水環壓縮機工作原理

Ⅰ 水環式真空泵工作原理

水環式真空泵是液環式真空泵中最常見的一種。液環式真空泵是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時，把液體拋向泵殼並形成與泵殼同心的液環，液環同轉子葉鄭舉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。當工作液體為水時，稱水環泵。

水環泵主要用於粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫葯及食品工業中得到了廣泛地應用，如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。

單級水環泵的極限壓力可達8～2×103Pa，雙級水環泵的極限壓力可達1×102Pa，排氣量為0.25～500m3/h。

水環式真空泵的工作原理

水環泵工作輪2在泵體1中旋轉時形成了水環3和工作室5。水環與工作輪構成了月牙形空間。右邊半個月牙形的容積由小變大，形成吸氣跡基室。左邊的半個月牙形的容積由大變小，構成了壓縮過程(相當於排氣室)。被抽氣體由進氣管8和進氣口4進入吸氣室。轉子進一步轉動，使氣體受壓縮，經過排氣口6和排氣管7排出。排出的氣體和水滴由排氣管道7進入水箱10，此時氣體由水中分離出來，氣體經管管道9排到大氣中，水由水箱進入泵中，或經過管道11排到排水設備中。

圖 水環泵的工作原理圖

水環泵的壓縮比由喊州碧泵的吸氣口終了位置和排氣口開始位置所決定。因為吸氣口終止位置決定著吸氣腔吸入氣體的體積；而排氣口開始的位置決定著排氣時壓縮了的氣體的體積。對已經確定了結構尺寸的水環泵，可以求出其壓縮比。

Ⅱ 乙炔水環壓縮機的工作原理和設計原理是什麼

根據乙炔水環壓縮機的工作原理，正爛悄祥常工作時，水環壓縮機的出口出來的是乙炔氣和工作液的混合物，氣水分離器按照字面意思就是實現氣和水的分離，即乙炔氣和工作液水的分離；由於水環壓縮機的作用是壓縮輸送，因此會造成乙炔氣和工飢搏作液水的溫度的升高，隨著工作時間的延長，工作液的溫度會慢慢的升高，氣體的輸送量就會降低，因此為了滿足輸送氣體量工藝的要求，就必須降低工作液水的溫度，冷運余凝器的作用正是滿足此要求而設計的。

Ⅲ 水環真空泵的內部結構及其工作原理

水環真空泵以葉輪的上部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

用來較高真空的真空泵(機械增容泵)使不得直排大氣，如直排大氣會造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使羅茨真空泵過載，如復雜加大真空泵電機功率又會造成真空泵過熱致使羅茨真空泵旋子之間的微弱間隙很快因熱收縮而卡死。

為保障真空泵能達成較高真空務必保障真空泵旋子之間的間隙。因而真空泵運用時務必設有前級泵，用前級泵將零碎內壓力抽至定然規模內時再啟動真空泵，如此能夠防止真空泵過載。

前級泵能夠選用水(液)環式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、往返式真空泵等可直排大氣的真空泵。

(3)水環壓縮機工作原理擴展閱讀

優點：

1、結構簡單，製造精度要求不高，容易加工。

2、結構緊湊，泵的轉速較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，佔地面積也小。

3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

4、由於泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

5、吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。

Ⅳ 水環式真空泵的工作原理是什麼

水環式真空泵的工作原理是：水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬於變容式真空泵。

葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸。

此時，葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。

如果以葉輪的上部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時，小腔的容積逐漸由小變大，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低於被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處於吸氣過程。

當吸氣完成時與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處於壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。

水環式真空泵適用場合：

在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等。

由於水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由於沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。

以上內容參考：網路-水環式真空泵

Ⅳ 壓縮機工作原理是什麼

壓縮機工作原理

離心壓縮機

離心壓縮機是具有葉片的工作輪在壓縮機的軸上旋轉，進入工作輪的氣體被葉片帶著旋轉，增加了動能（速度）和靜壓頭（壓力），然後出工作輪進入擴壓器內，在擴壓器中氣體的速度轉變為壓力，進一步提高壓力，經過壓縮的氣體再經彎道和迴流器進入下一級葉輪進一步壓縮至所需的壓力。打個比方說：一般是由一台原動機（電機）帶動一根軸，軸上裝有有4個葉輪，就好象一根軸帶了4個電扇，一個電扇的風傳給了第二個電扇，又傳給了另一個電扇，最後你感覺到風的力量很大一樣。離心壓縮機就是這樣通過葉輪把氣體的壓力提高的。

Ⅵ 水環真空泵和水環壓縮機的區別

水環真空泵和水環壓縮機的工作原理完全相同，基本類型與結構也大致一樣，所不同的有下列五個方面:
1、葉輪圓周速度范圍不同
葉輪圓周速度主要由吸入腔和壓縮腔的壓力差所決定的。由於壓縮機的吸入壓力一般為大氣壓，而真空泵的排氣壓力一般為大氣壓，所以壓縮機的壓差要大，所需圓周速度也大。
合理的圓周速度。μ2(米/秒)范圍大致如下:
壓縮機18≤μ2≤24
真空泵14≤μ2≤17
最優葉輪圓周速度(即效率鼓高處附近的葉輪四周速度)的范圍不同:
壓縮機μ2優=23-24米/秒
真空泵μ優=16米/秒左右
可見，同一台水環泵，作真空泵用時和作壓縮機用時的性能是不同的,真空泵如改作壓縮機用時，只有相應地提高轉速，才能經濟地工作。
2.最優壓縮比范圍不同
所謂最優壓縮比，即效率較高處的壓縮比。一般來說，真空泵的最優壓縮比要比壓縮機的高。
3.軸功率不同
同尺寸的水環泵，作壓縮機使用時的有效功率比真空泵的要大，加之目前葉輪圓周速度一般按真空泵的要求選取，這樣，對於作壓縮機用時，則處在低效區運行，所需軸功率就更大。所以，壓縮機的配用功率要比真空泵的大些。
4.氣水分離器的結構不同
真空泵的氣水分離器是平頂的，溢水管是普通的水管，壓縮機的氣水分離器的頂部是球面形的，其溢水管由浮子調節閥來控制，以便防止水位在溢水管以下時被壓縮的氣體逸出，降低氣體壓力和有效氣量。
5.排氣孔的大小不同
相同尺寸時，壓縮機的排氣孔比真空泵的要小一些。但是，目前採用一機兩用的原則，同一台水環泵無論做真空泵用還是做壓縮機用，皆是配用同一轉速的電動機，而且排氣口的大小也不改變，只在選用配套電動機的功率和配置氣水分立器的型式才考慮它們的不同而分別選用。

Ⅶ 水循環式真空泵的工作原理是什麼

水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲
得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達
270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮
機，是屬於低壓的壓縮機，其壓消鉛力范圍為1~2×105Pa表壓
力。
水環泵最初用作自吸水泵，而後逐漸用於石
油、化工、機械、礦山、輕工、醫葯及食品等許多工業部
門。在扒嫌工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引
水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫
氣等，水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍
發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於
水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣
體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用
日益增多。
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當
葉輪順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由於離心力
的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的
封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水
環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環
內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一
個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等
的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那麼葉輪在
旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣
口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口
隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓
縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所
述，水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣
的，因此它屬於變容式真空泵。
羅茨泵在泵腔內，
有二個「8」字形的轉子相互中真空泵需要前級泵。羅茨泵
的極限真空除取決於泵本身結構和製造精度外，還取決於
前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨
泵串聯使用。
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相
似。由於轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子
與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由於吸氣後
v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒拿此好有壓縮和
膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側
相通時，由於排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖
到空間中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，
氣體排出泵外。

Ⅷ 液環式真空泵與液環式壓縮機的區別

水環真空泵與液環真空泵原理是一樣的,都是葉輪偏心安裝，在旋轉過程中形成容積的變化，由小到大實現吸氣，容積又大變小實現排氣。

液環真空泵是靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。工作時吸氣口接被抽真空容器。
若泵腔內如充的是水，則稱為水環真空泵。水環真空泵結構簡單,製造容易,工作可靠,使用方便，耐久性強，可抽除腐蝕性、含塵氣體和氣水混合物。被抽氣體溫度以0~40℃為宜。循環水不應含有雜質。水環真空泵的抽氣速率范圍為0.25～500米(/小時；極限壓力：單極泵為8×10(～2×10(帕,雙級泵為2×10(～1×10(帕。水環真空泵主要用於真空蒸餾、真空乾燥和水泵引水等方面。
液環壓縮機的原理，葉輪偏心地配置在氣缸內，並在氣缸內引進一定量的水或其他液體。葉輪（轉子）旋轉且達到一定轉速時，由於離心力的作用，液體被甩出，形成一個貼在氣缸內表面的液環。葉輪表面與液環之間形成一個月牙腔，它是若干容積不等的小室（基元容積）。每個小室的容積隨葉輪的轉動周期性地擴大和縮小。在氣缸兩側的端蓋上相應地開設有吸、排氣口。這樣，葉輪旋轉一周，就能在每一基元容積內實現吸氣、壓縮、排氣和可能存在的膨脹過程。氣體排出會帶出一部分液體，所以必須在吸氣口補充一定量的新液體。

Ⅸ 壓縮機工作原理是什麼啊

壓縮機工作原理是工作輪在壓縮機的軸上旋轉，進入工作輪的氣體被葉片帶著旋轉，增加了動能（速度）和靜壓頭（壓力），然後出工作輪進入擴壓器內，在擴壓器中氣體的速度轉變為壓力，進一步提高壓力，經過壓縮的氣體再經彎道和迴流器進入下一級葉輪進一步壓縮至所需的壓力。

由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。

此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通。

此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

(9)水環壓縮機工作原理擴展閱讀

運轉過程中，檢查下列項目：

1、潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低於1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。

2、壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。

3、測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。

4、各連接法蘭部分，軸封，進、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。

5、進、排氣閥的工作應正常，安全伐靈敏。

6、各連接部分不得有松動現象。

7、測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。

8、電動機發熱情況及電流值應符合規定。