空氣壓縮機容積標准

㈠ 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級的容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級

本標准規定了容積式空氣壓縮機（以下簡稱：空壓機）的能效等級、能效限定值、目標能效限定值、
節能評價值、試驗方法和檢驗規則。
本標准適用於直聯攜帶型往復活塞空氣壓縮機、微型往復活塞空氣壓縮機、全無油潤滑往復活塞空氣
壓縮機、一般用固定的往復活塞空氣壓縮機、一般用噴油螺桿空氣壓縮機、一般用噴油單螺桿空氣壓縮機、
一般用噴油滑片空氣壓縮機。 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修
改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否
可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 3853 容積式壓縮機驗收試驗
GB/T 4975 容積式壓縮機術語 總則
GB/T 13279 一般用固定的往復活塞空氣壓縮機
GB/T 13928 微型往復活塞空氣壓縮機
JB/T 4253 一般用噴油滑片空氣壓縮機
JB/T 6430 一般用噴油螺桿空氣壓縮機
JB/T 7662 容積式壓縮機術語 回轉式壓縮機
JB/T 8933 全無油潤滑往復活塞空氣壓縮機
JB/T 8934 直聯攜帶型往復活塞空氣壓縮機
JB/T 9107 往復壓縮機 術語
JB/T 10525 一般用噴油單螺桿空氣壓縮機 GB/T 3853、GB/T 4975、JB/T 7662和JB/T 9107中確立的以及下列術語和定義適用與本標准。
3.1
實際容積流量actual volume rate of flow of a air compressor
經空壓機組壓縮並排出的氣體，在標准排氣位置的容積流量，該流量應換算到標准吸氣位置的全溫度、
全壓力及組份（例如濕度）的狀態，單位：m /min。
3.2
機組輸入功率input power of air compressor
在額定供電情況下（如相數、電壓、頻率）空壓機組總的輸入功率，單位：kW。
3.3
機組輸入比功率input specific power
在規定工況下，空壓機組的輸入功率與空壓機實際容積流量之比值，單位：kW/(m /min)。
3.4
空壓機能效限定值 minimum allowable values of energy efficiency for air compressors
空壓機在規定工況下所允許的最大機組輸入比功率值。
3.5
空 壓 機 目 標 能 效 限 定 值
target minimum allowable values of energy efficiency for air compressors
本標准實施一定年限後，允許的最大機組輸入比功率值，該值實施後將代替空壓機能效限定值。
3.6
空壓機節能評價值evaluating values of energy conservation for air compressors
節能空壓機在規定工況下所允許的最大機組輸入比功率值。 4.1 基本要求
空壓機的一般性能、安全性能應分別符合GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T 8933、
JB/T 8934、JB/T 10525等相關標准。
4.2 空壓機能效等級
空壓機能效等級分為3級,其中1級能效最高。各類空壓機的能效等級均應符合表1~7的規定。
4.3 空壓機能效限定值
空壓機能效限定值應不大於表1～7中3級的規定。
4.4 空壓機目標能效限定值
空壓機目標能效限定值應不大於表1～7中T欄規定的值。其值在本標准實施之日4年後替代4.3中的空
壓機能效限定值。
4.5 空壓機節能評價值
空壓機節能評價值應不大於表1~7中2級的規定。 5.1 機組輸入比功率
5.1.1 空壓機機組輸入比功率應按下式計算：
Qi
式中：
qi —— 空壓機機組輸入比功率，單位為千瓦分每立方米（kW/(m /min)）；
Pi —— 修正後的空壓機機組輸入功率，單位為千瓦（kW）；
Qi —— 修正後的空壓機機組容積流量，單位為立方米每分（m /min）。
5.1.2 空壓機機組容積流量、輸入比功率應分別是GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T
8933、JB/T 8934或JB/T 10525規定的工況及空壓機銘牌規定的轉速時的性能指標。
5.2 容積流量
空壓機機組容積流量的試驗方法應按 GB/T 3853 的規定進行。
5.3 輸入功率
空壓機機組輸入功率的試驗方法應按 GB/T 3853 的規定進行。
5.4 吸氣壓力、吸氣溫度測量
5.4.1 應在標准吸氣位置進行吸氣壓力或吸氣溫度測量。
5.4.2 標准吸氣位置在進氣濾清消聲器或濾清器的空氣進氣上游，距進氣濾清消聲器或濾清器的距離為 1
倍進氣管徑處；箱裝空壓機的標准吸氣位置應處於環境空氣進入箱體的位置。
5.5 排氣壓力、排氣溫度測量
5.3.1 應在標准排氣位置進行排氣壓力或排氣溫度測量。
5.3.2 標准排氣位置在空壓機組最終供氣閥前或最終供氣法蘭處。 6.1 交收檢驗
製造廠應對本企業生產的空壓機機組的能效進行交收檢驗。交收檢驗空壓機機組抽樣方案應分別按照
GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T 8933、JB/T 8934 或 JB/T 10525 的規定。
6.2 例行檢驗
製造廠應對本企業生產的空壓機機組的輸入比功率進行例行檢驗，每年不應少於一次，從交收檢驗合
格的產品中隨機抽取，抽樣方案應分別按照 GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T 8933、
JB/T 8934 或 JB/T 10525 的規定。例行檢驗前，所有樣本進行能效限定值檢查，若發現不合格品，則以合
格品換取，同時應分析原因，記入例行檢驗的報告中，但不作為例行檢驗報告結果的鑒定依據。
有下列情況之一時，也應進行例行檢驗：
a) 產品的試制定型鑒定時；
b) 停產三個月以上恢復生產時；
c) 當設計、工藝或材料變更可能影響其性能時；
d) 質量技術監督部門提出進行例行檢驗時。

㈡ 空壓機的檢測標準是怎樣的

檢測結果的標准就是你具體什麼空壓機的產品標准，流量測試方法是按照15487標准來，能效按19153，你具體什麼空壓機
直聯攜帶型空壓機，產品標准：JB/T8934-1999直聯攜帶型往復活塞空氣壓縮機 所有檢測要求要按這個標准，涉及到的標准有GB22207-2008容積式空氣壓縮機 安全要求 GB-T15487-1995容積式壓縮機流量測量方法 GB 19153-2009容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級 檢測標准還是按照8934來 裡面涵蓋所有要求，後面這些標准都是輔助性、具體內容，現在空壓機都是要做能效的所以就增加了19153

㈢ 空壓機儲氣罐容積大小的選擇

一般儲氣罐的選擇方式是按照空壓機的容積流量（產氣量）來決定的，一般原則是按照氣量的10%-15%來選配，可以根據工況適當放大一些。比如10立方的空壓機可以選擇2立方左右的罐子，20立方選擇2-4立方的罐子。

儲氣罐是用來儲存壓縮空氣的設備。儲氣罐可以消除來自空壓機的氣體脈沖、冷卻壓縮空氣和收集冷凝水。為此，儲氣罐必須有排污裝置。每一個空壓機站都有一個或者幾個儲氣罐，儲氣罐容積大小是要根據空壓機的容積流量、調節系統和用氣設備的耗氣量來決定。

(3)空氣壓縮機容積標准擴展閱讀

空壓機儲氣罐，又名壓縮空氣儲存罐，是一種專門用於儲存壓縮空氣的壓力容器。

作用是用於存氣緩沖，避免空壓機頻繁加卸載和除掉大部分的液態水，主要與空壓機，冷凍式乾燥機，過濾器等設備配套使用，組成工業生產上的動力源----壓縮空氣站。

㈣ 空氣壓縮機有哪些選型標准及選擇要點

一、空氣壓縮機選擇要點：
1、壓縮空氣用途。
2、最低使用壓力。
3、尖端與離峰的需求風量。若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機<60CMM）：「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。
4、依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響製程，必須慎重考慮。
5、空壓機的控制技術日新月異，「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠程監控」等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩定供氣壓力（正負0.1bar）。
6、運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的「性能曲線」與「每馬風量」。
7、安裝考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，「集中式」比「分布式」有較低的安裝、保養與控製成本，也可以減少外圍設備。
8、至於，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。
9、電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成沖擊，應該保持經常性運轉。
10、維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。
二、空氣壓縮機選購方法：
准備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2bar的餘量，再選擇空壓機的壓力，（該餘量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力餘量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。
因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
三、空氣壓縮機容積流量選型
1、在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%餘量）；
2、新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型；
3、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型；
4、空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型；
合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處於載入狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
三者之間關系：
在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一台22KW的空壓機，在製造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6m3/min；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最後是供電容量。
四、空氣壓縮機選型標准
1、壓力參數匹配
工作氣壓控制：即工作時需要的空氣壓力是多大。實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR（約0—8公斤）可調，符合實驗設備的氣壓要求。
穩定持續的排氣量（通常用L/MIN表示）：是指額定工作壓力情況下每分鍾氣體流量多少升，而且要保證持續穩定的氣體流量，因此對空壓機工作穩定性要求非常高。
2、壓縮空氣質量
無油空壓機是首選：無油空壓機機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣質量的保證是必要的。在配置空氣過濾裝置後，空氣質量應達到以下國際標准值。
空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。
氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以採用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。
再根據氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，最終選取空壓機的型號。