，有的都可以隨意捏成任意形狀。
Ⅳ 提高三元乙丙橡膠回彈，和壓變
通過配方設計和硫化工藝可以做到壓變10%左右，回彈70%以上。壓縮永久變形是橡膠製品的重要性能指標之一，與橡膠密封製品的密封性能密切相關，因此技術人員在設計配方時總是希望能夠盡可能地降低壓縮永久變形，以達到最佳的密封效果。
Ⅳ 橡膠回縮為什麼吸熱
橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠拉伸後分子鏈取向排列，規整度提高，勢能降低，因此會放熱。
Ⅵ 橡膠的特點是什麼橡膠為什麼可以承受巨大的壓力，還可
橡膠壓縮比在0.5左右，為不可壓縮體！！彈性橡膠：是指以天然橡膠為代表的一類高分子材料在外力作用下表現出的大幅可逆形變的性質。橡膠彈性是熵彈性，高彈性主要是內部熵所貢獻，內能對此貢獻為零。
不可壓縮橡膠：
不可壓縮材料是一種理想的材料，實際上不存在。橡膠是比較接近不可壓縮的一種材料，其泊松比為0.47
不可壓縮圓柱體經拉伸後應變與泊松比關系
（空氣的泊松比為0，水的泊松比為0.5）.
1. 不可壓縮指變形以後總體積不變(incompressible),不是指不可變形(undeformable),且不可壓縮材料泊松比為0.5僅在微形變時成立,當形變繼續增大時泊松比下降。
2. 可以簡單看一個三維單向拉伸的彈性小變形問題,推導前後體積和長度變化,能得到等式:1|9_%z4D2|(T)w2q
dV/V=(1-2v)dL/L,當v=0.5時,可以看到dV=0,也就是體積變化為0. !z(n9e!r*P0或者從體積模量K的定義來看,體積模量定義為靜水壓力與相應體積變化的比值, 表達式
K=stress_11(hydrostatic pressure, 11=22=33)/(strain_11+strain22+strain_33)=E/(3(1-2v)),E-Young's molus, v-poisson's ratio. 當v=0.5,K--無窮大,也就是說體積變化無限小,即表示不可壓縮
3. 不可恢復變形指塑性變形,而橡膠屬於大變形材料,理論上可以理想化為沒有塑性屈服的彈性材料.所以對於橡膠變形都是指可恢復的彈性變形.
他們之間說法不一樣，其實都是表述橡膠一種物性！！沒有什麼區別之分！
Ⅶ 橡膠變形怎麼恢復原狀
由於橡膠的壓縮永久變形較大產生的變形，將膠條拉直了在開水裡泡幾分鍾就可以變直了。
橡膠簡介
早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工後製成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。
種類
橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。
按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而採用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導體。導電是關於物質內部分子或離子的電子的傳導容易情況。
Ⅷ 橡膠遇熱收縮能恢復嗎
橡膠遇熱收縮能恢復。
由於橡膠的壓縮永久變形較大產生的變形，將膠條拉直了在開水裡泡幾分鍾就可以變直了。
早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工後製成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。
Ⅸ 橡膠壓縮的問題
在金屬板間使用橡膠組成的構件通常稱為橡膠彈簧，其壓縮量與橡膠的硬度有關，其變形量與壓力間的關系能通常用剛度來表示：剛度=負荷/橡膠變形量。在同一負荷下橡膠硬度大則變形量小，硬度小，則變形量大。可用的橡膠有天然膠、氯丁膠、丁腈膠等來製作。對於耐腐蝕的性能要求用何種橡膠則要依據你的工作介質與使用條件來確定。
Ⅹ 老師，怎樣提高三元乙丙橡膠壓變和回彈
可以私信，通過配方設計和硫化工藝可以做到壓變10%左右，回彈70%以上。
壓縮永久變形是橡膠製品的重要性能指標之一，與橡膠密封製品的密封性能密切相關，因此技術人員在設計配方時總是希望能夠盡可能地降低壓縮永久變形，以達到最佳的密封效果。硫化橡膠壓縮永久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復。有些人往往簡單地認為橡膠的彈性好，其恢復就快，永久變形就小。這種理解是不夠的，彈性與恢復是相互關聯的兩種性質。但有時候，橡膠的本質沒有發生根本的變化，永久變形的大小主要是受橡膠恢復能力的變化所支配。影響恢復能力的因素有分子之問的作用力、網路結構的變化、分子間的位移等【1】。當橡膠的變形是由於分子鏈的伸張引起的，它的恢復(或永久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定，如果橡膠的變形還伴有網路的破壞和分子鏈的相對劃移，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關的。所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮永久變形的因素。