Ⅰ 空氣壓縮機與發電機有什麼不同
這個問題問的啊。。哈哈。。
空氣壓縮機是利用電力和柴油,汽油等動力來產生動力。再經過活塞的往復運動而產生壓縮的空氣。。。
發電機呢,則是利用動力驅動發電機中的很多線圈,,,等等而產生電力。。。。
Ⅱ 空氣壓縮機能用加大電機嗎
摘要 你好,是可以加大的,電容的加大范圍在原電容的5%之內就可以了,還有一種情況打氣太慢可能是因為排氣量不足造成的,也可以考慮一下這個原因!
Ⅲ 空氣壓縮機配電機1.5kw是什麼意思
空氣壓縮機及水泵等一些設備,本身是不能轉動的,需要配套動力機械(如電動機、汽油機、柴油機等),並將二者連接在一起才能轉動,配電機1.5kw的意思是:該空氣壓縮機需要配裝1.5千瓦的動力機械。
Ⅳ 請教,關於空氣壓縮機電機的問題
空氣壓縮機電機出現故障問題有
1.電動機出現無法正常運轉從而導致電動機是超負荷過載運行。
2、電動機電流超過額定值,導致電動機溫度超過額定溫度,從而造成電動機故障。
3、交流接觸器不能滿足合適的要求才導致電動機故障。
4、電源缺相和電壓異常,導致電機故障無法正常起動。
5、繞組接地,電動機空載不能起動,電動機供電迴路熔絲熔斷或開關跳閘。
6、繞組相間短路,電機無法起動,電機供電迴路熔絲熔斷或開關跳閘,電機繞組冒煙,有燒焦味。
Ⅳ 空氣壓縮機屬於電機嗎
空氣壓縮機屬於機器 電機只是他的一部分
Ⅵ 什麼電機帶動空氣壓縮機好
如果是小的空氣壓縮機,就用單項的就可以,如果,一立以上的就得用三相的,功率強,不容易壞,兩相的力小。
Ⅶ 空氣壓縮機工作原理
空氣壓縮機工作原理:空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由於氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機或柴油機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
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Ⅷ 壓縮機跟電機的區別
主要區別有,性質不同、工作原理不同、作用不同,具體如下:
一、性質不同
1、壓縮機
是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械,是製冷系統的心臟。
二、工作原理不同
1、壓縮機
壓縮機-冷凝器-節流裝置-蒸發器。
2、電機
依據電磁感應定律。
三、作用不同
1、壓縮機
從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體,為製冷循環提供動力。
2、電機
主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源。
Ⅸ 空氣壓縮機都用哪些電動機
電移動空氣壓縮機吧,
用於野外施工:由於電源不固定,或者由發電機發電的的場合。
Ⅹ 空氣壓縮機
(一)空氣壓縮機操作
空壓機由於在高溫、高壓下工作,其運行過程中稍有不慎時就會發生機械故障及造成事故。因此,操作空壓機時,除必須具有較強的工作責任心外,還應嚴格遵守空壓機的操作規程,精心進行操作。
1.開啟前的檢查准備工作
1)檢查各連接部位是否緊固,各種操作手柄應放至在「啟動」或安全位置。
2)檢查水箱內的冷卻水量,不足時加足水量。
3)檢查空壓機潤滑油的油質和油量,不足時按規定加足。
4)搬動離合器手柄使柴油機與空壓機脫開並將儲氣罐放氣閥門打開,作好無負荷啟動的准備工作。
5)按操作規定作好動力機(柴油機或電動機)啟動前的准備工作。
2.空壓機的啟動
1)首先按啟動柴油機或電動機的方法啟動柴油機或電動機。
2)待動力機啟動運轉正常後,接合離合器使空壓機無負荷運轉。
3)待空壓機運轉一段時間(約5~10min,冬季運轉時間稍長一些)後,將柴油機速度控制手柄移至工作位置,此時柴油機及空壓機即以中等轉速運轉。
4)關閉儲氣罐上的放氣閘閥,觀察空壓機一級壓力應保持在0.2~0.22MPa左右。
5)當柴油機轉速增加達到額定轉速時,空壓機處於最高轉速工作狀態時,二級壓力應保持在0.7MPa左右。
6)觀察各種監控儀表的靈敏度和工作情況,等一切正常後,空壓機即可投入正常運行階段。
3.空壓機的運行
1)運行中,應經常定期和巡迴檢查空壓機各部位的工作情況,發現問題時及時進行排除,必要時可停機進行檢修。
2)隨時注意觀察機組各處有無三漏現象(漏油、漏水、漏氣)用手觸摸空壓機閥蓋溫度是否過高,以確定其工作是否正常。
3)密切注意安全閥在壓力超過其規定值時的開啟,關閉的靈敏度及可靠性。
4)隨時注意觀察負荷調節器的工作是否正常可靠,必要時進行調整。調整時的操作方法如下(以 W-9/7型空壓機為例):①分別松開第一、二輔助閥的鎖母,將調整螺絲分別旋進關閉輔助閥。然後開動空壓機,使儲氣罐氣壓上升至0.63MPa,並利用改變排氣閘閥的開啟度使儲氣罐內保持此氣壓不變。然後將第一輔助閥的調整螺絲慢慢旋起,使第一閥打開後將螺母鎖緊。再關小排氣閘閥使儲氣罐氣壓上升至0.72MPa,並保持此氣壓不變。將第一輔助閥調整螺絲慢慢旋出,使第二輔助閥打開後,將鎖母鎖緊。注意,第二輔助閥開放時的氣壓必須比第一輔助閥開放時的氣壓高出0.095MPa。②中等負荷轉速的調整。將儲氣罐的氣壓控制在0.63MPa時,第一輔助閥開放,並保持氣壓不變。測量柴油機的轉速。如不符合規定的轉速范圍時,則通過改變調整桿的長度使之達到規定的轉速為止。調整桿向外旋出(長度增加)則柴油機轉速降低,旋出(長度減少)則轉速增加。③最快轉速的調整。將排氣閘閥全部打開使儲氣罐的氣壓降低,兩個輔助閥均處於關閉狀態。松開鎖母,轉動高速調整螺釘,使柴油機達到規定的最高額定轉速,將鎖母擰緊即可。調整螺釘旋進時,可使柴油機轉速降低,調整螺釘旋出時柴油機轉速增加。④最低轉速的調整。關閉排氣閘閥使儲氣罐氣壓升高,並讓第二輔助閥打開,空壓機減荷處於空載狀態,此時柱塞閥抵在低速調整螺絲上,旋松連接管及鎖母,轉動低速調整螺絲,向里旋進柴油機轉速增加,即最低轉速高;向外旋出則柴油機轉速下降,即最低轉速低;調整達到符合規定的轉速時,將鎖母及連接管擰緊。⑤運行中,嚴禁使空壓機在超負荷的情況下長期連續的運轉和帶病運行。
4.空壓機的停機
空壓機停機分為正常停機和緊急停機兩種情況。
(1)正常停機
正常停機一般是指用氣點工作結束,換機或設備發生一般故障需檢修時的停機。空壓機正常停機時,應做到:
1)及時通知用氣點,准備停機。
2)對空壓機進行卸壓,使空壓機處於無負荷的空轉狀態。
3)分離離合器,使空壓機停止運轉。
4)將柴油機停車或斷開電動機電源,使動力機停止輸送動力。
5)在對空壓機卸壓時,應注意不論壓力高低,都不能把放空閥門開得過大、過快,以避免發生管道劇烈震動或其他事故。
6)作好停車後的日常維護保養工作,以及本班設備運行維修等工作日誌。
7)停車後空壓機須長期停放時,應將冷卻系統內的水全部放凈。
(2)緊急停機
緊急停機是指空壓機在帶負荷運轉中的人工或自動停機。一般有以下幾種情況:
1)空壓機重要部件發生嚴重損壞,如十字頭、連桿、活塞桿、曲軸等斷裂時。
2)正常運行中機組發生突然聲響,振動或油壓突然降低時。
3)任何一級排氣壓力超過規定值,安全閥雖已動作排氣,但調節器失控,壓力降不下來時。
4)柴油機發生「飛車」故障或電動機電流值超過額定電流25%以上,或缺相致使電機溫升過高時。
5)當空壓機發生緊急停機情況後,應立即脫開離合器或按下停機按鈕,並進行卸壓。然後應盡快查明原因,及時予以排除或通知維修人員及時進行故障修理。
(二)空氣壓縮機的日常維護保養
岩土鑽掘工程常用移動式空壓機,移動式空壓機的日常維護保養包括柴油機和空壓機兩部分。柴油機的日常維護保養在相關內容中已講述;現就空壓機的日常維護敘述如下:
1.日保養
1)檢查曲軸箱內機油平面,不足時應及時進行添加。
2)檢查各運行部位的溫度、潤滑情況,機體有否震動,各連接螺栓是否緊固。
3)檢查各連接處有無漏氣、漏水、漏油現象。
4)保持空壓機體表面整潔,有油污時應及時擦洗干凈。
5)時常觀察空壓機冷卻水循環情況,避免斷水造成機溫過高時發生故障。
2.周保養
1)清洗空氣濾清器及機油濾清器,必要時進行更換。
2)檢查前後輪胎氣壓是否符合要求,不足時及時加足。
3)檢查水箱風扇皮帶的松緊程度並進行調整。
4)檢查各儀表工作情況,有故障時及時排除。
5)檢查離合器分離情況,並進行調整。
3.月保養
1)補充或更換潤滑油及油氣分離器濾芯。
2)檢查壓力調節器或負荷調節器,安全閥等是否靈敏,有故障時及時進行排除。
3)檢查儲氣罐、冷卻器中是否有沉澱物,有則放之。