❶ 工料機匯總表裡面的消耗量怎麼修改
工料機是根據前面定額的消耗量計算出來的，所以工料機的量要變，是要把定額里的含量或者工程量修改才會變的，不然消耗量會對應不起來的
❷ 如何有效的壓縮成本
成本的壓縮要多方面周全考慮，不能盲目去壓縮。首先你是做什麼？從三個大方面入手，一是人員成本，如何更有效的進行合理安排。二是物資成本，采購與銷售如何把周轉頻率提高，三是財務資金成本，合理運用，縮短資金鏈的時間。這樣都有提高利率。
❸ 你是如何去做到降低物料消耗
利用ERP系統提高管理效率，降低物料消耗：
1. 物料信息實現數字化和透明化管理
在沒有實施ERP系統以前，作為管理者是不太容易搞清楚物料的真實庫存情況，只能到月末看一下材料會計做的進銷存報表和倉庫提交的庫存報表，要想了解及時和具體的庫存明細，只能親自到庫房查看或者尋問一下庫管員大致的情況，因此作為分管物料的領導，心裡總有一種不踏實的感覺。
從上了ERP系統之後，就完全打破這種信息壁壘的問題，可以隨時查詢庫存情況，每天有幾個品種入庫、有多少材料出庫，每個供貨商還有多少未結算，進入ERP系統一目瞭然。不需要向庫管員了解庫存情況，也不需要向采購員尋問還有多少未付款情況，物料信息盡在掌握之中。同時，生產車間領料也不用事先向庫管尋問有沒有，從ERP系統中，可以清晰地了解庫存物資的品種和數量。通過ERP系統，大大減少打電話溝通的頻次，提高工作期間的辦公效率。
2. 建立嚴格的流程化管理，杜絕推諉扯皮現象
相信每個企業都有物料的管理流程，如何避免流程的「變相」或者「跑調」就是非常難的事情，因為在紙上規劃的流程是很難約束人的行為。經常會發生丟單據，報表數據對不上，對於搞不清晰的事情，就會相互推諉扯皮，誰都不想承擔責任。最明顯的事例，采購員與庫管員採用口頭的形式辦理實物入庫手續，一旦工作忙碌，口頭交待的事情就會遺忘。
通過ERP系統實現流程化管理後，入庫通知由采購員負責，庫管員只需見貨確認收料就可以，全部採用電子單據，沒有口頭和紙質單據。還有就是實物不入庫，材料就不能出庫也不能進行付款操作，ERP系統做了嚴格的約束，從而保證流程的嚴謹性和規范性。
3. 依託庫房庫位實現規范化現場管理
以前也要求庫管員對物料進行分庫房分庫位管理，物料要上架或有標識，但實際很難做到，往往是領導關注了，庫管員就做一下，一旦失去監督，又恢復隨意擺放的局面。這樣，如果專職庫管員不在，別人要想從庫房找到某種不常領用的配件或者物料就相當困難。這是一種寄於個人經驗式的庫房管理模式，這種模式的缺點很明顯：物品堆放雜亂無章，造成無法及時領用影響效率；庫存數量統計不準確，要麼重復采購浪費資金，要麼庫存不足耽誤生產。
現在ERP系統採用分角色分庫房分庫位進行實物管理，同時，結合現場貨架的標識，對每一種材料進行定位化管理。庫管員在電腦上一查，就知道某種材料放在那個貨架，很容易找到，再也不會出現以前翻遍整個庫房才能找到某種材料的現象。最主要的是，通過ERP系統的數據，可以有效地評判庫管員現場管理工作，使原來一些管理制度實現了可測量性，大大提高庫房的現場管理水平，做到了很多年前我們想做但由於技術條件的局限性而沒有做到的事。
4. 通過安全庫存實現了合理采購
以前，企業對每種物料沒有嚴格高儲、低儲的安全庫存概念，當然了手工也難以實現這方面的管理。由於不能對庫存材料進行全面的掌握，有些材料在庫房放了好幾年，甚至從來沒有使用過，有的已經生銹或過了保質期，因為以前采購依據不明確，隨意采購造成物料浪費，無辜佔用企業大量的流動資金和造成了不必要的損失。
在ERP系統實施過程中，我廠組織采購員、庫管員及相關人員開會討論，根據我廠的實際情況，參照以往的經驗，對每種材料都設置了科學的高儲、低儲值；這樣，若某種材料庫存實物數量高於高儲，ERP系統會以特殊顏色警示庫管人員，此種材料采購的太多了；若某種材料庫存實物數量低於低儲，ERP系統也會以特殊顏色警示相關人員，此種材料庫存不足，請抓緊時間采購，以補充安全庫存，避免影響正常生產。
5. 物料消耗實現了成本准確的歸集
在手工管理模式下，對機台原輔材料的消耗和設備零配件維修費用進行准確歸集，是一件非常困難的事。
ERP系統上線後，每一張領料單都必須寫明是那個機台領用，對於非共用的材料明確到人，平時，只要把基礎信息填寫完整，月末系統自動分門別類進行相應的歸集，這對我們進一步調整材料消耗考核標准，提供了最真實和准確的數據依據。以廠使用量最大的新聞紙消耗考核為例，原來只能考核到班組，而且必須到月末才能由倉庫盤點統計實際用量，由生產科根據產量計算理論消耗值進行比較後得到最終考核結果，這個過程往往因為時間周期長、數據量大以及其他的人為因素造成數據不準確，從而影響考核結果，而考核到班組的方式也無法兼顧各機台設備性能、職工技能、產品印刷數量質量要求的不同形成的差異性，考核結果是獎少罰多，職工的積極性不高，考核的實際效果不太明顯。現在通過ERP系統產生的實時數據，我們現在可以將紙張消耗考核到當天班組的各個機台，並把獎懲分配到機台各個崗位，職工在每個作業完成後就能及時查詢到這個作業自己的節紙獎懲情況，職工的節紙意識因此而大大增強，根據數據統計，新的考核辦法實施以後，新聞紙黑損率要比以前降低0.3到0.4個百分點，節紙考核也變為獎多罰少，形成了職工獲得節紙獎金收入、企業取得降低生產成本的雙贏局面。
❹ 普通混凝土改用商品混凝土時，工料機消耗量如何確定
答：將普通混凝土改為商品混凝土，即將普通混凝土的消耗量變為0，然後增加商品混凝土，商品混凝土的消耗量除了要保持與普通混凝土的消耗量相等，同時還要考慮商品混凝土的運輸損耗（經驗調整：商品混凝土運輸損耗大可以考慮介於泵送砼與普通混凝土之間，每立方米損耗率按2.0%計算）；