尼龍文件夾

『壹』 UG注塑模向導初始化項目中為什麼材料中只有尼龍

如題所述的現象的原因是軟體為配置注塑模向導模塊。

注塑模向導為UG軟體的獨立模塊，未配置該模塊的UG軟體僅能運行基本框架，不包含材料、模架及模具標准件等數據。

解決方法：下載與UG軟體配套版本的注塑模向導模塊（MoldWizard），解壓覆蓋UG軟體安裝文件夾中的同名文件夾即可，如圖所示，參考一下。

『貳』 尼龍材料和帆布材料的單肩包哪個耐用，質地好，視覺上更好

尼龍的看上去布料硬挺有型，你在櫥窗或者圖片里看到的，基本拿到手背起來裝東西也可以保持同樣的型。但帆布的除了鞋子，都不怎麼有型。當然如果你強調誇張個性的圖案，比如黑眼睛的風格等等，帆布的印刷有質感。

『叄』 UG6.0注塑模具向導沒有材料 只有尼龍一種

我身邊用UG設計模具的都是直接建模,不用注塑模具向導,向導很容易出問題,設計簡單的模具還可以,復雜的根本搞不定,因為復雜現狀的圖,本身就存在問題,材料的縮水率你可以查資料,在建模裡面的比例體裡面放就可以了.

『肆』 如何選購旅行箱 旅行箱怎麼選

1.旅行箱的類型
目前,旅行箱分為一般旅行箱和公務型旅行箱兩大類別,而一般旅行箱又有提包式和箱子式兩種,簡單從外形上判斷就可以區分這兩大類別的旅行箱。一般旅行箱多為長方形設計,公務型旅行箱的形狀則接近於正方形。
如果經常需要短期出差的商務人士,最好選擇公務型旅行箱,因為這類箱子里配備了電腦包、西裝袋、文件夾帶暗格和配套包袋,加上安全密碼鎖的設計,基本上滿足了商務人士的各種需求,而一般旅行箱的優點在於儲存空間較大,顏色、材質和大小都比較多元化,更適合休閑出遊的人攜帶。
2.旅行箱的大小
除了根據自己的使用需要選擇旅行箱的類別之外,旅行箱的大小也是考慮的關鍵。銷售人員介紹說,20英寸、24英寸的旅行箱較小巧,適合為期一兩天或者一周內的個人旅行攜帶,而如果攜帶的東西多或者要將家人的隨身行李都裝入其中,最好選擇大尺寸的旅行箱。 一般來說,根據民航規定,20英寸、24英寸的旅行箱是允許隨身攜帶上飛機的,而大於這兩個尺寸的旅行箱就必須托運了.
3.旅行箱的材質
目前,旅行箱的製作材質主要有皮革、尼龍布、玻璃鋼、PVC工程塑料等幾種材料,尼龍布製作的旅行箱優點在於重量小,使用輕便。雖然目前用於製作旅行箱的尼龍布普遍採用高密度材料,防水性能日益提升,但是如果突然遇到瓢潑大雨傾盆而下,這類尼龍布料製作的旅行箱也難免會出現滲水的狀況。
玻璃鋼和PVC工程塑料材質較重,多用於製作大型的旅行箱,它們的好處是其有很好的抗壓能力,據說即使人站在箱子上跳躍,也不會讓箱內物品受到擠壓,最適合在這類硬箱子內存放貴重物品。當然,皮革旅行箱是最好的選擇但價錢貴也是不爭的事實。
4.旅行箱的配件
為了方便,人們常將旅行箱進行托運,這也難免讓旅行箱受到各種硬物的擠壓,因此拉桿、滑輪、背帶等小配件的質量時常經受考驗。因此,在購買旅行箱時,最好多檢查旅行箱各方面的配件。比如多收拉幾次拉桿,看拉桿是否收放自如,背帶是否牢固等,而有些旅行箱的輪子設計較為獨特,有360度旋轉功能,在挑選時也最好檢測一下滑輪的性能,看它們是否能滑動順暢。

『伍』 UG注塑模向導初始化項目中為什麼材料中只有尼龍

這個你可能是安裝的時候沒有暗轉完全，重新下載個注塑模向導裝上就可以了！

『陸』 抽桿文件夾：封面薄膜材料名稱透明封面薄膜的材料種類，厚度。越詳細的越好！急求~~

PVC文件夾：是指在荷蘭板雙面覆蓋PVC面料而製成的文件夾；荷蘭板經過膠化加工、定型處理(荷蘭板經過一系列處理後有強度更好、不易回潮、不易變形等特點)後雙面覆蓋實色PVC面料，用高頻焊壓在覆蓋面上； PVC面料可以根據顧客需求製作不同顏色、如灰白色、藍色、黃色等；PVC面料有滑面和紋路的;PVC面料表面可以印刷各種形象圖,企業LOGO/廣告語/聯系方式等;可以單色或多色套色印刷;PVC表麵包括封面和封內,都可以根據客戶需求增加實色PVC面料或者透明PVC面料的插袋,如標簽插袋,名片插袋,CD插袋,文件插袋等;製成PVC板片後裝訂各樣夾具就是PVC文件夾，夾具多樣，包括：兩孔活頁夾、三孔活頁夾、四孔活頁夾等多孔金屬活頁夾（活頁夾有D型孔夾，O型孔夾Q型孔夾，無手制夾，雙手制夾等），快撈夾、柱形夾、電腦夾、強力夾、等等；附名詞解釋：PVC，英文名稱Polyvinylchloride的縮寫；PVC是一種乙烯基的聚合物質，其材料是一種非結晶性材料；具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 塑料
(聚丙烯)
英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 乾燥條件：---
聚丙烯是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化. 適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
成型性能 1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
特定條件下容易分解
常見製品：盆、桶、傢具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。
聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm，無臭無毒，無機械雜質。本品以高純度丙烯為主要原料，乙烯為共聚單體，採用高活性催化劑在62℃～80℃及低於4.0MPa的壓力下經氣相反應生產聚丙烯粉料，再經乾燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優良的機械性能和耐熱性能，使用溫度范圍-30℃～140℃。同時具有優良的電絕緣性能和化學穩定性，幾乎不吸水，與絕大多數化學品接觸不發生作用。本品耐腐蝕，抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好；缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發煙硫酸、發煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用。可用作工程塑料，適用於制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用於生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。
典型應用范圍:
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如
剪草機和噴水器等）。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。
模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
化學和物理特性:
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。

『柒』 那種材質的包比較牢固，包括PVC、牛津布、PU、尼龍、帆布等等

箱包我個人認為牛津好

『捌』 UG8.0注塑模向導打開用不了，材料只有尼龍，模具CSYS用不了，模架庫用不了。下載了MOLDWIZARD文件還不行

下載的MOLDWIZARD要解壓或安裝到對應的文件夾內，裝到原來的MOLDWIZARD文件夾的上一個目錄，也就是有好多文件夾（包含UGII）的那個目錄
或者是解壓或安裝後，找到新得到的MOLDWIZARD，把他覆蓋到原來的MOLDWIZARD文件夾