1. 空氣壓縮機的用途
主要用途
a 、傳統的空氣動力:風動工具,鑿岩機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂
b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。
c、車輛制動,門窗啟閉
d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子
e 、食品、制葯工業,利用壓縮空氣攪拌漿液
f 、大型船用柴油機的起動
g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
h 、油井壓裂
i、高壓空氣爆破採煤
j 、武器系統,導彈發射、魚雷發射
k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
l、輪胎充氣
m、噴漆
n、吹瓶機
o、空分行業
p、工業控制動力(驅動氣缸、氣動元件)
q、生產高壓空氣用於加工件的冷卻和乾燥
(1)壓縮機輸氣系統擴展閱讀:
空氣壓縮機特徵特點:
由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。
由於氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由於氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動 。
而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機或柴油機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置 。
參考資料:網路-----空氣壓縮機
2. 壓縮機的輸氣系數指什麼
壓縮機輸氣系數是這樣定義的:壓縮機實際容積流量與理論容積流量之比。
輸氣系數(λ)可以用下式表示:
λ=λVλpλtλl
其中,λV——容積系數,λp——壓力系數;
輸氣系數在一定意義上可以理解為容積效率唯肆。
3. 製冷壓縮機吸氣壓力高是什麼原因
製冷壓縮機的吸氣壓力高,原因較多。供液量大,蒸發溫度高,新入庫大量貨物,壓縮機串氣,製冷能力差,管路保溫效果差,等等。
4. 壓縮空氣系統由那些部分組成
壓縮空氣系統的組成主要有空氣壓縮機、儲氣罐、乾燥機、DPC壓縮空氣過濾器、輸氣管道、閥門、冷卻器等組成。壓縮空氣的生產過程主要包括空氣的過濾、空氣的壓縮、空氣的冷卻及油和水分的排除、空氣的貯存雨輸送等程序。
空氣壓縮機:在一般的壓縮空氣站中,最廣泛採用的是活塞式空氣壓縮機;在大型壓縮空氣站中較多採用離心式或軸流式空氣壓縮機。
儲氣罐:其作用是減弱活塞式空氣壓縮機排除的氣流脈動,提高輸出氣流的連續性及壓力穩定性,進一步沉澱分離壓縮空氣中的水份和油份,保證連續供給足夠的氣量。貯氣罐分立式和卧式兩種,通常立式的用得較多,其高度為直徑的2~3倍,容積約為壓縮機每分鍾生產能力換算成壓縮後氣體的體積。
壓縮空氣乾燥機:目前最常用的壓縮空氣乾燥方法有吸附法和冷凍法,最常見的壓縮空氣乾燥機是吸附式乾燥機和冷凍式乾燥機。
壓縮空氣過濾器:有粗效過濾器,中效過濾器,高中效過濾器及亞高效及高效過濾器共五種型號,各種型號有不同的標准和使用效能。
後置冷卻器:空氣經壓縮機壓縮後,其排氣溫度可達140~170℃,安裝於壓縮機後的後冷卻器可降低壓縮空氣的溫度,利於壓縮空氣中所含的機油和水分分離並被排除。常用的後冷卻器有列管式、散熱片式、套管式等。
5. 壓縮空氣系統的組成部分有哪些作用是什麼
dpc為您解答;壓縮空氣系統主要有:空氣壓縮機、儲氣罐、乾燥機、過濾器、輸氣管道、閥門組成,壓縮空氣系統主要作用是為生產提供動力源,在生產製造中壓縮空氣系統的主要作用是提供氣動調節閥與氣動切斷閥的動力。
壓縮空氣系統在以下12個方面起作用:
1、而在粉末狀香料的生產中,壓縮空氣有著特別重要的意義,它又必須是乾燥、清潔且幾近無菌的。
2、氣動壓縮機,切紙機,挖掘機等等一系列動力機械。
3、空調製冷和加熱離不開它。
4、各種輪胎獲得了彈性。
5、注射器應用。
6、壓縮空氣作為能量載體。
7、空氣懸架工作原理就是用空氣壓縮機形成壓縮空氣,並將壓縮空氣送到彈簧和減振器的空氣 室中,以此來改變車輛的高度。
8、壓縮空氣自動排水器。
9、多功能組合式壓縮空氣凈化器。
10、利用壓縮空氣使鋁液發泡是當前最先進最廉價的大規模連續生產泡沫鋁材的製造技術。
11、壓縮空氣凈化冷干機、吸干機、精密過濾器、精密濾芯,氣液分離器等一系列儀器設備。
12、下水道簡易通堵設備。
在水電站壓縮空氣系統主要有以下用途:
1、提供製動用氣;
2、調速系統和蝶閥的壓油槽充氣,使操作油壓保持在一定范圍的前提下,保證有一定的壓縮空氣;
3、機組作調相運行時壓下水位,使水輪機轉輪離開水面而在空氣中轉動,以減少損耗;
4、高壓空氣開關的操作和滅弧、高壓開關觸頭間的絕緣和滅弧都靠壓縮空氣;
5、其它用途:如吹風、風動工具及隔離開關的氣動操作等。
6. 壓縮空氣系統原理
壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源,又是具有多種用途的工藝氣源,其應用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車製造、電子、食品、醫葯、生化、國防、科研等行業和部門。不理想的是壓縮空氣中含有相當數量的雜質,主要有:固體微粒--在一個典型的大城市環境中每立方米大氣中約含有1億4千萬個微粒,其中大約80%在尺寸上小於2μm,空壓機吸氣過濾器無力消除。此外,空壓機系統內部也會不斷產生磨屑、銹渣和油的碳化物,它們將加速用氣設備的磨損,導緻密封失效;水份--大氣中相對濕度一般高達65%以上,經壓縮冷凝後,即成為濕飽和空氣,並夾帶大量的液態水滴,它們是設備、管道和閥門銹蝕的根本原因,冬天結冰還會阻塞氣動系統中的小孔通道。值得注意的是:即使是分離於凈的純飽和空氣,隨著溫度的降低,仍會有冷凝水析岀,大約每降低10℃,其飽和含水量將下降50%,即有一半的水蒸氣轉化為液態水滴(見表1)。所以在壓縮空氣系統中採用多級分離過濾裝置或將壓縮空氣預處理成具有一定相對濕度的於燥氣是很必要的;油份--高速、高溫運轉的空壓機採用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用,但污染了壓縮空氣。採用自潤滑材料發展的少油機、半無油機和全無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量,但也隨之產生了易損件壽命降低,機器內部和管路系統銹蝕以及空壓機在磨合期、磨損期及減荷期含油量上升等副作用。這對於追求高可靠性的自動化生產線無疑是一種威脅。此外還應強調指岀:從空壓機帶到系統中的油在任何情況下都沒有好處。因為經過多次高溫氧化和冷凝乳化,油的性能已大幅度降低,且呈酸性,對後續設備不僅起不到潤滑作用,反而會破壞正常潤滑;微生物-- 在制葯、生物工程,食品製造及包裝過程中,細菌和噬菌體的污染是不容忽視的。
7. 螺桿式壓縮機的工作原理
1、吸氣過程
當轉子轉動時,齒槽容積隨轉子旋轉而逐漸擴大,並和吸入口相連通,由蒸發系統來的氣體通過孔口進入齒槽容積進行氣體的吸入過程。在轉子旋轉到一定角度以後,齒間容積越過吸入孔口位置與吸入孔口斷開,吸入過程結束。
2、壓縮過程
當轉子繼續轉動時,被機體、吸氣端座和排氣端座所封閉的齒槽內的氣體,由於陰、陽轉子的相互嚙合和齒的相互填塞而被壓向排氣端,同時壓力逐步升高進行壓縮過程。
3、排氣過程
當轉子轉動到使齒槽空間與排氣端座上的排氣孔敏悄頃口相通時,氣體被壓出並自排氣法蘭口排出,完成排氣過程。由於每一齒槽空問里的工作循環都要運正出現以上三個過程,在壓縮機高速運轉時,幾對齒槽的工作容積重復進行吸氣、壓縮和排橋陸氣循環,從而使壓縮機的輸氣連續、平穩。
螺桿壓縮機的優點如下:
1、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬h.
2、操作維護方便。
3、動力平衡好。特別適合用作移動式壓縮機,體積小、重量輕、佔地面積少。
4、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內能保持較高的效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,適用於多種工質。
5、多相混輸。螺桿壓縮機的轉子齒面間實際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
8. 壓縮空氣系統的運行過程
1、壓縮空氣的輸出,空氣經過空氣壓縮機的進氣口採集,經過空氣壓縮機的機頭壓縮後,從空氣壓縮機的出氣口噴射進入儲氣罐里。由於進氣口採集的空氣與作功後出氣口噴射出壓縮空氣存在溫度差,必然析出大部份冷凝水同時含少量的油及雜質。沉降後經污口排出。
2、自動排水器,每一根下接管的末端都應有一個排水器,最有效的方法是用一個自動排水器,將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。
3、空氣處理裝置,使壓縮空氣保持清潔和合適壓力,以及將潤滑油送到需要潤滑的零件中,以處長這些氣動元件的壽命。
4、方向控制閥,通過對氣缸兩個介面交替地加壓和排氣,來控制運動的方向。
5、執行元件,把壓縮空氣的壓力轉變為機械能,如氣動馬達等。
6、速度調節閥,能簡便實現執行元件(氣動馬達)的無級調速。
(8)壓縮機輸氣系統擴展閱讀
作用:
1、為保壓系統供氣,以保證人艙壓力的穩定;
2、為EP2、HBW、盾尾密封油脂泵、污水泵、氣動球閥提供動力源;
3、對膨潤土進行攪拌,以防其凝固;
4、攪拌水罐內添加劑,以防凝固;
5、為泡沫系統供氣,以產生泡沫,改善渣土性能;
6、為鉸接密封緊急氣囊供氣,以防砂漿、切削水土等倒灌;
7、預留用氣;
9. 空氣壓縮機輸氣管堵塞怎麼處理
一、空壓機分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機。
二、輸氣管道分為哪一段。
三、可能油污堵塞,拆管清除。PU 管、水煤氣管等。
四、外部雜質流入,如你在工作中沒放一定的氣吹出,外部的物質會順著管流入造成管道堵塞,具體處理你視情況而定。
空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品,常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
10. 空壓機氣源系統的組成有哪些
您好,由產生、處理和儲存壓縮空氣的設備所組成的系統稱為氣源系統。典型的氣源系統由下列幾部分組成:空氣壓縮機、後部冷卻器、過濾器(包括前置過濾器、油水分離器、管道過濾器高扒、除油過濾器、活性碳過濾器胡念備、滅菌過濾器等等)、穩壓儲氣罐、乾燥機(冷凍式和吸附式)、自動排水排污器及輸氣管道、管路閥件、儀表等。上述設備根據工藝流程的不同需要,組合成完整的氣源系統。山東宏潤很高興為您提供所褲毀需技術支持。