⑴ 木屑顆粒機壓縮比多大才合適
木屑顆粒機的壓縮比到底是怎麼計算的？顆粒機廠家提供的壓縮比一般是根據廠家當地物料比重計算的壓縮比而客戶如何選擇合適的壓縮比？
木屑顆粒機的磨具壓縮比是根據原料來定的，那麼我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這幾個簡單的數字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬鬆壓縮比越大，也就是說原料越蓬鬆越容易壓製成型，越蓬鬆的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型，那麼咱們再來說說楊木的壓縮比1:6，數字當中的1和6分別代表什麼？環模的顆粒機的每個小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，這個1就代表每個小孔的孔的直接，要是環模孔的直徑是8mm，那麼這個1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔徑，有效孔徑就等於孔的直徑乘以有效的孔徑長，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48簡化為1:6，1:6也就是楊木的壓縮比，就是這樣換算的，木屑顆粒機出料好壞取決於環模的壓縮比，但是如果客戶對你生產木屑顆粒的成型率不是很高，那麼你可以適當的縮小壓縮比，這樣既能夠增加產量，還能減少模具和壓輪的使用壽命。那麼怎樣選擇合適的模具呢：
首先，在選用優質環模的前提下，應根據生產物料的比重，選用合適的模孔形式、開孔率及壓縮比（壓縮比=模孔的有效長度模孔直徑）。在保證環模強度的前提下，盡量提高環模的開孔率，對於有些品種的物料，在保證合理壓縮比的條件下，環模過於壁薄，以致環模強度不夠，生產中會出現爆模現象，此時應當在保證模孔有效長度的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔。
環模壓縮比是指環模孔的有效長度和環模孔的最小直徑的比值，它是反映木屑顆粒擠壓強度的一個指標。壓縮比越大，擠出的木屑顆粒越結實。對於直形孔的環模壓縮比來說，環模孔的有效長度即為環模的總厚度，最小直徑即為模孔本身的直徑；對於釋放式階梯孔和外錐形孔來說，模孔的有效長度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑；對於壓縮式階梯孔和內錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環模厚度作為模孔的有效長度，最小直徑取小直徑段的孔徑，當然，這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質量。合適的粗糙度值為應在0.8~1.6之間。以上有濟南冠貝機械工程師為你解答，不同地區由於植被生長周期的不同和環境氣候的不同，植被的壓縮比稍有偏差。因此要想找打適合自己生產的壓縮比需要用你所用的物料來實驗證明。以上僅供參考。
⑵ 請教：關於環模壓縮比的問題
壓縮比就是：有效孔徑的長度/有效孔徑直徑
例：1:9.5 如果你的環模壓縮孔的直徑是3.0的話，那環模的有效孔徑就是28.5厚，可是環模不一定是28.5，一般生產廠家要考慮環模出料的長度以及環模熱處理的工藝，可能會將環模加厚，我們做的話一般會加10MM的階梯孔的長度！（階梯孔比有效的孔徑直徑要大0.8mm,階梯孔是不算有效長度的）)這樣一是熱處理防止開裂，而是環模出料的長度有保證。
所以單純的說環模厚度/壓縮孔直徑而得的壓縮比是不對的！
新鄉力普機械專業生產顆粒機模具，竭誠為您服務！
⑶ 模具的壓縮比怎樣計算
不太明白...知識儲備不夠,沒聽過塑料模具的壓縮比...只聽過收縮比.
塑料模具的收縮比如下:
實際收縮比=(a-b)/b
計算收縮比=(c-b)/b
其中,a為模具或塑料在成型溫度的尺寸
b為塑件在室溫的尺寸
c為模具在室溫的尺寸
⑷ 請問環模的壓縮比是怎麼計算的
環模壓縮比 環模的壓縮比是指環模的有效工作長度和模孔直徑晌襪之比。可根據原料配梁謹猛方和產品要求來選擇環模的壓縮比。壓縮比低可增加產量、降低能耗、減輕環模和壓輥的磨損。但顆粒鬆散，長短不一，飼料粉化率高；反之顆粒結實，外觀光滑而且有光澤，粉化率小，但生產成本高。用戶可根據自己的需要來選擇環模的壓縮比，畜禽顆粒料的環模一般壓縮比在10以下，水產顆粒飼料的環模壓縮比多在10以上。 環模的材橡橋料一般是碳鋼、合金結構鋼或不銹鋼，可根據物料的腐蝕性和環模工作強度來選擇環模的材料，對腐蝕性強的物料和環模孔小的環模一般選用不銹鋼。