螺桿壓縮機常見故障

❶ 螺桿空壓機常見問題與維修

壓縮機一旦發生故障，對壓縮機原理和結構有比較熟悉的了解，那麼對故障原因的分析及排
除是不困難的。對故障的分析應從最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分
析及處理方法。

螺桿式空壓機高溫的檢修
前提是機房溫度在許可的范圍內，油位是在正常狀態（請參考隨機說明）。

首先確認是否機器測溫元件有故障，可以用另外的測溫儀器進行校對，如果確認測溫元
件無問題，然後檢查油冷卻器進出口的溫差，正常在5~8 度之間。
溫度如果大於此范圍，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請檢查
機油濾清器（用替代油濾要考慮是否流量不足），有前置初濾的請檢查。有些機型有機油流
量調節的請先調節到最大，檢查溫控閥是否正常，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，強迫
機油全部通過冷卻器，如果以上方式未能解決，就要考慮油路是否有異物堵塞。
如果溫差小於正常范圍，證明是散熱不良，水冷機請檢查是否進水量不足，進水水溫是
否過高，是否冷卻器結水垢（水路部分），是否冷卻內有油垢（油路部分），風冷請檢查是
否散熱器太臟，是否散熱風扇異常，風量不足，有風管的是否風管堵塞，是否風管太長，未
加接力風扇，接力風扇未開啟或者接力風扇故障。是否散熱器內有油垢。
如果溫差在正常范圍，機器依然高溫，說明機頭的發熱量超出正常范圍，應檢查是否超
壓運行，是否油品不對，是否油質老化，是否機頭軸承問題甚至端面摩擦。
另外，有斷油閥（也有人稱供油閥、停油閥）的，要檢查是否有故障，斷油閥故障一般
會開機就跳，溫度直線上升。
1 、故障現象：機組排氣溫度高（超過 100℃）
· 機組潤滑油液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；
· 油冷卻器臟，需採用專用清洗劑進行除油垢處理；
· 油過濾器芯堵塞，需更換；
· 溫控閥故障（元件壞）， 清洗或更換；
· 風扇電機故障；
· 冷卻風扇損壞；
· 排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大；

· 環境溫度超過所規定的范圍（38℃ 或 46℃）；
· 溫度感測器故障；
· 壓力表是否故障（繼電器控制機組）。
2 、故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大
· 潤滑油量太多，正確的位置應在機組載入時觀察，此時油位應不高於一半；
· 回油管堵塞；
· 回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；
· 機組運行時排氣壓力太低；
· 油分離芯破裂；
· 分離筒體內部隔板損壞；
· 機組有漏油現象；
· 潤滑油變質或超期使用。
3 、故障現象：機組壓力低
· 實際用氣量大於機組輸出氣量；
· 放氣閥故障（載入時無法關閉）；
· 進氣閥故障，無法完全打開；
· 最小壓力閥卡死，需清洗、重新調整或者更換新件；
· 用戶管網有泄漏；
· 壓力開關設置太低（繼電器控制機組）；
· 壓力感測器故障；
· 壓力表故障（繼電器控制機組）；
· 壓力開關故障（繼電器控制機組）；
· 壓力感測器或壓力表輸入軟管漏氣。
4 、故障現象：機組排氣壓力過高
4 、故障現象：機組排氣壓力過高
· 進氣閥故障，需要清洗或更換；
· 壓力開關設置太高（繼電器控制機組）；
· 壓力感測器故障；
· 壓力表故障（繼電器控制機組）；
· 壓力開關故障（繼電器控制機組）。
5 、故障現象：機組電流大
· 電壓太低；
· 接線松動，檢查有無發熱燒焦的痕跡；
· 機組壓力超過額定壓力；
· 油分離芯堵塞，需更換；
· 接觸器故障；
· 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查 ）；
· 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查 ），並且測量電機的啟動電流。
6 、故障現象：機組無法啟動
· 熔斷絲壞；
· 溫度開關壞；
· 檢查主電機或者主機是否有卡死的現象，以及電機是否反轉；
· 主電機熱繼電器動作，需復位；
· 風扇電機熱繼電器動作，需復位；
· 變壓器壞；
· 故障未消除（PLC 控制機組）；
· PLC 控制器故障。
7 、故障現象：機組啟動時電流大或跳閘
· 用戶空氣開關問題；
· 輸入電壓太低；
· 星三角轉換間隔時間太短（應為 10—12 秒）；
· 進氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）；
· 接線松動，檢查有無發熱的痕跡；
· 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查）；
· 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查）並且再次開機測量啟動電流。
8 、故障現象：風扇電機過載
· 風扇變形；
· 風扇電機故障；
· 風扇電機熱繼電器故障（老化），需重新調整或更換新件；
· 接線松動；
· 冷卻器堵塞；
· 排風阻力大。
9 、故障現象：主機卡死，造成機組跳機
· 機組採用了劣質的潤滑油，在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大，造成主機咬死；
· 主機的軸承長時間使用，需要更換；
· 皮帶或者對輪的安裝不正確。
壓縮機不載入：
1) 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開。不必採取措施，氣管路上的壓力低
於壓力調節器載入（位）壓力時，壓縮機會自動載入；
2) 電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換；
3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。

排氣壓力過低:

1) 檢查「分離前」和「分離後」二位手動閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應排除泄漏故障
或更換手動閥；

2) 檢查調節電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時更換調節電磁閥；

3) 耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或減少用氣量；

4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應清洗或更換；

5) 檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應排除，必要時更換；

6) 檢查蝶閥是否全部打開，進氣調節器是否工作正常，如有問題應更換或重新調整壓力開
關；檢查壓力開關上下限是否正常，必要時調整；

7) 壓縮機失效，與製造廠聯系，協商後檢查壓縮機。

排氣壓力過高:

1) 檢查蝶閥機構有無機械故障，如有，應排除故障；

2) 載入電磁閥是否漏氣，如漏，應排除故障，必要時更換電磁閥；

3) 檢查並調整壓力開關上下限，必要時更換壓力開關。

排氣溫度過高:

1) 檢查排氣壓力是否超過規定，如超過，應調整到規定的排氣壓力；

2) 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應補足或更換潤滑油；

3) 檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞；
4) 檢查油冷卻器、後冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面；

5) 檢查環境對機組進風及排風有無影響，如有，應排除外來因素影響，保證機組通風正常；

6) 檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或
更換；
7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。

壓縮機耗油大:

1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應檢查機組內泄漏點並予以排除；

2) 檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應降低油位；

3) 檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應檢查、更換閥門；

4) 檢查回油管是否堵塞，必要時應清洗或更換回油管；

5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時應更換油分離器濾芯。

壓縮機不供氣:

1) 檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障；

2) 查看載入電磁線圈是否有吸力；

3) 逐一排查電磁閥所在的分電路。

壓縮機不能啟動:

1) 檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；

2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。

壓縮機運轉正常，停機後啟動困難:
壓縮機運轉正常，停機後啟動困難:

1) 使用的潤滑油牌號不對，應清潔後徹底換油；

2) 油質粘、結焦，應清潔後徹底換油；

3) 軸封嚴重漏氣，拆下更換；

4) 卸荷閥瓣原始位置變動，重新調整位置。

壓縮機啟動不暢，開機幾秒鍾後自動停機:

1) 檢查自動空氣開關是否起跳，電壓是否正常，應排除；

2) 進氣蝶閥關閉程度是否正常，應檢查，需重新調整或更換；

3) 檢查Y－△ 啟動中接觸器和電機三相是否正常。

❷ 螺桿式空壓機常見故障及解決方法

螺桿式空壓機常見故障的原因有：螺桿式空壓機難以啟動、運轉電流數值超過正常范圍、無法全載運轉等。
當螺桿式空壓機出現電氣故障燈亮的情況，並無法啟動時，首先需要對保險絲、電動機以及熱繼電器等設備進行檢查，確保這些設備處於正常運行的狀態，如果存在問題、隱患，需要及時採取相關辦法對這些設備進行更換。
當運轉電流超過正常范圍時，壓縮機就會自動跳閘，因此首先需要對傳動皮帶進行檢查，皮帶過松就可能引起空轉，是電流聲高，將皮帶抽緊即可解決故障。
無法全載運轉重點查看是否有泄露出現，一旦存在泄露就需要鎖緊泄露位置，以保障控制管路中沒有縫隙。還要對容調閥進行檢查，出現問題時及時更換，當壓力感測器不能正常工作時，還需要將其更換。

❸ 螺桿空壓機常見的故障有那些，舉出幾個並怎麼處理

1、機組油耗大或壓縮空氣含油量大；

2、機組壓力低；

3、風扇電機過載；

4、機組電流大；

5、機組排氣溫度高（超過100 °C）；

6、機組排氣壓力過高；

7、機組無法啟動；

8、機組啟動時電流大或跳閘。

維修

1、空壓機的壓力調節器整定

卸載壓力用上調節螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力提高，逆時針旋轉卸載壓力降低。

2、空氣濾清器

吸入空氣中灰塵被阻隔濾清器中，以避免壓縮機被過早磨損和油分離器被阻塞，通常運轉1000個小時或一年後，要更換濾芯，多灰塵區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，減少停車時間，建議換上一個新或已清潔過備用濾芯。

3、冷卻器

冷卻器管子內，外表面要特別留意決對保持清潔，否則將降低冷卻效果，應工作條件，定期清潔。

4、儲氣罐、油氣分離器

儲氣罐、油氣分離器按壓力容器標准製造和驗收，不任意修改。

5、安全閥

裝於儲氣罐、油氣分離器上安全閥每年至少檢查一次，調整安全閥要有專業人負責進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次，一確保安全閥能正常工作。

6、數顯溫度計實驗

數顯溫度計檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠溫度計一起放油浴內，若溫度偏差大於或等於±5%，則應更換此溫度計。

7、電機過載繼電器

繼電器正常情況下，觸點應是閉合，當電流超過額定值時打開，切斷電機電源。

(3)螺桿壓縮機常見故障擴展閱讀

螺桿空壓機基本構造：在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子，通常把節圓外具有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。

把節圓內具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰螺桿，一般陽轉子與原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的最後一對軸承實現軸向定位，並承受壓縮機中的軸向力。轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位，並承受壓縮機中的徑向力。

在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口;另一個供排氣用，稱作排氣口。

❹ 螺桿空壓機常見故障該怎麼排除

機組產生故障的原因是多種多樣的，一個故障通常不是由一個零件或一個因素引起的，因此故障的診斷與排除往往是比較困難的。故障的診斷與排除表是建立在實際應用和製造廠家廣泛的試驗基礎之上的。該表指出了機組通常可能出現的故 障和導致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列舉所有的故障和排除方法。在維修或更換部件之前，應對產生故障的各種可能因素作全面系統的分析。遇到問題，應仔細觀察，找出故 障，查明原因，然後進行必要的維護工作，避免給機組帶來無謂的損傷。排氣溫度高：冷凝器臟、溫度感測器故障、冷卻油過少、油濾臟堵 ，機器現實載入但實際壓力上升很慢：進氣閥故障，空濾臟堵、控制進氣閥電磁閥故障，油氣分離桶上安全閥動作提醒你你的油氣分離器濾芯已經堵死了。螺桿式空壓機無法空車：螺桿式空壓機突然無法空車，一般來說，導致螺桿式空壓機無法空車的故障主要有進氣閥故障、壓力感測器無法正常工作等。處理方法：找出故障點。科學 合理 保養是減少故障發生的根本。吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉1000個小時或一年後，要更換空氣濾清器，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間建議換上一個新的或已清潔過的備用濾清器。

❺ 螺桿壓縮機常見的故障有哪些

故障現象：1、壓縮機啟動後連續振動原因：1、
機組地腳螺栓未緊固
2、
壓縮機與電動機軸線錯位偏心
3、
聯軸器平衡不良
4、
壓縮機轉子不平衡
5、
機組與管道的固有振動頻率
相同而產生共振
解決方法：1、
將墊塊塞緊墊實，擰緊地腳螺栓
2、
重新校正聯軸器與壓縮機的同心度
3、
重新校正平衡
4、
檢查並重新調整
5、
改變管道支撐點的位置故障現象：
2、壓縮機在
運轉中有
異常響聲原因：1、
轉子內有異物
2、
止推軸承磨損破裂
3、
運轉連接件松動
4、
油泵氣蝕
5、
滑動軸承磨損，轉子與機殼磨
損解決方法：1、
檢查並修理壓縮機和吸氣過濾器
2、
更換
3、
拆開檢查，更換鍵或緊固螺栓
4、
檢查並排除氣蝕原因
5、
檢修或更換滑動軸承置故障現象：3、排氣溫度
或油溫過
高
原因：1、
壓縮比過大
2、
油冷卻器傳熱效果差
解決方法：1、
降低壓縮機的壓縮比或減少負荷
2、
清除油冷卻器的污垢，增大水量降
低水溫

❻ 螺桿式冷水機組常見故障及處理方法

一、排氣溫度過高

1.壓縮比較大；

2.油溫過高；

3.吸氣嚴重過熱，或旁通閥泄漏；

4.噴油量不足。

解決方法：

1.降低排壓，減小負荷。

2.清洗油冷，降低水溫或加大水量。

3.增加供液量，加強吸氣保溫，檢查旁通管路。

4.檢查油泵及供油管路。

5.拆檢機器。

二、壓縮機運轉後自動停機

1.自動保護設定值不合適；

2.控制電路存在故障；

3.電機過載。

解決方法：

1.檢查並適當調整設定值。

2.檢查電路，消除故障。

3.檢查原因並消除。

三、吸氣壓力過低

1.蒸發溫度過低，換熱溫差大；

2.系統製冷劑不足；

3.供液閥開度小；回氣管路阻力過大；

4.吸氣截止閥開度小或故障；

5.吸氣過濾器臟堵或冰堵。

解決方法：

1.檢修蒸發器，增大載冷劑流量，減少壓縮機負荷。

2.檢漏、充注製冷劑。

3.增加供液、檢查管路。

4.開大吸氣閥門或檢查閥頭。

5.清洗過濾網、清除水分。

(6)螺桿壓縮機常見故障擴展閱讀：

延長螺桿式冷水機使用壽命的方法：

1、根據螺桿式冷水機的使用時間，更換壓縮機潤滑油。潤滑油對壓縮機的主要功能就是潤滑、冷卻以及容量調節，建議在螺桿式冷水機每運行10000小時應檢查一次潤滑油的干凈情況。

2、制定螺桿式冷水機的清潔保養的規章制度，對每次進行的保養工作進行記錄。對機組進行清潔時，不僅僅是對外觀的一個清潔，更主要的是每年度要對螺桿式冷水機的蒸發器、冷凝器、管道、過濾器、冷卻水塔以及風機等都要做好清潔工作，以免水質中的雜質結垢影響冷水機正常運行。

3、在使用螺桿式冷水機時，操作人員應時刻注意機組的使用，要是螺桿式冷水機出現異常聲音或是什麼故障時，我們一定要先及時關機，防止機組受到二次損壞。並且根據螺桿式冷水機控制面板中的故障提示進行故障排除，在故障還沒有排除之時，切記不可啟動冷水機組。

4、螺桿式冷水機操作人員應該定期做好機組運行時的各項數據的記錄，以方便以後的查詢，在長時間使用後要對螺桿式冷水機各部件進行檢查，確保能夠正常工作。在螺桿式冷水機長時間不需要運行時，應該將機組內部及管道的水清理干凈，避免損壞機組部件。

參考資料來源：網路—螺桿式冷水機組

❼ 螺桿式製冷壓縮機常見故障 主要有以下幾點

1、通信故障 電腦控制器對各個模塊的控制是通過通信線和總介面板來實現的，造成通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路，特別是介面受潮氧化造成接觸不良，另外單元電子板或總介面板故障，地址撥碼開關選擇不當，電源故障都可造成通信故障。

2、低壓故障 壓縮機吸氣壓力過低，導致低壓保護繼電器動作。壓縮機吸氣壓力反映的是蒸發壓力，正常值應在0.4~0. 6MPa，保護值設定為0. 2MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，製冷量不足，造成電能的浪費，對於回氣冷卻的壓縮機馬達散熱不良，易損壞電機。

3、高壓故障 壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1. 6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。

4、壓縮機過熱故障 壓縮機馬達繞組內嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會迅速增大，超過141kΩ時，熱保護模塊SSM動作，切斷機組運行，同時顯示過熱故障，TH故障指示燈亮。

5、低閥溫故障 膨脹閥出口溫度反映的是蒸發溫度，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當發生低閥溫故障時，壓縮機會停機，當閥溫回升後，自動恢復運行，保護值為-2℃。