水電站空氣壓縮系統

Ⅰ 壓縮空氣系統由那些部分組成

壓縮空氣系統的組成主要有空氣壓縮機、儲氣罐、乾燥機、DPC壓縮空氣過濾器、輸氣管道、閥門、冷卻器等組成。壓縮空氣的生產過程主要包括空氣的過濾、空氣的壓縮、空氣的冷卻及油和水分的排除、空氣的貯存雨輸送等程序。

空氣壓縮機：在一般的壓縮空氣站中，最廣泛採用的是活塞式空氣壓縮機；在大型壓縮空氣站中較多採用離心式或軸流式空氣壓縮機。

儲氣罐：其作用是減弱活塞式空氣壓縮機排除的氣流脈動，提高輸出氣流的連續性及壓力穩定性，進一步沉澱分離壓縮空氣中的水份和油份，保證連續供給足夠的氣量。貯氣罐分立式和卧式兩種，通常立式的用得較多，其高度為直徑的2～3倍，容積約為壓縮機每分鍾生產能力換算成壓縮後氣體的體積。

壓縮空氣乾燥機：目前最常用的壓縮空氣乾燥方法有吸附法和冷凍法，最常見的壓縮空氣乾燥機是吸附式乾燥機和冷凍式乾燥機。

壓縮空氣過濾器：有粗效過濾器，中效過濾器，高中效過濾器及亞高效及高效過濾器共五種型號，各種型號有不同的標准和使用效能。

後置冷卻器：空氣經壓縮機壓縮後，其排氣溫度可達140～170℃，安裝於壓縮機後的後冷卻器可降低壓縮空氣的溫度，利於壓縮空氣中所含的機油和水分分離並被排除。常用的後冷卻器有列管式、散熱片式、套管式等。

Ⅱ 水電站水輪機的壓力很壓縮空氣分別有什麼作用呢·謝謝

沒看懂什麼意思。稿指 水電站有油氣水鉛敬中三大輔助系統，其系統又分槐山為低壓、中壓、高壓。低壓用於機組制動，吹掃、檢修維護、調相壓水；高壓系統用於油壓裝置充氣，配電裝置用氣等。

Ⅲ 水電站油水氣，排水系統

專業水電站自動化元件選型可參考深圳施諾德自緩型動化科技有限公司。
油混水信號器，壓力變送器，熱運哪侍導式流量開關，溫度傳旁吵感器等。

Ⅳ 水電站低壓空氣壓縮裝置監控系統設計

電磁閥是干什麼用的？12、系統有壓力過高壓力正常壓力下降壓力過低和出口溫度高觸電信號輸入PLC使用點接點壓者敏力表測量答嫌罩壓力（清鬧為開關量）。這些信號是否都有開關存在？觸電信號用什麼開關？

看一下硬體設置有何不妥？(待續)

Ⅳ 水電站壓縮空氣系統

壓縮空氣系統是由空氣壓縮裝置(空壓機及附屬設備)、管道系統和測量元件組成。其任務是及時給用戶供氣,並滿足壓縮空氣的質量(氣壓、乾燥、清潔)的要求。
水電站中使用壓縮空氣的設備有：
(1)油壓裝置壓力油槽充氣，水機調節系統和主閥操作系統的能源, 工作壓2.5MPa；
(2)機組停機時制動裝置用氣,工作壓力0.7MPa；
(3)機組作調相運行時轉輪室內壓水，工作壓力0.7MPa；
(4)維護維修時風動工具及吹污清掃,工作壓力0.7MPa；
(5)水輪機導軸承檢修密封圍帶用氣，工作壓力0.7MPa；
(6)蝶閥止水圍帶,工作壓力比工作水頭大0.1--0.3MPa；
(7)配電裝置中空氣斷路器及氣動隔離開關的操作和滅弧；斷路器工作壓力2-2.5MPa；為了乾燥目的，要求壓縮空氣氣壓為工作壓力的2--4倍。
(8)寒冷地區水工建築物閘門、攔污柵及調壓井等防凍吹冰工作壓力0.3--0.4MPa，為了乾燥目的，要求壓縮空氣氣壓應為工作壓力的2倍。

Ⅵ 水電站氣系統的作用是什麼

水電站壓縮空氣系統主要有以下用途：

（1）提供製動用氣；

（2）調素系統和蝶閥的壓油槽充氣，使操作油壓保持在一定范圍的前提下，保證有一定的壓縮空氣；

（3）機組作調相運行時，用以壓下水位，使水輪機轉輪離開水面而在空氣中轉動以減少損耗；

（4）高壓空氣開關的操作和滅弧，高壓開關觸頭間的絕緣和滅弧都靠壓縮空氣；

（5）其它用途：如吹風、風動工具及隔離開關的氣動操作等。

Ⅶ 發電站的高壓氣機和低壓氣機的用途是什麼

水電站的氣系統，一耐悄般高壓氣為供調速雹碼器壓力油箱充所用（目前多為充氮氣囊式），低壓氣為制動和檢修吹掃用。以上都是陳舊電站的舊設計思路下源畝哪的產物。

Ⅷ 電力行業中，壓縮空氣有哪些應用

壓縮空氣系統是電廠中非常重要的公用系統，為機組自動控制系統中的眾多氣動執行機構提供儀用操作氣源，同時還提供雜用空氣。其工作的可靠性，直接影響電廠機組的安全運行，對安全生產極為重要。保證壓縮空氣系統的安全從某種程度上講也就是保證全廠生產的安全，因此該系統被喻為電廠的「神經系統」。壓縮空氣中如果有水分，將會給使用設備帶來許多的後續問題：增加運行和維修成本、設備的工作效率降低、影響生產工藝質量，因此在壓縮空氣的氣源凈化處理系統中除水是必要和重要的一個環節。

DPC提醒，發電廠中壓縮空氣的主要應用包括：儀表用壓縮空氣系統、工廠雜用壓縮空氣系統、水處置壓縮空氣系統和除灰用壓縮空氣系統。

控制儀表用壓縮空氣系統：根據ISO/DP8573/188對儀表用壓縮空氣的質量等級要求一般定為：即固體粒子 2級；含水量 3級； 含油量 2級。

電廠用氣設備對壓縮空氣品質的要求

根據GB/T13277-91「一般用壓縮空氣質量等級」中的規定，壓縮空氣品質應符合下列要求：

(1) 工作壓力下的露點為：-40℃；

(2) 凈化後氣體中的含塵粒徑不大於1 祄，最大質量濃度不大於1 mg/m3；

(3) 最大含油量不大於1 mg/m3。

Ⅸ 水利機組輔助系統有哪些

水力機組輔助設備》教學大綱

發表日期：2006年11月14日 已經有235位讀者讀過此文

一、課程基本信息

課程名稱：水力機組輔助設備 Auxiliary Equipment of Hydraulic Unit

課 程 號：30654930

課程類別：必修課

學 時：48 學談寬 分：3

二、教學目的及要求

本課程是熱能與動力工程專業（水電類）主要專業課之一。通過本課程的學習應了解和掌握水電廠主要輔助機械的工作原理和應用，輔助設備系統的設計原理及計算方法，水力監測系統的設計，為今後從事水電站動力設備設計、運行、測試和科學研究打下必要的基礎。

基本要求：

1. 了解水電站主要輔助機械（空壓機、油泵、水泵、壓力濾油機和真空濾油機等）的工作原理及其應用。

2. 了解水電站水力監測系統工作原理及應用。

3. 初步掌握水電站輔助設備系統的設計原理及計算方法。

4. 初步掌握水力監測系統的設計原理。

三、教學內容

第一章 水輪機進水閥及操作系統

第一節 進水閥的作用及設置條件（0.5學時）

一. 作含激亮用 安全（檢修人員、運行靈活）；減小漏水；防止飛逸。

二. 設置條件* 叉管引水；水頭大於120米；引水管路較長。

三. 技術要求 1.結構簡單、工作可靠、操作簡便。

2.盡可能做到尺寸小鉛耐重量輕。

3.止水好。

4.結構和強度滿足運行要求。

第二節 進水閥的型式及主要構件（1學時）

一. 蝴蝶閥

卧軸蝶閥的特點；立軸蝶閥的特點*。

主要構件：閥體、活門*、閥軸、軸承、密封裝置及鎖錠裝置。

附件：旁通管和旁通閥、空氣閥、伸縮節。

蝶閥優缺點

二. 球閥

適合的工作條件

結構特點：

1. 閥體與活門

2. 密封裝置*（工作密封、檢修密封）

3. 液壓閥

球閥優缺點

第三節 進水閥的操作方式和操作系統（0.5學時）

一. 操作方式

手動、電動、液壓操作適合的工作條件。

接力器的類型

二. 操作系統

1. 蝶閥操作系統

自動開關蝶閥的動作過程*

2. 球閥操作系統（了解）

第二章 油系統

第一節 水電站用油種類及其作用（0.5學時）

一. 種類

潤滑油：透平油、機械油、壓縮機油、脂類油

絕緣油：變壓器油、開關油、電纜油

二. 作用

透平油：潤滑、散熱、液壓操作

絕緣油：絕緣、散熱、消弧

第二節 油的基本性質和分析化驗（1.5學時）

一. 有的基本性質及其對運行的影響

1. 油的物理性質

絕對粘度（動力粘度*、運動粘度）

A.粘度

相對粘度、恩氏粘度

B.閃點--防火性質

C.凝固點--防凍性質

D.透明度--潔凈性質

E.水分--防乳化性質

F.其它（機械雜質、灰分等）

2. 油的化學性質

A.酸值—油中游離的有機酸

B.水溶性酸或鹼—油中殘存的無機物

C.苛性鈉抽出物酸化測定

3. 油的電氣性質

A.絕緣強度—擊穿電壓

B.油的介質損失角正切*—判斷絕緣油優劣的定量指標

4. 油的穩定性質

抗氧化性、抗乳化性

二. 油的質量標准和分析化驗（了解）

第二節 油的劣化和凈化處理*（1學時）

一. 劣化的原因和後果

A.水分（乳化、氧化、增酸價、腐蝕） B.溫度（加快氧化）

C.空氣（其中的氧和水） D.天然光線（紫外線） E.電流（分解劣化）

F.其它因素

二. 油的凈化處理

1. 沉清

2. 壓力過濾*—壓力濾油機工作原理，壓力濾油機基本結構。

3. 真空過濾*—真空濾油機工作原理，真空濾油機基本結構。

三. 油的再生（了解）

四. 齒輪油泵

1. 齒輪油泵的工作原理

2. CB-B型齒輪油泵的基本結構

第三節 油系統的作用、組成和系統圖(1.5學時)

一. 油系統的任務和組成

1. 油系統的任務

接受新油；貯備凈油；給設備充油；向運行設備添油；從設備中排出污油；污油的清凈處理；油的監督與維護；廢油的收集及保存。

2. 油系統的組成

油庫；油處理室；油化驗室；油再生設備；管網；測量及控制元件。

二. 油系統圖**

1. 油系統圖的設計原則

系統的連接明了；油的處理設備應可以單獨運行或串、並聯運行；污油和凈油應有各自的獨立管道和設備；設備布置盡可能固定。

2. 油系統圖示列

要能讀懂系統圖***

3. 各類油系統圖比較

了解相同點和不同點

第四節 油系統的計算和設備選擇（2學時）

一. 用油量估算

1. 水輪機調節系統充油量計算

（1）油壓裝置的用油量查標准手冊

（2）導水機構接力器用油計算

（3）轉漿式轉輪接力器用油量計算

（4）受油器的充油量

（5）沖擊式水輪機接力器充油量

1. 機組潤滑油系統充油量計算

發電機推力軸承；發電機上部導軸承；發電機下部導軸承；水輪機導軸承。

2. 進水閥接力器的充油量

3. 透平油系統總用油量

運行用油量；事故備用油量；補充備用油量

4. 絕緣油系統總用油量

一台最大主變充油量；事故備用油量；補充備用油量

二. 油系統設備選擇

1. 貯油設備選擇

凈油槽；運行油槽；中間油槽；事故排油池；重力加油箱

2. 油泵和油凈化設備的選擇

齒輪油泵；壓力濾油機；真空濾油機；管網

三. 油系統管網計算

沿程損失計算；局部損失計算

第三章 壓縮空氣系統

第一節 水電站壓縮空氣的用途（0.5學時）

一. 中、高壓系統

油壓裝置供氣；變電站用氣

二. 低壓系統

機組停機；調相壓水；風動工具及吹污；空氣圍帶；吹冰

第二節 活塞式空氣壓縮機**（5學時）

空壓機的類型：

速度型—軸流式、離心式、混流式

容積型—回轉式（滑片式、螺桿式、轉子式）、往復式（膜式、活塞式）

一、活塞式空壓機的作用原理與分類

單作用式活塞式空壓機工作原理

雙作用式活塞式空壓機工作原理

分類：按排氣量大小分四類（微型、小型、中型、大型）

按排氣壓力大小分四類（低壓、中壓、高壓、超高壓）

二、活塞式空壓機的工作過程

（一）氣體基本狀態參數

壓力；溫度；比容

（二）理想氣體狀態方程

（三）活塞式空壓機理論工作過程

三點假設

吸氣過程；壓縮過程（等溫、絕熱、多變）；排氣過程

熱力學計算

（四）活塞式空壓機實際工作過程

1. 余隙容積影響

2. 吸氣時汽缸壓力降低的影響

3. 排氣時汽缸壓力升高的影響

4. 汽缸溫度變化的影響

5. 空氣濕度的影響

6. 不嚴密的影響

排氣系數定義**

三. 活塞式空壓機的壓縮極限和多級壓縮*

1. 單級壓縮時壓縮比的限制

2. 多級壓縮及其級數選擇

3. 多級壓縮的優點

四. 活塞式空壓機的排氣量及其調節

排氣量的計算和換算

五. 活塞式空壓機的功率和效率

理論功率；指示功率；軸功率；原動機功率；效率

六. 活塞式空壓機的基本結構

（參觀）

第三節 機組制動供氣（1學時）

一. 機組制動概述

為什麼制動？

怎樣制動？

二. 制動裝置系統

1. 機組制動系統原理圖

2. 制動操作（自動操作、手動操作）

3. 頂轉子

四. 設備選擇計算

1. 機組制動耗氣量計算

按制動過程耗氣流量計算；按充氣容積計算；初設時估算

2. 貯氣罐容積計算

3. 空壓機生產率計算

4. 供氣管道選擇

第四節 機組調相壓水供氣（1.5學時）

一. 調相壓水概述

電力系統為什麼要調相；電網中可調相的設備；水輪發電機調相的特點；水輪機調相運行方式。

二. 給氣壓水作用過程和影響因素*

過程：給氣流量、攜氣流量、逸氣流量

因素：1.給氣管徑和給氣壓力

2.貯氣罐容積

3.給氣位置

4.導葉漏水

5.轉輪直徑和轉速

三. 設備選擇計算

充氣容積計算；貯氣罐容積計算；空壓機生產率計算；調相給氣流量計算

四. 調相壓水壓縮空氣系統及系統圖

第五節 風動工具、空氣圍帶、防凍吹冰（1學時）

一. 風動工具

風鏟、風鑽、風砂輪等

空壓機計算選擇；貯氣罐容積計算；管徑選擇

二. 空氣圍帶

1. 大軸圍帶

2. 主閥圍帶

三. 防凍吹冰

系統圖講解

第六節 油壓裝置供氣（0.5學時）

一. 供氣的目的和方式

目的：壓力源

方式：一級壓力供氣和二級壓力供氣

二. 壓油槽充氣壓縮空氣系統

系統組成；系統圖

三. 設備選擇計算

空壓機；貯氣罐；管路

第七節 配電裝置供氣（1.5學時）

一. 供氣對象和技術要求

對象：斷路器；隔離開關等

要求：壓力；乾燥；清潔

二. 壓縮空氣乾燥方法

物理法、化學法、降溫法、熱力法

一. 熱力乾燥法**

1. 第一乾燥過程

加壓、升溫——恆壓、降溫——析水

2. 第二乾燥過程

恆溫、降壓——乾燥

3. 析水計算

4. 相對濕度計算

第八節 水電站壓縮空氣綜合系統（2學時）

一. 綜合系統設計原則

二. 技術安全要求

三. 自動化要求

四. 綜合系統圖**

第五章 技術供水系統

第一節 供水對象及其作用（0.5學時）

一. 對象：發電機空氣冷卻器；發電機推力軸承；發電機上、下導軸承；水輪機導軸承；變壓器；空壓機；油壓裝置。

二. 作用：冷卻、潤滑

第二節 用水設備對供水要求（1.5學時）

一. 水量計算

1. 水輪發電機總用水量

2. 空氣冷卻器用水量

3. 推力軸承及導軸承用水量

4. 水輪機導軸承用水量

5. 水冷式變壓器用水量

6. 水冷式空壓機用水量

二. 水溫

小於30℃

三. 水壓

冷卻器對水壓要求（管網計算）；變壓器對水壓要求；空壓機對水壓要求

四. 水質

冷卻水要求（七點）

潤滑水要求（三點）

第三節 水的凈化與處理（2學時）

一 水的凈化

（一）清除污物

濾水器（固定式、轉動式）工作原理及結構

（二）清除泥沙**

1. 水力旋流器工作原理、結構、優缺點

2. 平流式沉澱池工作原理、優缺點

3. 斜流式沉澱池工作原理、優缺點

4. 斜管式沉澱池工作原理、結構、優缺點

二. 水的處理

了解

第四節 水源及供水方式（1.5學時）

一. 水源**

原則：滿足水量、水壓、水溫、水質，保證安全（主水源、備用水源）。

1. 上游水庫作水源

（1）壓力鋼管取水或蝸殼取水

（2）壩前取水

2. 下游尾水作水源

注意事項

3. 地下水源

注意事項

二. 供水方式*

1. 自流供水（20~80米水頭）

優缺點；注意事項

2. 水泵供水（大於80米水頭）

優缺點；注意事項

3. 混合供水（12~20米水頭）

注意事項

4. 射流泵供水（80~200米水頭）

試驗研究

5. 其它供水方式

三. 設備配置方式

6. 集中供水

7. 單元供水

8. 分組供水

第五節 技術供水系統圖**（1.5學時）

典型圖分析

流程講解

第六節 技術供水系統設備及管道選擇（2學時）

一. 供水泵**

選擇原則：1.流量和揚程在任何工況下都能滿足用戶要求

1. 有較好的空蝕性能，工作穩定，效率高

2. 允許吸上高度較大，比轉速較高，價格較低

離心泵的選擇計算

流量計算；全揚程計算（上游取水、下游取水）；吸出高度及安裝高程的確定**。

二. 取水口

1. 布置原則

2. 取水口個數

3. 攔污柵

三. 排水管出口

四. 濾水器

五. 閥門（閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、節流閥、止回閥、安全閥、減壓閥）

六. 減壓裝置

自動調整式減壓閥；固定減壓裝置；閘閥減壓

七. 管道

第八節 技術供水系統水力計算（簡介）

第六章 排水系統

第一節 排水內容和方式（0.5學時）

一. 排水內容

生產用水；檢修排水；滲漏排水

二. 排水方式

滲漏排水（集水井；廊道） 檢修排水（直接；廊道）

第二節 滲漏排水（1.5學時）

一. 滲漏水量的估算

二. 集水井容積的確定**

有效容積；備用容積；安全容積；停泵容積

三. 滲漏排水泵選擇

四. 滲漏排水泵的操作方式

第三節 檢修排水（1學時）

一. 檢修排水量計算

排水容積計算；上下游閘門漏水量計算

二. 檢修排水泵選擇

泵型；水泵流量；台數；揚程

三. 檢修排水方式

四. 檢修排水閥

第四節 排水系統圖（1學時）

一. 設計原則和要求：技術上可靠；經濟上合理；操作上方便

二. 典型系統圖**

第五節 離心泵啟動充水（0.5學時）

一. 裝底閥手動充水

二. 設置真空泵、不裝底閥

水環式真空泵工作原理；選型

三. 設置射流泵、不設底閥

第六節 射流泵在供排水系統中的應用（1.5學時）

一. 射流泵工作原理

射流泵基本結構；工作原理

二. 供排水系統應用

供水泵；水輪機頂蓋排水泵；滲漏排水泵；檢修排水泵；離心泵啟動充水泵

三. 射流泵的選擇計算

水頭比；流量比；面積比；用作排水式的效率；用作供水式的效率

第七章 輔助設備系統的設計

（課程設計的教學計劃）

第八章 非電量電測原理與儀表

（《動力工程測試技術》中已學過此內容）

第九章 機組水力參數的測量

第一節 水電站水力測量的目的和內容（0.5學時）

一. 目的：安全運行和經濟運行；監測機組運行性能；自動化要求

二. 內容：攔污柵前後壓差；上下游水位及裝置水頭；水輪機工作水頭；水輪機引用流量；水輪機氣蝕；機組振動和軸向位移；相對效率；綜合監控系統。

第二節 上、下游水位和裝置水頭的測量（1.5學時）

一. 目的和方法

目的（7點）

方法：直讀水尺；液位儀

二. UYF-2、XBZ-2型浮標式遙測液位儀

結構與原理；安裝要求和接線

三. XBC-2型遙測液位差計

四. USS-51型聲波液位計

五. 測量設備的選擇和布置

第三節 水輪機工作水頭測量（1學時）

一. 水輪機工作水頭含義和測量

二. CW型雙波紋管差壓計

三. 測量水輪機工作水頭的儀表

四. 測量儀表的選擇

第四節 水輪機引排水系統的監測（2學時）

一. 進水口攔污柵前後壓力監測

二. 蝸殼進口壓力的測量

三. 水輪機頂蓋壓力的測量

四. 尾水管進口真空的測量

五. 尾水管水流特性的測量

第五節 水輪機空蝕和機組相對效率的測量（1學時）

一. 水輪機空蝕的測量

聲學法*；電阻法

二. 機組相對效率的測量

意義；裝置

第六節 機組振動和軸向位移的測量（3學時）

一. 機組振動測量

1. 機組振動測量的目的

2. 機組振動測量的工況**

（1）空載無勵磁變轉速工況

（2）空載變勵磁工況

（3）變負荷工況

（4）調相運行工況

3. 機組振動測量的常用方法

二. 機組軸位移的測量

第十章 水輪機流量的測量

第一節 水輪機流量測量概述（1學時）

一. 水輪機流量測量的意義與目的

二. 水輪機流量測量的特點

三. 水輪機流量測量的基本方法

第二節 水輪機蝸殼測流法（2學時）

一. 蝸殼測流的基本原理

二. 測壓孔的布置與計算

三. 蝸殼流量系數的率定

四. 測量儀器

第三節 流速儀測流法（1.5學時）

一. 流速儀測流的基本原理

二. 測流段面的選擇

三. 流速儀台數及其布置方式的確定

四. 流速儀的選用、安裝與信號記錄

五. 流速分布圖的繪制與流量的計算

第四節 水錘測流法（0.5學時）

（簡介）

第十一章 水力測量系統的設計

（課程設計內容）

四、教材：《水力機組輔助設備》 范華秀主編 水利電力出版社 1987年

五、參考文獻：

1. 哈爾濱電機研究所：水輪機設計手冊，機械工業出版社，1976年

2. 華東水利學院：水電站輔助設備，1976年

3. 水電站動力設備設計手冊，駱茹蘊主編，水利電力出版社，1990年
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Ⅹ 壓縮空氣系統的作用是什麼

壓縮空氣系統主要有：空氣壓縮機、儲氣罐、乾燥機、DPC過濾器、輸氣管道、閥門組成，壓縮空氣系統主要作用是為生產提供動力源，在生產製造中壓縮空氣系統的主要作用是提供氣動調節閥與氣動切斷閥的動力。

壓縮空氣系統在以下12個方面起作用：

1、而在粉末狀香料的生產中，壓縮空氣有著特別重要的意義，它又必須是乾燥、清潔且幾近無菌的。

2、氣動壓縮機，切紙機，挖掘機等等一系列動力機械。

3、空調製冷和加熱離不開它。

4、各種輪胎獲得了彈性。

5、注射器應用。

6、壓縮空氣作為能量載體。

7、空氣懸架工作原理就是用空氣壓縮機形成壓縮空氣，並將壓縮空氣送到彈簧和減振器的空氣 室中，以此來改變車輛的高度。

8、壓縮空氣自動排水器。

9、多功能組合式壓縮空氣凈化器。

10、利用壓縮空氣使鋁液發泡是當前最先進最廉價的大規模連續生產泡沫鋁材的製造技術。

11、壓縮空氣凈化冷干機、吸干機、精密過濾器、精密濾芯，氣液分離器等一系列儀器設備。

12、下水道簡易通堵設備。

在水電站壓縮空氣系統主要有以下用途：

1、提供製動用氣；

2、調速系統和蝶閥的壓油槽充氣，使操作油壓保持在一定范圍的前提下，保證有一定的壓縮空氣；

3、機組作調相運行時壓下水位，使水輪機轉輪離開水面而在空氣中轉動，以減少損耗；

4、高壓空氣開關的操作和滅弧、高壓開關觸頭間的絕緣和滅弧都靠壓縮空氣；

5、其它用途：如吹風、風動工具及隔離開關的氣動操作等。