壓縮機測試工況

『壹』 如何測試空氣壓縮機的效率

為了准確得到空氣壓縮機效率的各項數據，在進行檢測時，必須同步取得空氣壓縮機運轉時之的產氣量(進氣量)，以
CFM或M3表示，和空氣壓縮機的電功率，以KW或HP表示。
在空氣壓縮機產氣量的量測方面，建議採用孔板流量計，其量測時安裝於壓縮空氣出口處，其檢測所得數據，一般誤差值在5%以內
除了產氣量(進氣量)量測外，對於用電量的量測，可使用電能質量分析儀，進而計算出空氣壓縮機的運轉功率。在此，必須特別強調的是電能質
量分析儀最好具有功率因數測量功能，這樣才可計算出正確的運轉功率。
對於空氣壓縮機的效率測試，採用孔板流量計量測一部空氣壓縮機效率之作業步驟：
1.詳細檢查及記錄各項數據，壓縮空氣壓力等級、冷卻水出入水溫、水壓等資料。
2.根據管路的尺寸選擇孔板組流量計之大小，並確定其它輔助材料和事項。
3.測試時先關閉空氣壓縮機電源。
4.關閉壓縮空氣管線排氣閥門。
5.打開儲氣缸的下排氣閥，排空缸內氣體，使氣壓下降至常壓。
6.在管路上安裝孔板組流量計。
7.做電能質量分析儀測試前的接線工作。
8.孔板組流量計安裝壓力表，並將所有閥門全部復位。
9.啟動空氣壓縮機，手動設定排氣壓力為空氣壓縮機的額定工作壓力，保持壓力穩定持續5~8分鍾以上不變，以利精確測量效率。
10.調整孔口組流量計閥門於一流量值。
11.記錄壓縮空氣出口前溫度、壓力、電機功率、功率因數及孔板組CFM值等（參見下表）。
12.重覆10至11步驟多次，其中必須對常用壓力值進行測試。
13.停機，關閉空氣壓縮機電源，並拆除精密電能質量分析儀。
14.空氣桶壓力表降低至0kg/cm2G，再行拆除孔口組流量計。更多行業資訊可以去中國空壓機專業網看看，是空壓機行業領先的在..線專業市..場。望採納！

『貳』 汽車空調壓縮機試驗工況選取依據，以及性能測試工況怎麼確定

1 參照國外、國內同型號壓縮機標准

2、參照整車企業要求的工況、及車輛陸跑時可能遇到的工況，因為車輛在不同的車速下，壓縮機的轉速是不一樣的，怠速的時候就幾百轉，到60公里的車速，壓縮機轉速就能到，他是隨著發動機的轉速變化的。

3、建立正交試驗，通過大量試驗數據總結自己的試驗工況.
最後不知道你用的什麼第三方軟體測試的，再輸入參數的時候，雖然有很多需要輸入的參數，但是影響最大的因素是轉速，其次是溫度，壓力，電功率，電壓，電流。其他的參數可以假設為恆定的狀態，意思是忽略不計，然後是自動檢測；在自動測試模式下，按測試工況，順序進行，PLC控制測試迴路，啟動測試儀表，進行測試。
寫了這么多，不知道你明白了嗎？實際操作，不是一下就能說明白的。你多看看操作規程，
寫了這么多，來分吧.

『叄』 製冷壓縮機的運行工況指的是什麼

單獨針對壓縮機來說，「運行工況」指的是吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度，放到空調系統中來說，指的是壓縮機運行時候的環境溫度、環境濕度、水溫等。

製冷壓縮機是製冷系統的核心和心臟。壓縮機引的能力和特徵決定了製冷系統的能力和特徵。某種意義上，製冷系統的設計與匹配就是將壓縮機的能力體現出來。

因此，世界各國製冷行業無不在製冷壓縮機的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不斷出現。

壓縮機的技術和性能水平日新月異。壓縮機的種類很多，根據工作原理的不同，製冷壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。