⑴ 符合企業要求的壓縮空氣標准有哪些
壓縮空氣是人類生活和工業生產中不可或缺的動力源,在生活中,例如藍、排球、足球及各種車子輪胎的充氣,打氣筒應用的就是壓縮空氣;例如工業生產中的沖壓、焊接、噴塗、組裝、印刷等工藝都需要用到壓縮空氣。DPC為您介紹;
隨著現代工業不斷發展,人們對壓縮空氣的質量要求越來越高,特別是生產工藝上的需求,使得企業對壓縮空氣的品質越來越重視。現代產業對壓縮空氣的要求可以劃分為以下幾個方面:
1、壓縮空氣壓力、流量的要求:
幾乎在任何需要壓縮空氣的地方,都對壓縮空氣的壓力和流量有一定的要求。目前最普遍的壓力值在0.7MPa(g)左右。但在一些特殊的場合比如玻璃行業,對壓縮空氣的壓力要求可能為0.2-0.4MPa(g)左右;又比如在某些軍工企業,對壓縮空氣壓力要求在幾十MPa左右。如何來滿足這些要求呢?現在市場上有各種各樣的空氣壓縮機可以來實現。
2、壓縮空氣乾燥度的要求:
乾燥度說的是壓縮空氣含水量或者露點溫度。不同的工藝對壓縮空氣露點溫度要求也不同,如用作儀表方面的壓縮空氣壓力露點一般要求在-40℃以下,而在一些精密儀器,比如工業機器人、全自動流水線、汽車噴塗等行業對壓縮空氣的壓力露點可能要求在-40℃至-70℃之間。但對於一些簡單的吹掃或打氣筒的壓縮空氣則沒有太大的要求。壓縮空氣的露點大小通常由乾燥機來實現。壓力露點在0℃以上的可使用冷凍式乾燥機,壓力露點在-20℃至-70℃則使用吸附式乾燥機為佳。
3、壓縮空氣清潔度的要求:
由於空氣中含有很多油霧、微生物、固體物、塵埃和有害氣體等等。這些對機器都有一定的損壞。如何去除這些物質呢?可以使用壓縮空氣過濾器來解決。
⑵ 電廠壓縮空氣過濾器使用時有什麼標准
壓縮空氣是一種重要的氣源,它被電廠廣泛用於吹掃零件、熱工氣動儀表、熱工保護裝置和執行機構中。
電廠用氣設備對壓縮空氣品質的要求
根據GB/T13277-91「一般用壓縮空氣質量等級」中的規定,壓縮空氣品質應符合下列要求:
1、工作壓力的露點為:-40℃;
2、凈化後氣體的含塵粒徑不大於1um,最大質量濃度不大於1mg/m3
如何才能達到這一要求呢?當然是使用壓縮空氣精密過濾器以及乾燥設備。
電廠壓縮空氣精密過濾器的選擇:
dpc建議要達到氣體含塵粒徑不大於1um,最大質量濃度不大於1mg/m3,可採用台灣DPC壓縮空氣精密過濾器,根據過濾器等級不同過濾精度有0.1u以及0.01u,而過濾精度0.1u殘余油分0.1ppm,可以去除固體顆粒、水和油,過濾精度0.01u,殘余油分0.01ppm,過濾效率高達99.99%。
壓縮空氣乾燥設備的選擇:
冷卻乾燥和吸附乾燥是工業上乾燥壓縮空氣的兩種常用方法。由於用冷卻方法乾燥壓縮空氣不能達到工作壓力下的露點-40℃(冷干機最低露點只能達到3℃),不能滿足電廠用氣的要求,故應採用吸附式乾燥法
⑶ 火電廠空壓機為什麼分廠用和儀用廠用和儀用各有什麼作用和用途當壓力低於多少會影響機組安全運行
廠用壓縮空氣,指的是啟動工具、設備氣缸、鍋爐燃燒噴嘴等需要使用的壓縮空氣 儀表壓縮空氣,一般稱儀表風,在化工廠也很常見,主要用於生產控制系統上的儀表和閥門的控制,使用壓縮空氣作為它們的動力源,最大的特點就是安全 這兩者使用的壓縮空氣的壓力是不一樣的,所以管網系統是分開的。如果硬要並為一個管網,那麼為了滿足噴嘴的高壓,就不得不提高整個管網的壓力,會對只需不大壓力的儀表閥門等其他用氣設備造成安全隱患和不必要的浪費。 所有用氣設備都有自己的壓力底限和上限,只要不過高和過低,一般都不會影響安全運行。一般氣缸需要0.3~0.5MPa,儀表風在0.4~0.6MPa比較常見,煤粉鍋爐噴嘴的壓力就不好說了,和鍋爐大小、噴嘴設計、火焰長度等都有關系。⑷ 我廠儀表用壓縮風要求壓力是0.6MPa,那壓縮風的露點應控制在多少,壓縮風中才不會含水
根據GB/T 13277-91 《一般用壓縮空氣質量標准》中對壓縮空氣的常壓露點有如下標准:
一級為-70℃;二級為-40℃;三級為-20℃
儀表用壓縮空氣常壓露點不高於-40℃。
⑸ 儀表壓縮空氣的參數
首先建議使用聚氨酯發泡填縫劑封堵進線孔,檢查箱體的密封條,確保箱體的密閉性。儀表壓縮空氣壓力一般在4.5~6kg,很顯然不能直接接入箱體,這樣很浪費,不經濟。
建議使用壓力減壓閥將壓力降低到0.5kg以下,確保櫃內壓力在200mmH2O左右即可。
⑹ 工廠壓縮空氣的壓力是多少
一般工廠空壓站的壓力控制在0.8MPa,(最高不要高於12.5MPa),通常設備的壓縮空氣供壓0.6~0.7MPa左右,空壓站的供壓要高於設備的要求的供壓壓力,主要是考慮到管路壓降損耗。應該按照能夠滿足工廠設備的正常供壓要求,不要太高,造成能耗增加;也不要太低,供壓不足造成設備運行不穩定,總之要根據工廠供壓的具體要求情況而定。空壓站的設計應符合GB50029-2003 《壓縮空氣站設計規范》。
⑺ 壓縮空氣質量標准
壓縮空氣的標准在葯品生產中一般採用兩種壓縮空氣,一種是儀表所用的一般性油潤滑壓縮機系統,這些儀器和機器不與產品存在的環境接觸;另一種是與葯品生產直接接觸的無油壓縮空氣系統。也有兩種共用無油壓縮空氣系統的。壓縮空氣的品質,包括3
個方面的指標:———干濕程度用露點表示;———含塵量用塵埃粒徑和濃度表示;———含油量用單位體積壓縮空氣含油質量多少表示。以上三方面的質量標准與質量等級規定如下(iso8573.1):①壓力露點(即干濕程度)———可通過乾燥器來達到1
級:-70℃;2
級:-40℃;3
級:-20℃;4
級:+2℃。②殘余含塵量———通過過濾器來達到1
級:0.1mg/m3(對應粒徑為0.1um);2
級:1.0
mg/m3(對應粒徑為1.0um);3
級:5.0
mg/m3(對應粒徑為5.0um);4
級:40.0mg/m3(對應粒徑為40.0um)。③殘余含油量———通過過濾器來達到1
級:0.01mg/m3;2
級:0.1
mg/m3;3
級:1.0
mg/m3;4
級:5.0
mg/m3。因壓縮空氣質量的高低直接影響投資和生產費用的大小,所以應該避免過高的質量要求。使用乾燥的及相應無塵和無油的壓縮空氣較為經濟實用,因為這樣可以避免油、水或冰以及灰塵引起的多種故障,並可避免廢品發生及生產停頓。一般來說葯品生產用的氣源質量等級應滿足iso8573.1(gb/t
13277-91)1-2-1款的要求,即露點-40℃,固體顆粒粒徑≤0.1um,含油量≤0.01mg/
m3。至於微生物就看你葯品的生產環境的要求了.
⑻ 壓縮空氣保壓標准
壓縮空氣保壓標准:
1、因壓縮空氣質量的高低直接影響投資和生產費用的大小,應避免過高的質量要求。
2、使用乾燥的及相應無塵和無油的壓縮空氣較為經濟實用,這樣可避免油、水或冰以及灰塵引起的多種故障,並可避免廢品發生及生產停頓。
3、工廠空壓站的壓力控制在0.8MPa,(最高不要高於12.5MPa),設備的壓縮空氣供壓0.6~0.7MPa左右,空壓站的供壓要高於設備的要求的供壓壓力。
⑼ 壓縮空氣管道國家標准
法律分析:《壓縮空氣管道技術標准及要求》是壓縮空氣管道國家標准。
法律依據:《壓縮空氣管道技術標准及要求》 第一節 一般規定
1.1 相關文件
1.1.1.招標文件、圖紙與合同條件,包括通用與特殊條款。
1.1.2.整個管道安裝工程(包括所有的設備、材料)必須滿足國家規范。
1.1.3.標牌應按招標文件第四章附件中《設備編碼規則》等相關的技術要求製作。
1.1.4.所有固定在金屬樓板底面的各機電系統安裝參照結構專業詳圖,固定螺栓在樓板里的全部埋深不應超過100mm,螺栓需做防腐處理。
1.1.5.相關閥門、壓力表、溫度計、支吊架技術規范參見招標文件第七章相關描述。
⑽ D及潔凈區壓縮空氣用什麼標准
取樣時間為最少4小時取樣一次。取樣方法;(1)為確認A級潔凈區的級別,每個采樣點的采樣量不得少於1立方米。A級潔凈區空氣懸浮粒子的級別為ISO4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標准。B級潔凈區(靜態)的空氣懸浮粒子的級別為ISO5,同時包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對於C級潔凈區(靜態和動態)而言,空氣懸浮粒子的級別分別為ISO7和ISO8。對於D級潔凈區(靜態)空氣懸浮粒子的級別為ISO8。測試方法可參照ISO14644-1。(2)在確認級別時,應當使用采樣管較短的攜帶型塵埃粒子計數器,避免≥5.0μm懸浮粒子在遠程采樣系統的長采樣管中沉降。在單向流系統中,應當採用等動力學的取樣頭。(3)動態測試可在常規操作、培養基模擬灌裝過程中進行,證明達到動態的潔凈度級別,但培養基模擬灌裝試驗要求在「最差狀況」下進行動態測試。塵埃粒子數空氣懸浮粒子的標准規定如下表:浮游菌數、沉降菌數潔凈區微生物監測的動態標准(1)如下: