❶ MVR一般多少千瓦
MVR一般是350千瓦每小時。
資料拓展：MVR(mechanicalVaporREeomression)蒸汽濃縮法是指利用渦輪發動機的增壓原理、經特殊流體設計而組成的蒸汽機械增壓式蒸餾濃縮系統的簡稱。這種工藝系統，將使密閉容器內經加熱生成的二次水蒸汽，在通過蒸汽壓縮機時被再壓縮增壓至107攝氏度的高壓氣體。這種增加蒸汽即可作為再生熱源而循環應用於原水的繼續連續蒸餾，又在循環傳熱的過程中使增壓蒸汽本身也得以迅速冷卻或冷凝，直至成為潔凈純水，同時可以在這種結凈冷凝水排放的過程中利用其殘熱對流入的原水實施熱交換。
❷ 蒸汽壓縮機怎麼選型
在對蒸汽壓縮機進行選型時，我們需要備齊以下幾個參數，基本能夠進行選型了~
1、蒸汽處理量
市面上MVR蒸汽壓縮機，主要有兩種，一種是羅茨蒸汽壓縮機，一種是單級高速離心蒸汽壓縮機，這兩種在市面上應用較為廣泛，單級高速離心蒸汽壓縮機處理量會大一些，而羅茨式蒸汽壓縮機處理量會小一些，所以，蒸汽壓縮機的處理量相對來說也是一個選型標准。
2、溫升數值
溫升數值也是一個很重要的選型參數，一般羅茨風機的溫升大概20℃，而超過這個溫升，需要採用單級高速離心蒸汽壓縮機了。
3、進出口壓差
進出口壓差也是重要的選型參數，羅茨式蒸汽壓縮機的進出口壓差在65-98kpa之間，單級高速的壓差范圍更廣泛一些。
4、進氣溫度
羅茨式蒸汽壓縮機對進氣溫度有一定的要求，一般進氣溫度在80-85℃，單級高速離心鼓風機進氣溫度更廣泛一些。
5、壓縮機材質
蒸汽壓縮機材質有很多種類，有些是鍍鎳鉻的，有的是採用的304不銹鋼的，也有的是306不銹鋼的，材質不懂對基本選型沒有影響，但是對價格影響較大。
❸ mvr技術成熟嗎
mvr
mvr結晶器 mvr
在國內的發展趨勢
自2006年接觸mvr
到現在已有近8年的時間，mvr在國內的發展趨勢很迅猛，由於各方面的因素，特別是今年國家對化工制葯行業的能耗標准有所要求，大量的生產企業都關注起了蒸發節能這個問題。
mvr蒸發器是國際上很成熟的技術，但在90年代前期，國內的煤價和
比，相對來說，煤價便宜，電力相對緊張，很多地方拉閘限電，當然現在21世紀，我們還有很多地方夏天還是要拉閘限電，這是區域情況，短時期內無法緩解，在此不談。由於電力吃緊，蒸汽便宜，所以以節省蒸汽為核心而消耗電力為代價的mvr蒸發器在國內沒有很好的發展。現在，
相對便宜，一般來說山
蘇浙江等地，
不超過一元錢每千瓦，而蒸汽大多數為180-220元，青島等地蒸汽價格為240元。
以
5噸一個小時的三效蒸發器為例，蒸發一噸水能耗0.45噸蒸汽，蒸汽價格200元，5噸
能耗為0.45*5*200=450元。若考慮計算
的費用每小時約30元，一小時能耗480元，一年7200小時，總費用為480*7200=345.6萬元
若採用mvr蒸發器蒸發器傳統物料，暫不考慮物料由於沸點升變化帶來的能耗損失，蒸發一噸水電耗30kw，五噸水能耗1.0*30*5=150元，因為是利用物料作為冷卻系統，沒有
的費用，一年7200小時，總費用為150*7200=108萬元
根據分析，採用mvr蒸發器 比採用三效蒸發器，一年可節省費用：345.6-108=237.6萬元。當然，這里是理論數據，實際上會稍有不同，但大體上可以確認mvr蒸發器確實比傳統蒸發器的節能空間是非常巨大的。
但為什麼還有很多朋友沒有選擇mvr蒸發器，或有所疑惑呢，因為價格，價格貴了，而且貴了很多，可能是傳統蒸發器的一倍，或者不止。
那我們來分析下為什麼mvr比傳統蒸發器貴？
1 換熱面積大幅增加， 傳統蒸發器由於是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發器是小溫差，在換熱總理固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即
。
2 mvr蒸發器廠家一般採用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產的
或者
來講遠遠不是一個價格檔次，進口風機價格現階段還是比較貴的。
綜合上面兩點，大家可以看到mvr蒸發器的價格確實有貴的理由，但和他節能的效果比較起來，還是很劃算的，根據現有的客戶使用情況，基本上可以得出這樣的結論，使用mvr蒸發器的廠家，所有投資基本上可以在設備使用6-12個月內回收。這個投資回報比，相信應該是很不錯的成績了。
mvr蒸發器行業在國內還是較有技術潛力的
，但由於大量的
生產廠家想介入這個產品，所需時日不多，估計兩年的時間，大部分的
廠家都會來參與，屆時，mvr壓縮機的價格一定會有所下降，所以mvr蒸發器在化工制葯行業的普及
。
❹ MVR蒸汽壓縮機的原理是什麼
MVR是蒸汽機械再壓縮技術x0dx0a （mechanical bapor recompression ）的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術用於化工、食品、造紙、醫葯、海水淡化及污水處理等領域。 蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對於低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 蒸發設備緊湊，佔地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對於需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。x0dx0a機械蒸汽再壓縮的原理x0dx0a 由於成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用於機械蒸汽再壓縮系統。因此下 述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恆定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。 能量變化圖 單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力： 例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 ∏= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。 mvr能量變化圖壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標准材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果採用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。x0dx0a採用機械蒸汽再壓縮的原因x0dx0a 1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產品的蒸發溫和 3) 由於常用單效使產品停留時間短 4) 工藝簡單，實用性強 5) 部分負荷運轉特性優異 6) 操作成本低 通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中並進入連續循環。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質。x0dx0a技術特點：x0dx0a mvr原理圖1）低能耗、低運行費用； 2）佔地面積小； 3）公用工程配套少，工程總投資少， 4）運行平穩，自動化程度高； 5）無需原生蒸汽； 6）可以在40℃下蒸發而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。x0dx0a應用推廣范圍：x0dx0a 1）蒸發濃縮 2）蒸發結晶 3）低溫蒸發 mvr能流圖能流圖技術參數：x0dx0a 1）蒸發一噸水需要耗電為23-70度電； 2）可以實現蒸發溫度17- 40℃的低溫蒸發（無需冷凍水系統）