電磁解壓器動態電路

㈠ 問一下電磁爐電路原理

電磁爐工作原理說明之電路分析 1、主迴路圖中整流橋BI將工頻（50HZ）電壓變成脈動直流電壓，L1為扼流圈，L2是電磁線圈，IGBT由控制電路發出的矩形脈沖驅動，IGBT導通時，流過L2的電流迅速增加。IGBT截止時，L2、C21發生串聯諧振，IGBT的C極對地產生高壓脈沖。當該脈沖降至為零時，驅動脈沖再次加到IGBT上使之導通。上述過程周而復始，最終產25KHZ左右的主頻電磁波，使陶瓷板上放置的鐵質鍋底感應出渦流並使鍋發熱。串聯諧振的頻率取之L2、C21的參數。 C5為電源濾波電容。CNR1為壓敏電阻（突波吸收器），當AC電源電壓因故突然升高時，瞬間短路，使保險絲迅速熔斷，以保護電路。 2、副電源
開關電源提供有+5V，+18V兩種穩壓迴路，其中橋式整流後的+18V供IGBT的驅動迴路，同步比較IC LM339和風扇驅動迴路使用，由三端穩壓電路穩壓後的+5V供主控MCU使用。3、冷卻風扇
當電源接通時主控IC發出風扇驅動信號（FAN），使風扇持續轉動，吸入外冷空氣至機體內，再從機體後側排出熱空氣，以達至機內散熱目的，避免零件因高溫工作環境造成損壞故障。當風扇停轉或散熱不良，IGBT表貼熱敏電阻將超溫信號傳送到CPU，停止加熱，實現保護。通電瞬間CPU會發出一個風扇檢測信號，以後整機正常運行時CPU發出風扇驅動信號使其工作。4、定溫控制及過熱保護電路
該電路主要功能為依據置於陶板下方的熱敏電阻（RT1）和IGBT上的熱敏電阻（負溫度系數）感測溫度而改變電阻的一隨溫度變化的電壓單位傳送至主控IC（CPU），CPU經A/D轉換後對照溫度設定值比較而作出運行或停止運行信號。5、主控IC（CPU）主要功能18腳主控IC主要功能如下：
（1）電源ON/OFF切換控制
（2）加熱火力/定溫溫度控制
（3）各種自動功能的控制
（4）無負載檢知及自動關機
（5）按鍵功能輸入檢知
（6）機內溫升過高保護
（7）鍋具檢知
（8）爐面過熱告知
（9）散熱風扇控制
（10）各種面板顯示的控制
6、負載電流檢知電路
該電路中T2（互感器）串接在DB（橋式整流器）前的線路上，因此T2二次側的AC電壓可反映輸入電流的變化，此AC電壓再經D13、D14、D15、D5全波整流為DC電壓，該電壓經分壓後直接送CPU的AD轉換後，CPU根據轉換後的AD值判斷電流大小經軟體計算功率並控制PWM輸出大小來控制功率及檢知負載7、驅動電路
該電路將來自脈寬調整電路輸出的脈沖信號放大到足以驅動IGBT開啟和關閉的信號強度，輸入脈沖寬度愈寬IGBT開啟時間愈長。線盤鍋具輸出功率愈大，即火力愈高。8、同步振盪迴路
由R27 、R18 、R4、R11、 R9、R12、R13、C10、C7、C11和LM339組成同步檢測迴路 由D7、R3、R5、C27組成的振盪電路（鋸齒波發生器）振盪頻率在PWM的調制 下與鍋具工作頻率實現同步，經339第14腳輸出同步脈沖至驅動實現平穩運行。 9、浪涌保護電路
由R1、R6、R14、R10、C29、C25、C17組成的浪涌保護電路。 當浪涌過高時，339 2腳輸出低電平，一方面通知MUC停功率，另一方面通過D10把K信號關斷，關閉驅功輸出。10、動態電壓檢測電路
D1、D2、R2、R7、和DB的兩端組成的電壓檢測電路，由CPU直接將整流後脈動波AD轉換後，檢測電源電壓是否在150V~270V范圍。11、瞬間高壓控制
R12、R13、R19和LM339組成，反壓正常時該電路不起作用，當有瞬間高壓超過1100V 時，339 1腳輸出低電位，拉低PWM，降低輸出功率，控制反壓，保護IGBT，不會過壓擊穿。

㈡ 真空電磁起動器有什麼特點

真空電磁起動器特點：
1．真空電磁起動器採用方型外殼、快開門結構、組合推拉式芯架；
2．保護器採用高性能雙CPU結構、高速低功耗A/D轉換晶元；基於每周波64點的超高采樣密度結合獨有演算法技術，使其具有很高的測量精度和抗干擾能力，大大提高保護器動作的可靠性，徹底防止保護不動作或誤動作，杜絕越級跳閘的發生；
3．真空電磁起動器具有過載、短路、漏電、絕緣監視、欠壓、過壓、聯網通訊等功能，可作為供電系統的總開關和分支開關，配套使用時具有選擇性漏電保護功能；可外接遠方分勵、遠方合閘、風電閉鎖、瓦斯檢測裝置；
4．採用高亮度液晶大屏幕，全漢化的菜單，可動態顯示各種運行狀態；
5．具有特有的 "黑匣子"功能和故障錄波功能。"黑匣子"採用獨特的存儲晶元和高可靠性演算法，可實時記錄、保存操作過程、狀態信息、故障狀態、錄波數據；記錄的數據掉電不丟失，可長期保存，也可以讀出來供事後分析；
6．具有特有的真空管粘連保護功能；
7．具有紅外遙控功能，在井下不停電情況下，使用遙控器即可完成信息查閱、參數修改、數據整定等操作；
8．使用智能型附加電源，在饋電開關停電10分鍾內，保證保護器能夠正常工作和動作，並把故障數據通過通訊網路上傳；

㈢ 電磁脫扣器與熱脫扣器的作用是什麼

熱脫扣器與被保護電路串聯。線路中通過正常電流時，發熱元件發熱使雙金屬片彎曲至一定程度(剛好接觸到傳動機構)並達到動態平衡狀態，雙金屬片不再繼續彎曲。

若出現過載現象時，線路中電流增大，雙金屬片將繼續彎曲，通過傳動機構推動自由脫扣機構釋放主觸頭，主觸頭在分閘彈簧的作用下分開，切斷電路起到過載保護的作用。

熱磁脫扣器

熱磁脫扣器提供磁保護和熱保護，熱保護也就是過載保護。熱保護：電流經過脫扣器時熱元件發熱（直熱式電流直接過雙金屬片），雙金屬片受熱變形，當變形至一定程度時，打擊牽引桿從而帶動機構動作切斷電路。一般來說，電路中都用熱磁脫扣器來提供短路和過載保護，只有一些特殊場合用電磁脫扣器提供短路保護，而由其它元件（如熱繼電器）來提供過載保護。

以上內容參考：網路-電磁脫扣器

㈣ 為什麼動態電路發生換路後會產生暫態過程

含儲能元件的(LC)電路，換路後出現充電磁能、放電磁能現象，充放能量需要一定時間才能完成，於是電路出現暫態過程。

電流流過的迴路叫做電路，又稱導電迴路。

根據一定的任務,把所需的器件,用導線相連即組成電路。電路是電力系統、控制系統、通信系統、計算機硬體等電系統的主要組成部分,起著電能和電信號的產生、傳輸、轉換、控制、處理和儲存等作用。

專業理解

電路是電流所流經的路徑,或稱電子迴路，是由電氣設備和元器件（用電器），按一定方式聯接起來。如電阻、電容、電感、二極體、三極體、電源和開關等，構成的網路。

電路規模的大小，可以相差很大，小到矽片上的集成電路，大到高低壓輸電網。根據所處理信號的不同，電子電路可以分為模擬電路和數字電路。

㈤ 如何自製一個電路板，用於動態控制電磁鐵的電流大小沒有相關電學知識能否製作出來

方案一，運算放大器，電阻，電容，功率三極體。電路穩定性略差，響應速度塊，參數調整麻煩。
方案二，運算放大器，MCU，電阻，電容，晶振，功率三極體。穩定性好，響應速度看MCU的運算處理速度，參數調整簡單，但需要寫MCU程序並調試，略復雜。

㈥ 燃氣熱水器電磁閥不動作

1. 熱水器打不著火的原因之一：電源問題
   燃氣熱水器打不著火的解決方法：檢查交流電源插頭指示燈是否亮,先排除電源供電部分的問題.
   2.熱水器打不著火的原因之二：電磁閥故障
   熱水器打不著火的解決方法：若點火的時候只聽到點火聲，沒有電磁閥「嗒」磁吸聲，可能為電磁閥損壞或者老化，電磁閥老化,會不受控制,在打火開始時能吸合一下,打得著火,但隨即閉合又熄火了；也可能為燃氣壓力過高或過低，使用鋼瓶氣的熱水器會出現鋼瓶減壓閥輸出壓力過高或過低使用熱水器不能打著火；更可能為電磁閥有臟物。電磁閥不能過氣，燃氣（天燃氣、液化石油氣、人工煤氣）就不能出來，不能出來，以致點不著火。在確認電磁閥好壞之前要確認點火器控制電路是否正常，若有故障,不能控制電磁閥吸合。
   3.熱水器打不著火的原因之三：電點火器故障
   熱水器打不著火的解決方法：脈沖點火器和控制器有一方有故障，熱水器均不能點火。
   4.熱水器打不著火的原因之四：點火瓷針或感應瓷針問題
   燃氣熱水器打不著火的解決方法：a.點火針偏位或老化時點火十分困難，可更換或將點火針正確安放；b.感應老化，可將感應擦亮安放好（使火焰不管大火還是小火能充分燒著感應針）即可。

   5.熱水器打不著火的原因之五：水壓問題
   燃氣熱水器打不著火的解決方法：a.水壓低時熱水器無法正常啟動;
   b.進水處過濾網堵塞造成水無法正常流過，清理干凈就可以。
   6.熱水器打不著火的原因之六：水氣聯動裝置故障
   熱水器打不著火的解決方法：a.水氣聯動閥內鼓膜老化或損壞不能推動微動開關；
   b.微動開關壞。
   7.熱水器打不著火的原因之七：氣源開關未打開或進氣濾網堵塞
   熱水器打不著火的解決方法：開啟氣源，清理進氣過濾網。
   8.熱水器打不著火的原因之八：氣種不符
   熱水器打不著火的解決方法：比如將液化氣熱水器接到天然氣上等,p這種情況需要將液化氣熱水器改天然氣後才可以接入使用。
   9.熱水器打不著火的原因之九：氣門密封件被燃氣腐蝕後發漲。
   熱水器打不著火的解決方法：更換零部件。
   10.熱水器打不著火的原因之十：煙管無法正常排氣
   燃氣熱水器打不著火的解決方法：a.煙管有堵塞，清理煙管堵塞物;b.煙管過長，未正確安裝。

2. 
   

㈦ 腰部解壓器治療儀效果怎麼樣

康醫百年腰部解壓器根據人體脊柱生物力學原理和腰椎間盤突出的發病根源，研製出「腰速安」腰部解壓器，通過「動態解壓修復療法」，能夠在任何體位下解除腰椎壓力，使腰椎處於不負載狀態，促使髓核回納，纖維環癒合，從根本上解決腰椎間盤問題

㈧ 電磁調速電動機

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編輯詞條滑差電機
目錄
簡介
缺點
電磁調速非同步電動機結構與工作原理
電磁調速非同步電動機的起動與調速

編輯本段簡介
電磁調速非同步電動機（滑差電機）
電磁調速非同步電動機又稱滑差電機，它是一種恆轉矩交流無級變速電動機。由於它具有調速范圍廣、速度調節開滑、起動轉矩大、控制功率小、有速度負反饋、自動調節系統時機械特性硬度高等一系列優點，因此在印刷機及騎馬訂書機、無線裝訂、高頻烘乾聯動機、鏈條鍋爐爐排控制中都得到廣泛應用。如801型對開立式停回轉凸版印刷機、JS2101型對開雙面膠印機，J2105型對開單色膠印機、J2108型對開單色膠印機、PZ4880－01A型對開四色膠印機等印刷機械採用這種電動機就更能符合印刷工藝要求。烘版機採用這種電動機調速後，能有效地控制膠膜厚度，操作十分方便。騎馬訂書機採用這種電動機調速，能夠根據書刊的要求相應地調節轉速而提高書刊裝訂質量。
編輯本段缺點
帶有速度負反饋的電磁調速非同步電動機的主要缺點是：在空載或輕載（小於10％額定轉矩）時，由於反饋不足，會造成失控現象；在調速時，隨著轉速降低，離合器的輸出功率和效率也相應地按比例下降。所以此電機適用於長期高速運轉和短時間低速運轉。為適應印刷機低速運轉的需要，在採用電磁調速非同步電動機作主驅動的印刷機中往往再配裝一台三相非同步電動機作為低速電機使用。
編輯本段電磁調速非同步電動機結構與工作原理
電磁調速非同步電動機是由普通鼠籠式非同步電動機、電磁滑差離合器和電氣控制裝置三部分組成。非同步電機作為原動機使用，當它旋轉時帶動離合器的電樞一起旋轉，電氣控制裝置是提供滑差離合器勵磁線圈勵磁電流的裝置。這里主要介紹電磁滑差離合器，圖2－19是其結構示意圖。它包括電樞、磁極和勵磁線圈三部分。電樞為鑄鋼製成的圓筒形結構，它與鼠籠式非同步電動機的轉軸相連接，俗稱主動部分；磁極做成爪形結構，裝在負載軸上，俗稱從動部分。主動部分和從動部分在機械上無任何聯系。當勵磁線圈通過電流時產生磁場，爪形結構便形成很多對磁極。此時若電樞被鼠籠式非同步電動機拖著旋轉，那麼它便切割磁場相互作用，產生轉矩，於是從動部分的磁極便跟著主動部分電樞一起旋轉，前者的轉速低於後者，因為只有當電樞與磁場存在著相對運動時，電樞才能切割磁力線。磁極隨電樞旋轉的原理與普通非同步電動機轉子跟著定子繞組的旋轉磁場運動的原理沒有本質區別，所不同的是：非同步電動機的旋轉磁場由定子繞組中的三相交流電產生，而電磁滑差離合器的磁場則由勵磁線圈中的直流電流產生，並由於電樞旋轉才起到旋轉磁場的作用。
1-原動機 2-工作氣隙 3-主軸 4-輸出軸 5-磁極 6-電樞
電磁滑差離合器的機械特性可近似地用下列經驗公式表示：
n=n0-KT2/I4f
式中：n0－離合器主動部分（鼠籠電動機）的轉速；
n－離合器從動部分（磁極）的轉速；
If－勵磁電流；
K－與離合器結構有關的系數；
T－離合器的電磁轉矩。
當穩定運行時，負載轉矩與離合器的電磁轉矩相等。由上述公式可知：
（1）當負載一定時，勵磁電流If的大小決定從動部分轉速的高低，勵磁電流愈大，轉速愈高；反之，勵磁電流愈小，轉速就愈低。根據這一特性，可以利用電氣控制電路非常方便地調節從動部分的轉速。
（2）當勵磁電流一定時，從動部分轉速將隨著負載轉矩增加而急劇降低，並且這種下降在弱勵磁電流的情況下更加嚴重，如圖2-20a所示，它具有較軟的機械特性，這種軟的機械特性在許多情況下，不能滿足生產機械的要求。為了獲得范圍較廣，平滑而穩定的的調速特性，通常採用速度負反饋的措施，使電磁滑差離合器具有如圖2-20b所示的硬機械特性。
圖2－21為帶有速度負反饋的電磁調速非同步電動機原理框圖。它是利用測速發電機把離合器的輸出速度n換成交流電壓U－，再經整流器變成直流電壓U－。將U－送入比較元件，與給定直流勵磁電壓Uf進行比較。得電壓差△Uf－U－。所以輸入離合器的勵磁電流If不是正比於勵磁電壓Uf，而是正比於電壓△U。由於U～（U－）的大小與轉速n有關，n增大，U～（U－）變大。n減小，U～（U－）變小。因此，在給定直流勵磁電壓Uf有變情況下，輸入的勵磁電流If的大小與轉速n有關，即隨著n的下降或上升，勵磁電流If將自動增加或減小，由於負反饋的作用，提高了電磁離合器機械特性的硬度，這時調速的參數不再是電流If將自動增加或減小，由於負反饋的作用，提高了電磁離合器機械特性的硬度，這時調速的參數不再是電流If而是電壓Uf。顯然，給定勵磁電壓Uf愈高，則轉速n愈高；反之則轉速愈低，如圖2-20b所示。
從圖中可以看出：在空載或輕載（小於10％額定轉矩）時，由於反饋量不足，會造成失控現象，此外，在調速時，隨著轉速降低，離合器的輸出功率和效率也相應地按比例下降。
編輯本段電磁調速非同步電動機的起動與調速
1．電磁調速非同步電動機的起動。該電動機與轉運慣量較大的工作機械之間裝有滑差離合器，起動時可以逐漸增加電流，能很平滑地起動。
在阻力較大的拖動系統中，例如J2203膠印機，電動機往往不能帶負載直接起動，這時可在起動前先斷開離合器的勵磁電源，使鼠籠電動機先空載起動，然後再接上勵磁電源就可起動了。
2．電磁調速非同步電動機的調速。由電磁調速非同步電動機的工作原理知，電磁調速非同步電動機的速度調節，可通過調節滑差離合器的勵磁電流來實現。下面介紹兩種調節滑差離合器勵磁電流的電路。
（1）用調壓器調速。在圖2－22中，是用調壓變壓器來改變勵磁電流的整流器電源電壓，以達到調速的目的。在此系統中，沒有速度負反饋，電機的機械特性較軟，一般可用於要求不高的調速差系統中。例如，制銅鋅版使用的無粉腐蝕機，膠印製版的烘版機等。
由於這種控制線路結構簡單，便於維護，所以在印刷機構中仍有實用意義。在圖2－22中，TC是單機調壓變壓器，初級電壓220V，次級電壓為0－250V。整流元件是2CZ型硅二極體，型號的選擇應根據離合勵磁線圈的功率或電流來確定。從電路圖可看出，只要改變調壓變壓器的次級電壓，就能改變整流輸出直流電壓，即改變滑差離合器勵磁電流，這樣就能調節電機的轉速。
（2）速度負反饋電磁調速非同步電動機控制電路。現在廣泛採用具有速度負反饋的滑差離合器的控制裝置，來實現寬范圍無級調速，它比起其它調速電動機來說，具有以下主要優點：
①交流無級調速，機械特性硬度較高；
②結構簡單、工作可靠、維護方便、價格低廉；
③調速范圍大，用在像印刷機這樣的恆轉矩負載時，一般可達10：1，有特殊要求（如輪轉機）時亦可達50：1；
④可調節轉矩。在現代化的聯合輪轉機中，都應用了自動化的紙張拉緊機械，它可以達到隨著捲筒紙直徑的變化，調節離合器的轉矩經保持拉力不變。
下面以ZLK－10型調速裝置為例，說明電磁調速非同步電動機的調速線路的組成及其工作原理。
圖2－23為ZLK－10自動調速系統的方框圖，由圖可知，它由給定電壓、速度負反饋、放大器、觸發電路、可控硅(晶閘管）整流等環節組成，圖2－24是其原理圖。下面對它的基本環節進行分析。
①給定電壓環節。給定電壓環節起始於變壓器TC副邊5端、6端間的繞組。24V的交流電壓經VD2、整流並經C2、R2、C3濾波和VZ穩壓，得到16V的直流電壓。最後由R5和RP4「定速」檔的轉速。「運轉」、「定速」由中間繼電器KA3控制。
②轉速反饋環節。ZLK－10自動調速系統是採用三相交流測速發電機BR對轉速進行采樣。所得交流經VD8－VD13整流和C8、R13、RP2、RP3濾液後，得到反饋電壓，經過R8傳至放大器的輸入端。由於不同測速發電機靈敏度之間存在差異，所以採用RP2對反饋電壓進行調節。轉速表PV的刻度值依靠RP3調節。電容器C7用於減輕反饋電壓的脈動，有利於調速系統動態穩定性的提高。
③放大器。放大器是以晶體管V2為核心組成。二極體VD4、VD5、VD6用作雙向限幅保護，以避免V2的發射結承受過高的電壓。給定電壓與轉速反饋電壓通過電阻R6、R7和R8進行組合，形成輸入信號，其值正比於上述兩個電壓之差。這個差值經V2放大後可影響V2的集電極電位，對單結晶體管觸發脈沖形成電路進行控制。
④觸發電路。單結晶體管觸發電路的電源是由V1、VD3、R4與變壓器TC的6、7繞組組成。TC的6、7端輸出3V交流電壓，當為負半周期時，V1截止，V1集射極間電壓為16V，如圖2-25b所示；當7．6端輸出為正半周期時，經VD3整流後加到V1的集射極上使V1飽和導通，Vcel=0，放大器與觸發電路不能工作，如圖2-25b所示。
由V3和R11組成的恆流源，再加上電容器C6，能產生鋸齒波用作移相，如圖2-25c所示。其原理是這樣的：設V3和R11恆流源的恆定電源是I0，恆定電流向C6充電，Uc6=1/C6∫t0Iodt，使C6上的電壓上升，當上升到單結管VU的峰值時單結管導通C6放電。放電到VU的谷值時又重新充電。而恆定電流I0的大小又受放大器V2輸出電壓的控制。如當V2的輸入電壓增大，V3的基極電壓就降低，V3更加導通，V3集電極電流I0增大，這樣充放電速度加快，可控硅觸發提前，如圖2-25d所示，導通角增大，導致勵磁電壓增大，如圖2-25e所示；同理V2的輸入電壓減小時，I0減小，導致導通角減小，勵磁電壓減小。可見輸入電壓的大小可以控制可控硅的觸發時刻。
觸發器最終在VU的第一基極通過脈沖變壓器TV輸給晶閘管的控制極。二極體VD7用以短路負脈沖，防止可控硅因控制極出現負脈沖而擊穿。
⑤可控硅整流電路。該系統採用可控硅單相半波整流電路，波形如圖2－25e所示。整流電路的輸出控制轉差離合器的勵磁線圈來產生勵磁電流並最終影響電機的轉速。圖中R1、C1和熱敏電阻RV均對可控硅有過壓保護作用。VD1為續流二極體，其作用是，正半周時由於可控硅導通而使離合器工作；負半周時可控硅不導通，勵磁線圈產生的反向電動勢可經過VD1形成放電迴路，使線圈中的電流連續，從而使離合器工作穩定。
綜合上述，當ZLK－10自動調速系統處於「運轉」狀態，也就是調速狀態時，通過調節電位器RP4改變電壓給定環節的電壓，來改變電動機的轉速。例如調節RP4使給定電壓Uf增大，這時轉速負反饋系統給出的電壓U－保持不變，輸入到V2的電壓△U增加，由V3和11出增大，滑差離合器的勵磁電流增大，最終電動機轉速變快。調速過程如下：
Uf↑→△U↑→Uc充電加快→Ug觸發提前→If↑→n↑
當ZLK－10調速系統置於「定速」狀態，也就是穩速狀態時，通過調速系統可以穩定由於負載RL變化而引的轉速變化。例如當負載變小時，電機轉速將變快，轉速負反饋電路給出的電壓U－將增大，經過R6、R7、R8給出的比較電壓△U將減小，這樣C6充電速度變慢，單機轉速變慢。經過這樣的所饋過程將使電機的轉速基本不變。穩速過程如下：
RL→n↑→U－△U↓→Uc充電變慢→Ug觸發滯後→If↓→n↓

㈨ 電磁振動器原理是什麼、、

你說的應該是電磁感應吧

⒈ 感應電流的產生條件和方向判定是高考命題頻率較高的內容，特別要注意楞次定律的應用。「阻礙」兩字是楞次定律的核心，它的含義可推廣為三種表達方式： ⑴ 阻礙原磁通量的變化（簡化為「增反減同」原則）； ⑵ 阻礙導體的相對運動（簡化為「來拒去留」原則）； ⑶ 阻礙原電流變化（自感現象）。

⒉ 法拉第電磁感應定律是電磁感應的核心內容，也是高考熱點之一。該定理定量地給出了感應電動勢的計算公式 ，概括了感應電動勢大小與穿過迴路的磁通量變化率成正比這一規律。

⑴ 根據不同情況， 可表達成 、 和 幾種情況。

⑵ 注意磁通量φ、磁通量的變化Δφ、磁通量的變化率 三者區別。

⑶ 注意 和ε=BLv的區別和聯系。後者的v可以取平均速度，也可以取瞬時速度。

⒊ 電磁感應的應用一般是二個方面：

⑴ 電磁感應和電路規律的綜合應用。 主要將感應電動勢等效於電源電動勢，產生感應電動勢的導體等效於內電阻，其餘問題為電路分析和閉合電路歐姆定律的應用。

⑵ 電磁感應和力學規律的綜合應用。 此類問題特別注意動態分析。

如圖所示，用恆力拉動放在磁場中光滑框架上的 導體時，導體因切割磁感線產生感應電流，並受到安培力f的阻礙作用。其關系可表示如下：

設導體的質量為m，框架迴路電阻R不變，其運動方程為

； 即 .

可見，隨著切割速度v的增加，導體的加速度a減少。當a=0時，速度達到最大值，v=vmax，這就是導體作勻速運動時的速度v勻=FR/B2L2。

在較復雜的電磁感應現象中，經常涉及求解焦耳熱問題，而且具體過程中感應電流是變數，安培力也是變數，但是從能量守恆觀點來看，安培力做多少功，就有多少電能轉化為其他形式的能，只要弄清能量的轉化途徑，用能量守恆處理問題可以省去許多細節，解題簡捷、方便。
[考題例析]

例題 如圖所示，固定於水平桌面上的金屬框架cdef，處於豎直向下的勻強磁場中，金屬棒ab擱在框架上，可無摩擦滑動。此時adeb構成一個邊長為L的正方形。棒的電阻為r，其餘部分電阻不計。開始時磁感強度為B。

⑴ 若t=0時刻起，磁感強度均勻增加，每秒增量為k同時保持棒靜止。求棒中的感應電流。在圖上標出感應電流的方向。

⑵ 在上述 ⑴ 情況中，始終保持棒靜止，當t=t1s末時需加的垂直於棒的水平拉力為多大？

⑶ 若從t=0時刻起，磁感強度逐漸減小，當棒以恆定速度v向右做勻速運動時，可使棒中不產生感應電流，則磁感強度應怎樣隨時間變化（寫出B與t的關系式）？

解析 ⑴ 由於磁場的磁感強度均勻增加，且 ，在邊長L的正方形線框中產生感應電動勢和感應電流。據法拉第電磁感應定律 。由閉合電路歐姆定律 。據楞次定律可判斷線框中感應電流為逆時針方向。

⑵ 在 末棒ab仍靜止，它受力情況為 ，而此時刻 ，則 ， 。

⑶ 當棒中不產生感應電流即 時，據法拉第電磁感應定律 ，而Δt≠0，所以Δφ=0，即迴路內總磁通量 保持不變，而在t時刻的磁通量 。故 。

說明 本例是2000年上海高考題。它從B0增加和減少兩個方向設置問題。題目不難，概念性強，比較新穎，是考查電磁感應規律的一道好題。

㈩ DVD驅動器怎麼解壓

可以使用360壓縮軟體來解壓。
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DVD驅動器也叫光碟機，是電腦用來讀寫光碟上內容的激光儀器，隨著多媒體的應用越來越廣泛使得光碟機在計算機諸多配件中已經成為標准配置。