壓縮空氣管規格

㈠ 壓縮空氣管道Φ76x3.5是什麼規格

壓縮空氣管道Φ76x3.5是公稱直徑65，

詳細參見國家標准GB/T 28708-2012表1。

㈡ 壓縮空氣管2寸變1寸半可以嗎

可以。根據查詢壓縮空氣管的使用規格顯示，壓縮空氣管2寸變1寸半可以，1寸或者1寸半以下的可以用，2寸以上的不要用（真不行）PPR管用於壓縮空氣管道，無論大小都不符合規范要求。

㈢ 常用的壓縮空氣軟管都有哪些規格是多少

外徑分:Φ4,Φ5,Φ6,Φ8,Φ10,Φ12,Φ16,等
外經材料分:尼龍,聚氨脂,等
還有固定方式:快插式,快換式,外固式,等
還有內徑分Φ6,Φ8,Φ10(1/8),Φ13(1/4),Φ19(3/4),等
不過外經尼龍管用的是最普遍的,價格便宜(除非是有特殊要求,高溫,低溫,受力....)
具體可以咨詢Http//www.smc.com,cn

㈣ 如何選擇合適尺寸的壓縮空氣管道及其重要性

您的壓縮空氣系統需要多大尺寸的管道？了解如何正確確定壓縮空氣管道的尺寸可以提高系統的整體效率。尺寸正確的壓縮空氣管道將幫助您節省資金並確保您始終擁有在生產線末端運行機器和工具所需的 PSI。以下是如何為您的系統確定合適直徑的壓縮空氣管道。

管道尺寸如何影響壓縮空氣系統的性能 

確定空氣壓縮機管道的尺寸取決於兩個因素：您要移動多少空氣？它必須走多遠？如果壓縮空氣管道的尺寸不合適，您的系統可能會出現明顯的壓降。

當壓縮空氣管太小時會發生什麼？ 

當壓縮空氣通過管道系統時，與管道的摩擦會導致其在行進過程中失去壓力 (PSI)，這種現象稱為 壓降 。管道越小，空氣行進的距離越長，它所經歷的摩擦越大，速度就越慢。這意味著更大的壓降。管道系統中的每個彎頭、連接和連接都會導致壓降增加。當您通過帶有許多彎頭和接頭的過小管道推動空氣時，您可能會在空氣壓縮機和管道末端之間經歷顯著的壓力損失。 

當壓縮空氣管道太小時，您可能必須增加系統的整體 PSI 以進行補償。理想情況下，您應該看到空氣壓縮機的壓力與壓縮空氣管路末端使用點的壓力之間的壓降不超過 3 PSI。如果您遇到過大的壓降，則必須提高系統的 PSI，以便您的所有機器和工具繼續正常工作。這會顯著提高空氣壓縮機的能源成本。如果您的生產線末端的設備需要 100 PSI，並且您在壓縮機和使用點之間經歷了 20 PSI 的壓降，則您必須將系統加壓至 120 PSI，以保持您所需的最低 PSI。這意味著您的空氣壓縮機的能源成本增加了 10%。隨著時間的推移，

當壓縮空氣管道太大時會發生什麼？

過大的壓縮空氣管道對系統性能沒有任何負面影響，但它們可能是一項糟糕的資本投資。與具有較小管道的管道系統相比，較大的壓縮空氣管道將需要更多的材料和更多的安裝成本。 

更大的管道儲存更多的空氣；500 英尺的 1 英寸管道將存儲約 18 加侖的空氣，而 500 英尺的 2 英寸管道將存儲約 77 加侖的空氣。這不是儲存空氣的最有效方式；如果空氣儲存是您的首要考慮因素，那麼簡單地購買更多或更大的儲氣罐更具成本效益和效率。 

如果您計劃在未來進行擴展，那麼投資一個比您當前需要的更大的系統可能是值得的。現在安裝尺寸過大的壓縮空氣管道將比以後拆除和更換管道系統更具成本效益。 

壓縮空氣管道的尺寸如何

為避免壓降過大，您需要查看壓縮空氣系統的兩個重要方面： 

 總氣流 (CFM)

 最低要求工作壓力 (PSI)

壓縮空氣管道尺寸和 CFM

壓縮空氣管道尺寸要求與通過系統的最大氣流直接相關。您的氣流以每分鍾空氣立方英尺或 CFM 為單位進行測量。您的 CFM 越大，您的管道就需要越大，以避免過度的壓降。 

在確定壓縮空氣管道尺寸時，重要的是要查看您的 最大 CFM 要求。這是您的系統在需求最大的時刻的 CFM。這些可能是由集塵器排污閥、氣缸/柱塞驅動、隔膜泵或其他使用短而強烈的空氣爆發的系統產生的瞬時需求峰值。 

Aire 提示：通過在使用點安裝儲氣罐而不是增加整個系統的管道尺寸，可以適應需要短時間（<1 分鍾）、強烈空氣爆發的過程。

壓縮空氣管尺寸和 PSI

您還需要了解系統所需的最低工作壓力。您的工作壓力以磅/平方英寸或 PSI 為單位。大多數工業設備和氣動工具需要 90 到 100 PSI 才能正常運行。這意味著在使用點輸送的壓力必須保持在這個水平。

您可以通過測量空氣壓縮機和使用點的 PSI 來確定系統的壓降。一定要測量離空氣壓縮機最遠的點的壓力。如果您看到超過 3 PSI 的下降並且系統中沒有明顯的泄漏問題，則可能表明您的空氣壓縮機管道太小。

壓縮空氣管道尺寸的其他因素

壓降還與壓縮空氣管道材料和運行長度有關。正如我們上面解釋的，運行時間越長，空氣摩擦越多，壓力損失也越大。較長的管道比較短的管道需要更大直徑的管道（見下表）。 

管道的材料也會影響摩擦和壓降；例如，鋁等光滑材料比橡膠軟管允許更大的氣流。 閱讀更多： 壓縮空氣系統的最佳管道材料是什麼？ 

管道的 流量系數 是衡量其允許空氣或流體流動的效率的指標。它在數學上表示為： 

在哪裡：

Q 是流速（以美國加侖每分鍾表示），

SG 是流體的比重（空氣 = 1），

Δ  P 是通過閥門的壓降（以 psi 表示）。

壓縮空氣分配系統的布局也很重要。迴路式壓縮空氣系統允許空氣在任何方向流動，以達到阻力最小的路徑的需求。通常，對於迴路型壓縮空氣分配系統，您可以將直線管道的容量乘以 1.5 。例如：如果 2 英寸鋁管在 125 PSI 時額定為 500 CFM，那麼在環路系統中相同長度的管道將在 125 PSI 時額定為 750 CFM。 

壓縮空氣管道尺寸計算 

有許多工具可幫助您確定壓縮空氣管道尺寸。您可以使用公式計算管道尺寸要求。您還可以在線找到表格，顯示基於 PSI 和距離的通過傳統管道的壓縮空氣的 CFM 等級。 

在計算壓縮空氣尺寸要求時，請務必同時考慮當前和未來的需求。如果您的計算使您處於特定管道尺寸的 CFM 額定值的上限范圍內，您可能需要考慮調整尺寸，特別是如果您預計未來會擴大。此外，請記住考慮壓縮空氣系統中的匝數和連接數；如果您的系統有許多連接和轉彎，則在計算壓縮空氣管道尺寸時需要考慮到這一點。 

壓縮空氣管尺寸公式

計算壓縮空氣管道尺寸的基本公式為：

在哪裡： 

A = 以平方英寸為單位的管孔橫截面面積（3.14 x 直徑平方/4）

Q = SCFM 中的流量

Pa = PSI 中的普遍絕對壓力（海平面為 14.7）

Pd = 壓縮機表壓減去現行絕對壓力

V = 設計管道速度 ft/sec（不超過 40 ft/sec）

壓縮空氣管尺寸表 

如果該計算看起來令人生畏，請不要擔心。還有一些表格可以幫助您根據 CFM 和壓縮空氣系統中管道的總長度確定正確的空氣壓縮機管道直徑。以下是使用圖表確定正確壓縮空氣管道尺寸的步驟。

確定系統的最大 CFM。

繪制一個管道示意圖，其中包括管道系統中的所有管道長度以及所有配件、閥門和彎頭。 

以英尺為單位測量管道系統中的所有直管並將其相加。 

然後，為每個彎頭、接頭或閥門添加一些額外的「等效長度」。作為一般經驗法則，您可以為每個彎頭或發球台增加 5 英尺的長度。如需更准確的估算，請使用「管道配件的等效管道長度」表（下表 2）。 

將您的總長度和配件的等效長度相加，以獲得您系統的總「管道等效長度」。

使用最大 CFM 和管道等效長度，使用下面的表 1 來查找適用於您的壓縮空氣系統的推薦管道直徑。

㈤ 氣動球閥氣動執行器壓縮空氣管徑多大

不小於20mm的管道至閥門1.5M以內（越近越好，但太近不方便），經氣源閥，Φ8×1mm的銅管或不銹鋼管到執行器，對閥門動作速度要求不高時Φ6管也能用。

英文名稱;Pneumatic ball valve氣動球閥 顧名思義,氣動球閥是球閥配上氣動執行器.氣動執行器的執行速度相對較快,最快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等，以實現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關，不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。

㈥ 壓縮空氣管道大小選擇

假設：壓降控制在0.5Mpa、管道總長度為：300m
主管路：內徑為56mm
選擇：DN65管就可以了。

㈦ 鋁制壓縮空氣管直徑最大多少

2A。根據查詢相關公開信息顯示，壓縮空氣的工作壓力是3.7Mpa，管道材質是無縫管的最大管徑2A。壓縮空氣管是一種具有外觀，柔軟度，抗氧化，抗老化，抗全文刺激性的化學製品。

㈧ 如何計算壓縮空氣管道

根據你提供的數據，實際用氣量為5.5m3/min，推薦的空壓機為37kW，最好兩台，一開一備，儲氣罐容積為0.6m3或者1m3，空壓機出氣口的管徑一般為
G1 1/4，推薦你的管路為G1 1/2或者G2，如果壓縮空氣管路較長（超過150米），建議在用氣點之前加一個儲氣罐，同時管路尺寸選上限。
一般情況下，儲氣罐的容積為空壓機流量的0.06--0.1倍，這都是經驗值，沒有固定的規定和演算法。一定流量的壓縮空氣對應的管路到底要多大的尺寸，演算法比較復雜，主要是考慮到壓降，一般供氣管路和空壓機出口尺寸相同的話管路長度不應超過50m。壓縮空氣出口壓力和用氣點的壓力差不應超過1bar,否則能源浪費嚴重。下表為壓縮空氣的管路流體阻力對應表。這些參數都是計算後經過實際使用的經驗值修正後的。
管徑 額定排氣量
（m3/min） 壓力（bar）
6 7 8 9 10
1」 1 0.087 0.076 0.068 0.061 0.056
2 0.315 0.275 0.245 0.220 0.200
3 0.666 0.583 0.518 0.467 0.424
4 1.134 0.993 0.883 0.795 0.722
2」 4 0.038 0.033 0.030 0.027 0.024
8 0.138 0.120 0.107 0.096 0.088
16 0.496 0.434 0.386 0.347 0.316
24 1.050 0.919 0.817 0.735 0.669
3」 8 0.019 0.017 0.015 0.013 0.011
16 0.069 0.060 0.054 0.048 0.044
32 0.248 0.217 0.193 0.174 0.158
64 0.894 0.783 0.696 0.626 0.570
4」 16 0.018 0.015 0.014 0.012 0.011
32 0.064 0.056 0.050 0.045 0.041
64 0.230 0.201 0.179 0.161 0.146
128 0.829 0.725 0.645 0.580 0.528