沙發自製解壓視頻

『壹』 自製布藝沙發套教程

布藝沙發套詳細DIY圖解和過程

1.沙發套都比較大，並且布料很厚哦.用洗衣機根本不可能一次洗好.想了解更多手工教程資料,歡迎大家登陸女紅網!

2.安裝和拆洗都比較麻煩，一般要2個人，弄上好半天哦.

教大家一種自製簡易美觀而又方便拆洗的沙發套

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布藝沙發套詳細DIY圖解和過程

在布藝沙發大行其道的今天，你是不是發現它並大家說的那樣方便拆洗.1.沙發套都比較大，並且布料很厚哦.用洗衣機根本不可能一次洗好.想了解更多手工教程資料,歡迎大家登陸女紅網!

2.安裝和拆洗都比較麻煩，一般要2個人，弄上好半天哦.

現在我可以告送大家一種我自製簡易沙發套，很美觀又方便拆洗哦.

『貳』 自己在家怎樣做沙發墊

1、製作模版：一般沙發的長方形或者正方形可以用尺子直接測量，但如果沙發的模版是不規則的，可用塑料紙貼在沙發上做出記號。

『叄』 跪求歐式古典沙發的製作流程及圖解用視頻。

絎縫產品過去主要是指被子，床墊等普通床上用品，現在已延伸到席夢思、沙發面料、手袋、箱包、鞋帽、服裝等各類產品，從實用產品發展為工藝禮品，從家居發展到服裝。

絎縫以其豐富的變化加強了絎品的實用性與美感，為人們營造了一個舒適又溫馨的生活空間。

1.不斷更新的絎縫工藝

1.1初級絎縫工藝

先說什麼是絎縫？按《辭海》給出的解釋，絎縫是用長針縫制有夾層的紡織物，使裡面的棉絮等固定。以被褥為例，被褥一般由胎料和外表的紡織物兩部分組成，胎料又有絮胎和散纖之分。散纖狀的被褥胎芯結構和形狀不固定，易流動縮團，厚度不均勻。為了使被褥外層紡織物與內芯之間貼緊固定，使被褥厚薄均勻，將外層紡織物與內芯以並排直線或裝飾圖案式地縫合（包括縫編）起來，這種增加美感與實用性的工序，稱為絎縫，經過這種縫紉過的被褥或褥墊，稱為絎縫被、絎縫墊。過去，絎縫製品基本通過手工完成，產品主要是絎縫被和絎縫墊，它們與一般家庭中使用的被褥之間的區別在於多了一道絎縫工序，操作程序是先縫後絎。採用千家萬戶作坊式的加工方式，其缺點是產量低、花樣一致性差、操作過程復雜。15年前，機械式多針絎縫機進入中國，產量高，一致性較好，但花樣簡單，變化少，不能倒布，不能打版，以復合為主，加工里料和被芯為主。

1.2中級絎縫工藝

現在也仍有一些廠家使用手工製作和機械式絎縫機進行絎縫生產。由於這兩種方法都存在自身的缺點，因此已逐步被更為先進的電腦絎縫生產技術所取代。電腦絎縫機與傳統的機械式絎縫機相比，突破了其只能扎半坐標簡單圖案的功能。在精確的電腦系統控制下，電腦絎縫機能完美地處理整個坐標繫上所編制的各種復雜圖案，在生產速度、機械性能、噪音污染等指標上，都是以往的機械機器不可以比擬的。通過運用先進的電腦絎縫技術，提高勞動生產率，降低成本，實現絎縫品生產過程的自動化，生產廠家製作出更多實用而美觀的產品，滿足廣大群眾的生活需求的同時獲取利潤以謀求自身的發展，因此，電腦絎縫機淘汰機械式絎縫機是必然的趨勢。聯科綉花網

1.3高級絎縫工藝

智能成套生產方式，用人少，效率高，品質好。

2.絎縫控制技術介紹

2.1現狀概括

目前國際上電腦絎縫機的最大供應商是日本、義大利、瑞士和美國。進口電腦絎縫機電控系統質量穩定，故障率低，但價格昂貴，且維修換件不便。我國電腦絎縫機的開發、生產始於上世紀90年代初，90年代末出現電腦多針絎縫機，盈瑞科公司開發的富怡電腦絎縫機屬國內最早擁有自主知識產權的絎縫機控制系統，是真正意義上的工業控制機。在短短2年內開發出多針飛梭、多針無梭、單針旋梭、多針旋梭等四大類16種型號的電控系統。

2.2下面來介紹國產軟體富怡絎縫控制系統

電腦絎縫控制系統的關鍵技術為鞍架和羅拉與針排的聯動控制技術，富怡電腦絎縫機是在參照國外先進絎縫電控系列機器的基礎上研製的，它採用多CPU並行處理技術，對絎縫機工作進行數據處理和傳輸，大大改進了以前傳統的專用變頻器的機械式工作方式，較好地解決了鞍架控制、羅拉控制和主軸控制等絎縫關鍵技術，實現了絎縫品生產過程的自動化，具有較強的容錯功能、斷線自動停車功能、過熱保護等自動檢測及保護措施和系統故障自診斷能力，另外還具有參數設定、花樣管理等5大類40餘種功能，滿足了眾多絎縫加工企業對各種多針飛梭絎縫機、多針無梭絎縫機、多針旋梭絎縫機和單頭旋梭絎縫機進行新機適配和舊機改造及絎縫加工的迫切需求。

富怡絎縫機控制系統總體技術設計起點高、兼容性較好、抗干擾能力強，按照國際設計的慣例和電腦絎縫機的特定要求進行優化設計。其技術特點主要體現在以下幾個方面：

特點1、在鞍架和羅拉系統控制技術中，根據鞍架或羅拉實際負載、滾珠絲杠和皮帶傳動原理、絎縫針速和針跡以及絎針與壓板相位等諸多參數要求，合理選擇鞍架或羅拉驅動電機，精確計算鞍架或羅拉加速度及移料時間，優化設計鞍架或羅拉驅動指令控制曲線，確保絎縫質量和絎縫產量，提高鞍架或羅拉系統控制技術整體設計水平，用步進電機代替交流伺服電機驅動鞍架，從而提高鞍架和羅拉系統整體性能指標。

特點2、在主軸系統控制技術中，根據主軸實際負載、皮帶傳動原理、絎縫針速和絎縫針跡等諸多參數要求，合理選擇主軸驅動電機，計算主軸加速度，優化設計主軸驅動指令變速控制曲線，確保絎縫質量和絎縫產量，提高主軸系統開發技術整體設計水平，用變頻器帶非同步電動機驅動主軸，從而提高主軸系統整體性能指標。

特點3、在整體系統硬體和結構上，根據系統性能和功能指標，優化設計系統電路圖，仔細進行系統耐工業環境設計、系統性能及工作穩定性設計與系統安全性設計等技術措施，嚴格採用元器件控制及降額設計方法，合理選擇電腦晶元和各種元器件及集成電路晶元，以最優價格和最高可靠性實現所需功能單元。採取屏蔽、熱設計和正確布線方式實現工業環境電磁兼容性。

特點4、在系統控制軟體中，針對軟體缺陷的固有性、出錯環境的復雜性，在軟體設計上也採取了一系列防範措施，並在絎縫過程中，實時監測各種執行機構，杜絕干擾等因素造成的誤動作，提高了系統的可靠性能。

富怡系列電腦絎縫控制系統及整機產品，經過眾多用戶長期使用證明，系統工作穩定，產品性能先進、功能強大，符合絎縫加工行業的工藝與技術規范並引領其未來發展方向，與國內外其它使用交流伺服電機或反應式步進電機的同類電腦絎縫控制系統及整機產品相比，富怡產品特別省電，每台使用富怡電腦絎縫控制系統的絎縫機每年至少可為用戶節省電能10000多度，即在整個絎縫機生產壽命周期內，光省下的電費一項就基本上可為用戶收回其購買整台電腦絎縫機設備的全部投資。

2004年盈瑞科公司又推出了「富怡」V3000系列電腦絎縫與絎綉控制系統，該系統集絎縫和刺綉於一體，其主要特點是：採用 X/Y框架全伺服驅動技術、電子盤式工業控制主機、大液晶觸摸屏操作界面，支持各種高檔電腦絎縫機和各種高檔電腦絎綉機。

3.絎縫技術的發展趨勢

電腦絎縫機的市場還正在擴大，實際上，這類產品還很年輕，真正市場應用只是近十幾年的事情，它的市場空間還是很大的。同時，其技術升級和發展預計也是相當快的。電腦絎縫機的未來發展方向將是特種絎縫機和特種絎綉機，最終實現智能化，實現一次性完成開棉、送布、填充、收邊、裁邊等工序的成套流水線。另外，電腦絎縫機、電腦絎綉機也將與生產過程的遠程式控制制結合，實現絎縫工業的設計生產自動化、管理信息化和過程式控制制智能化。

『肆』 如何自己製作沙發

如何自己製作沙發，這個的話很簡單，你去找一些木料來，然後找那個切木的那些木鋸呀這些來弄好，弄好了以後用那個釘子這些跟他固定好，固定好了以後，你把那個么把那個彈簧給他安上去，安上去以後你再弄弄一些那個棉穗來蓋上去，然後弄一些那個製造沙發的材料蓋上去把它弄好，這樣就嗯沙發就製造成功了。

『伍』 沙發凳可以自製嗎具體的製作步驟是什麼樣的

沙發凳還非常簡單，買一個大的布袋子以後，再去某寶買填充料。買epp或是eps填充顆粒，依據你的凈重選購適合凈重的填充料開展添充就可以了。自己就有過的，十分便捷好用，並且價廉物美，比在網上幾十幾百元錢的劃算多了。有實力的可以在布藝沙發的布罩上邊縫2個護欄也開展添充，那樣一個好的懶人布藝沙發就搞好嘍。最先可以看著你的資金和身旁有哪些原材料。即然是懶人椅。那麼就表明不可做的太精美，要不然就不符懶人椅的特點了。來讓你看一下我是怎麼做的。第一步：順手取出一個健身墊。把它鋪在地面上。第二步:拿一個屁墊，放到健身墊上當受騙一個坐位。部位可以自已挑選。

自做沙發凳，有許許多多的作法，一下子說不了那麼多，就以簡便的作法而言吧！最先要找好原材料，便是自已喜愛的，形容說，喜愛棉繩，繩子，中空棉或是棉絮啊！海棉，也有面料， 還需要准備好鋼絲，或是毛竹，滕條，建築方木，都可以，依照自身喜愛的樣子，織成一張椅子試品，隨後拿以前准備好的原材料，組裝或是編制上來，還能夠編制自身喜愛的圖案設計，自己做的自身喜愛的，坐或是躺上去都非常有滿足感，又尤其舒適

『陸』 9個、10個奶粉罐子改造做成的小沙發步驟、視頻

一般來說有小寶寶的家庭，難免會儲存有很多空的奶粉罐，而有一些心靈手巧的家長們就會讓這些空的奶粉罐發揮最大的作用，比如給寶寶製作一個小桌子或者是小沙發啥的，那麼下面就跟這我來了解一下用9個、10個奶粉罐子改造做成的小沙發的步驟、視頻吧。

步驟一：大家先用空的奶粉罐擺放成一個圓形或者是正方形，9個空的奶粉罐子可以排成正方形，10個空的奶粉罐子可以擺放成圓形，主要看自己的喜好。

步驟二：擺放好之後就要用膠紙把它們牢牢封住固定，這個小凳子底部就做出來。

步驟三：找一些廢舊的紙箱，把固定好奶粉罐子邊邊包圍住，上面坐的位置也要剪出一個和小凳子形狀大小的墊子。

步驟四：然後再用紙箱豎著放在小凳子一般，用來做靠背，靠背可以多弄兩層，這個比較硬朗，同樣也是用膠紙封住固定好，做到這一步沙發的模型就做出來。

步驟五：用一些廢舊的棉布和棉花，給寶寶坐的位置，做一個小凳墊，這樣不用沙發不會太硬。

步驟六：做好凳墊之後，就用剩餘廢舊的棉布把凳子的外面裝飾起來，最好使用針線縫合住。

這樣一個小沙發就做好啦，如果還不是很清楚步驟的話，大家可以看看下面我找來的奶粉罐子改造做成的小沙發的視頻。

『柒』 怎麼自製簡單解壓玩具

可以做成捏不壞的起泡膠，做法如下：

需要材料：白膠、棍棒、硼砂水、卸妝水

1、在碗中加入50ml白膠，如下圖所示：

『捌』 皮沙發做法各個步驟名稱

皮革是非常常見的材料。除了鞋、包，許多傢具的製作也用到了皮革，比如我們每天都在用的沙發、床等等。出鏡率如此高的皮革都是怎麼製作出來的呢？

一張牛皮要經過20道工序才能制止成為一張好沙發的用料。

1、浸潤:將皮革浸泡在轉鼓裡，重新獲得最初鹽化過程中丟失的水分。

2、浸灰:去除皮毛，皮革「裸露」的首個步驟。

3、刮脂:去除皮下殘留脂肪的機械步驟，防止後期皮革發生化學反應，出現酸臭等。

4、剖皮:將表皮分為兩層或多層。上層才能成為「全粒面」皮革。

5、浸酸:去除石灰並打開「粒

歐式真皮沙發

面」孔的化學步驟。

6、鞣製:停止皮層有機分解過程，從而獲得化學和生物穩定性。

7、篩選:挑選最佳皮革。

8、削勻:通過配有螺旋葉片的輥式機器中的步驟，決定皮層厚度。

9、復鞣:決定皮革的最終外觀：手感、質感、濃密性、顆粒感。

10、染色:使用染料染色，均勻塗抹在整個厚度上。

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11、填充:潤滑皮層，帶來更好的彈性、柔軟度和抗拉扯性。

12、乾燥:消除濕度：將皮層平鋪在預熱板上。

13、風干:以自然方式風干，打造皮革的柔軟度。

14、拉軟和打濕:軟化並水潤纖維，進一步軟化皮革的手感。

15、縮絨:軟化、水潤並提升皮革的「觸感」。

16、手工拋光:提高優雅光亮特性，在鞣皮術語中稱為「千點」。

17、修剪:舍棄無法使用的部位。

18、精整:決定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污漬的能力。

19、熨平和壓花:這兩道程序都是為了讓Pelle Frau®皮革的「粒面」更加均勻。

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20、測量:皮層採用電子手段測量，從而確定尺寸。好皮革加上好工藝才能將一張牛皮做出一個適合加工成好沙發的用料。製作的工藝看似簡單，但缺少其中一個環節，都可能影響最終皮質的表現。用心做好每一個步驟，才是產品好壞的最終保障。

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