空調換過壓縮機

『壹』 空調換壓縮機影響壽命嗎

肯定影響，因為換壓機的同時要清理系統，還要看壓機是
什麼原因壞的，一般維修工為了快，都
不清理系統，一般廠方壓機配件庫都有，不會沒得，要沒會找可待替的。換壓機也就是2小時

『貳』 汽車空調系統剛剛換過壓縮機、散熱網，雪種杯忘記加雪種油了會不會對汽車有影響

摘要 你好，汽車空調系統剛換過壓縮機，散熱網忘記加血，腫瘤了會對車有影響嗎？這個基本上影響不大的，因為壓縮機裡面賣的時候裡面就帶，油的，放心好了。

『叄』 老空調可以換壓縮機嗎

可以進行更換。更換壓縮機之前，需要准備好新的壓縮機和乙炔塊。准備好東西之後，先將空調內部的製冷劑抽取干凈，然後拆下老的壓縮機，標記好每個管路，裝上新的壓縮機，將對應的管路進行連接，之後使用乙炔進行焊接固定即可。 由於安裝固定新的壓縮機需要進行焊接操作，因此，在焊接之前，如果製冷系統內的壓力過高，不進行泄壓的話，焊接作業十分危險，此時絕對不能焊接作業。雖然空調器里的製冷劑通常都是用的非可燃性氣體，但是直接與高溫火焰接觸的話，會發生分解，從而產生有毒氣體。所以，需要提前將製冷系統內的製冷劑徹底放空。此外，壓縮機燒毀時可能會產生酸性物質，此時必需用氣將其吹乾凈。與此同時，還需要對壓縮機表面進行初步的清洗。主要目的就是去除表面上存在的油漆、鐵銹等污染物，先用軟質刮刀和細布及清洗劑擦洗，然後用煤油清洗至干凈為止。在進行初洗之後，還需要使用干凈的汽油再清洗一次，至清洗干凈為止。最後在將新的壓縮機裝上之前，還需要判斷一下壓縮機冷凍油的顏色是否異常，從而判斷是否需要進行系統的清洗。

『肆』 換了空調壓縮機後，壓縮機頻繁啟停，製冷好，壓力正常

很可能是設定的溫差過小引起的，因為新換的壓縮機機械動力會很強，對製冷劑流速會很快，也就加快了製冷效果，所以可以適當的調整溫差到合適的數值。也可能是壓縮機過載保護，需要使用鉗形表測試壓縮機正常工作狀態下的電流是符合壓縮機額定值。

『伍』 格力空調在保修內換了壓縮機好,到第二年壓縮機又塊了,要不要收費

格力空調的整機質保10年，壓縮機也是保修范圍內的部件，只要不超過10年維修是不收費的；超過10年整機質保期是要收取修理費的。

『陸』 空調外機換壓縮機對空調有沒有影響

空調更換壓縮機是有一點影響的，但只要做到這幾點，影響就會減到最少：
更換功率相同，製冷劑類型相同的壓縮機。
抽好真空。
按照標稱加註量充加製冷劑。
按照正確的操作方式連接內機。

『柒』 空調更換壓縮機都有那些步驟啊

空調更換壓縮機方法如下：

准備材料：新的壓縮機和乙炔焊

1、放掉裡面的製冷劑。把空調內部的製冷劑全部放了（污染環境，最好回收），製冷劑慾火會產生大量毒氣。

注意事項：

1、為了避免清洗劑的泄漏，應採用耐壓軟管，接頭部門一定要用膠帶包紮緊密。使用膨脹閥的機種，要去掉膨脹閥，以旁通管代替。

2、若製冷系統內進入水分，一定要將水分排凈 ④因壓縮機燒毀而天生酸性物質時，必需留意用氣吹凈。 初洗是對壓縮機表面的清洗工作。去掉加工面上的防銹油、油漆、鐵銹、油泥等污物，先用軟質刮刀和細布及清洗劑擦洗，然後用煤油清洗至干凈為止。

3、凈洗是在初洗完成後，用干凈的沒有貨汽油再清洗一次，至清洗干凈為止。凈洗如用汽油時，清洗後必須塗上機油防止生銹。

4、在壓縮機清洗完成之後，應按步驟將壓縮機重新安裝，並對空調試運行，保證安裝准確無誤。

『捌』 空調更換壓機以後，總是過熱保護，怎麼解決

空調更換壓機之後總是過熱保護，應該是你所更換的壓機和原來空調的功率不相匹配，應該尋找相匹配的零部件。

『玖』 1.5匹空調換完壓縮機室內空來跳閘是什麼問題

空調壓縮機一啟動就跳閘的原因可能是開關選型過小或者是壓縮機電機故障。
1、開關選型過小，空調壓縮機瞬間啟動電流過大導致跳閘。

解決辦法：更換大功率開關。
2、空調壓縮機電容擊穿短路。

解決辦法：更換電容。
3、空調壓縮機電源線有無相間短路或對地短路現象。用兆歐表分別測量三相電源線之間和其中任意一相對外殼的絕緣電阻，當測量值為0時候即表示電源線故障。

解決辦法：更換電纜
4、空調壓縮機電機燒毀。

解決辦法：更換壓縮機
(9)空調換過壓縮機擴展閱讀：
空調壓縮機維護方法，需要定期補充潤滑油。具體操作步驟如下：
1、關閉吸氣截止閥，啟動壓縮機幾分鍾，將製冷劑排入冷凝器，使曲軸箱成真空。停機並立即關閉排氣截止閥，將高壓腔內剩氣放掉。旋下吸氣截止閥旁通孔螺塞，裝上錐牙接頭和銅管。
2、准備好潤滑油。
3、用手指撳住吸油管口，起動壓縮機將曲軸箱內空氣抽出。
4、把手指撳住的管口浸入油中，浸入後即放手，油便從油管吸入曲軸管。
5、觀察油麵指示器，所指油麵是否達到油麵線為止。
6、拆下銅管和接頭，旋上螺塞扳緊，啟動壓縮機讓曲軸箱內吸進的空氣抽出，當聽不到排氣聲時即扳緊排氣截止閥螺塞。
7、打開吸、排氣截止閥，加油工作完成。