壓縮空氣汽水分離器

⑴ 汽水分離器的工作原理是怎樣的最好能有個簡圖。謝謝啦~

氣水分離器分為：旋風式氣水分離器，擋板式氣水分離器，芯式氣水分離器。這三種汽水分離器工作原理不同，達到效果也不同。現在用的最多的是旋風式氣水分離器。它的結構簡單，效果還好。

芯式汽水分離器：當蒸汽中含有渣滓時，我們通常是選用芯式氣水分離器，它可以除去氣體中的渣滓同時還可以去除蒸汽中的水蒸汽，效果也是很明顯的。

⑵ 水空調與空調的汽水分離器的區別

摘要 1.水空調優點

⑶ 汽水分離器的工作原理、作用是什麼

汽水分離器的工作原理：

MS9汽水分離器結合擋板式、離心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分離器升級。MS9汽水分離器是採用高溫納米過濾濾清更加高效過濾去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合，大量含水的蒸汽、壓縮空氣進入分離器並在其中以中立旋流離心向下傾斜變向運動。

由於氣體和液體的密度是不一樣的，如果兩者需要一起通過濾清的話，通常來說，液體就會被過濾到濾清上，而氣體就能通過。而且因為中立，氣體依舊會朝著原先的方向移動。而留在濾清上的液體就會分流至分離器的底部位置凝聚排出，從而提高氣體質量達到飽和氣體效果高達99.9%。

蒸汽由進氣管進入旋流筒時，氣流將由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，此為外旋流。蒸汽在旋轉的過程中產生離心力，將密度較大的液滴甩向筒壁，液滴一旦與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面下落，進入底流口。

旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮結構而向旋流筒中心靠攏。根據「旋轉距」不變原理，其切向速度不斷提高。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋流筒中部由下反轉向上，繼續做螺旋形運動，形成內旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。

汽水分離器的作用：

汽水分離器是用來分離蒸汽中所夾帶的水分，提高進入汽輪機的蒸汽品質，保證進入汽輪機的工作蒸汽里不夾帶水。如果蒸汽在進入汽輪機時帶水，就會打壞汽輪機的噴嘴和葉片，造成汽輪機損壞及事故。因此在汽輪機的主蒸汽管道上，主汽門前必須設置汽水分離器。

(3)壓縮空氣汽水分離器擴展閱讀：

一般用於蒸汽系統中的分離器有三種形式。

（1）擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

（2）汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。

（3）吸附型 - 吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

汽水分離器的研究現狀：在油田注采流程中，為獲得高幹度的蒸汽，一般採用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置製造工藝雖較簡單，但所獲得的蒸汽干度僅可達到93%，且使用時由於蒸汽高速流動與殼體發生共振，使現場噪音很大。

球形汽水分離裝置是在一球形殼體內安裝多個旋風分離裝置作為一級汽水分離裝置，旋風分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接，在分離裝置上部蒸汽出口處設置波形板分離裝置作為二級汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上，滿足油田熱采注汽要求，同時較好地解決了分離裝置的雜訊問題。

⑷ 壓縮空氣油水分離器和氣水分離器的區別

油氣分離器是因為壓縮機本身有油使得壓縮空氣內也有油油氣分離器是分離他的，
汽水分離器是由於溫度的關系壓縮空氣里有了水汽水分離器是把水分離出來油水分離器應當是分離油和水的，
你這是什麼空壓機啊，

⑸ 壓縮空氣系統的組成部分有哪些作用是什麼

壓縮空氣系統是由空壓機、儲氣罐、乾燥機和過濾器組成。DPC的配置標準是：壓縮機——前置儲氣罐——前置過濾器——冷干機——後置過濾器——後置儲氣罐。
1、空壓機的主要作用
生產壓縮空氣，為工廠中各個車間提供壓縮空氣的設備，通過螺桿、栓柱等機構將從外界吸入的常壓空氣予以壓縮，存貯於壓力容器中，通過管路送至各個生產車間，一些需要使用壓縮空氣的設備如清洗機的吹乾工位，各種氣動量儀，設備的氣缸等。
2、前置儲氣罐的主要作用
緩沖、降溫、除水、除油。空氣通過儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生匯流，在儲氣罐內使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，從而去除大量的水份及油份。
3、前置過濾器的主要作用
去除部分液態水、油以及直徑大於1μm的顆粒物。不管是其它殼管式冷干機還是冷凍式冷干機，前置過濾器都是必配的，否則，一旦管路上的鐵銹以及其它顆粒物進入蒸發器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發器。
4、乾燥機的主要作用
去除壓縮空氣中大部分水蒸氣，將壓縮空氣中含水量降到要求的范圍內（即ISO8573.1要求的露點值）。
5、後置精密過濾器的主要作用
去除壓縮空氣中的油霧濃度到更高u標准，同時去除大於0.01微米的顆粒物和大於0.003PPM的油液含量（正常情況下，後置過濾器處幾乎是沒有液態水排出的，如果有，則說明冷干機內部的汽水分離器或者排水閥有問題）。
6、後置儲氣罐的主要作用
儲能、緩沖。防止過濾器堵塞後造成氣壓的不穩。根據不同的用氣要求選配合理的儲氣罐，一般為前置儲氣罐的2倍。

⑹ 汽水分離器的原理

汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備，介面型式是法蘭結構DIN16/DIN25/DIN40；汽水分離器安裝於水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
汽水分離器的工作原理
大量含水的蒸汽進入汽水分離器，並在其中以離心向下傾斜式運動；夾帶的水分由於速度降低而被分離出來；被分離的液體流經疏水閥排出，乾燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。主送氣管路應裝集水放水器，在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關和汽水分離器。壓風自救系統閥門應安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統正常使用。
汽水分離器的適用范圍
汽水分離器適用礦井壓風管道汽、水、雜質分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。分離壓風管道內的水分、雜質，凈化氣體。
汽水分離器相關參數
與壓風自救裝置配合使用，提供更純凈的壓風，提高井下其它壓風風動工具的使用壽命。產品上安裝有壓力表，可實時了解管道內的壓力。
設計壓力：1.5 Mpa
壓力損失：≤0.002 shenhua22Mpa
分離效率：百分之99
介面尺寸：DN15～350
介面形式：法蘭 PN1.6/PN2.5/PN4.0。

⑺ 汽水分離器結構原理

MS9汽水分離器是採用高溫納米過濾濾清更加高效過濾去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合，大量含水的蒸汽、壓縮空氣進入分離器並在其中以中立旋流離心向下傾斜變向運動。

由於氣體和液體的密度是不一樣的，如果兩者需要一起通過濾清的話，通常來說，液體就會被過濾到濾清上，而氣體就能通過。而且因為中立，氣體依舊會朝著原先的方向移動。而留在濾清上的液體就會分流至分離器的底部位置凝聚排出，從而提高氣體質量達到飽和氣體效果高達99.9%。

(7)壓縮空氣汽水分離器擴展閱讀：

一、種類

1、擋板型

擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前。

而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

2、汽旋型

汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。

3、吸附型

吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

二、保溫效果

如果汽水分離器未進行保溫，由於表面散熱將會增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環境溫度為15℃，那麼增加保溫後每年將會節省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫後會節省相當多的能量，短時間內就能節省出加保溫的成本。

應使用專門保溫套，由於分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。

即使最好的保溫也不可能完全消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設計的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會減少入被燙傷的危險。

⑻ 壓縮空氣的水氣分離器原理是什麼為何可以做到將壓縮空氣內的水分分離出來。

汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，並在其中以離心向下傾斜式運動；夾帶的水份由於速度降低而被分離出來；被分離的液體流經疏水閥排出，乾燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

⑼ 汽水分離器的參數是什麼，謝謝

與壓風自救裝置配合使用，有效提供更純凈的壓風，提高井下其它壓風風動工具的使用壽命。產品上安裝有壓力表，可實時了解管道內的壓力。 
設計壓力： 1.5 Mpa 
壓力損失： ≤0.002 Mpa 
分離效率： 99% 
介面尺寸： DN15～350 
介面形式： 法蘭 PN1.6/PN2.5/PN4.0 
 shenhua08
山東神華機械

⑽ 壓縮空氣氣水分離器有哪些性能

根據不同的氣水分離方法，壓縮空氣中採用的氣水分離器類型有：

1、擋板式分離器

2、過濾式分離器

3、旋風分離器

4、渦旋分離器

擋板分離器是慣性分離器的一種。這種分離器由多塊擋板組成百葉窗式結構。檔板材料對液態水滴應有良好的浸潤作用，液滴在與擋板碰撞後，大部分會附著在在擋板上，並在其表面生成很薄的一層液體後順著擋板流下來， 在擋板邊緣集聚成更大顆粒的液滴，液滴在本身重力作用下與空氣分離。部分冷干機的蒸發器就具有擋板分離器的功能。

如用台灣DPC過濾器作冷干機的氣水分離器，的確可以達到很好的分離效果，因為過濾器對一定粒徑水滴的過濾效率可達 100％。 但實際上卻很少有冷干機用過濾器來作氣水分離用。這是因為過濾造成的壓力損失、維護更換濾芯的成本都比較大，不經濟。

旋風分離器也是一種慣性分離器，較多地用於氣固分離，如大氣除塵時作為預處理去除空氣中的較大顆粒。其原理是壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分離器後，在裡面產生旋轉，混在氣體中的液滴也跟著一起旋轉並產生離心力， 質量大的液滴所產生的離心力大， 在離心力作用下大液滴向外壁移動， 碰到外壁 （也是擋板） 後再集聚長大並與氣體分離； 而粒徑較小的液滴卻在氣體壓力作用下向呈負壓狀態的中心軸線遷移。

廠家往往在旋風分離器內部增設螺旋擋板來增強分離效果 （同時也增加了壓力降）。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高，一但偏離其分離效率就比較差，導致露點上升。

渦旋分離器也稱水力分離機，旋流分離器。渦旋分離器由離心泵，渦旋管，閥門，壓力表，管件，水箱，排渣箱組成，多用於固液分離場合。