氨氣壓縮機

㈠ 螺桿氨壓縮機跟活塞式氨壓縮機哪個更好

氨機適合大規模製冷需求
但氨氣是有毒氣體
比較棘手
氟機的製冷相對要貴些
看你有多大的製冷需求

㈡ 氨氣壓縮機多少錢

主要看你的實際使用需求，比如排氣壓力要求達到多少，流量范圍有多大等等一些參數，價格也就幾萬塊錢左右，您可以去安徽巨豐壓縮機看看，產品售後質保一年，終身提供售後配件維修更換服務。

㈢ 氨氣壓縮機應該用哪種潤滑油

有專用的防凍潤滑油，一般要到機油專賣或者製冷設備專賣的才有，普通機油不能用，冷的時候太稠會造成啟動困難或無法啟動。

㈣ 氨壓縮機工作原理

氨壓縮機工作原理釋義：氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液。

一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。

其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換。

其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。

這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

(4)氨氣壓縮機擴展閱讀

優良的環境性能和熱力學性能。

（1）氨的消耗臭氧潛能值ODP= 0，溫室效應潛能值GWP= 0，是一種環境友好型製冷劑；

（2）氨的臨界溫度和臨界壓力分別為132.3℃和11.33MPa，高於R22(96.2℃ 4.99MPa)和R410A(70.2℃ 4.79MPa)，可在較高的熱源溫度和冷源溫度下實現亞臨界製冷循環。

（3）氨分子量為17，蒸氣密度比空氣小，泄漏時極易上升從屋頂逸出室外；氨極易溶於水，當遇到大量泄漏的緊急情況時容易排除，此外，氨允許的含水量為0.2%以下，即使有微量水存在，也不會像氟利昂容易出現「冰塞」，故對氨製冷系統管路系統的乾燥要求不如氟利昂那樣嚴格；

（4）氨的來源廣泛、價格低廉，在相同充注體積下，其充注成本僅為R22的1 10左右；比R410A則更為廉價。

㈤ 氨氣壓縮機傳動方式是皮帶的好還是聯軸器好

聯軸器屬於剛性連接，可靠性最佳。
皮帶屬於柔性連接，成本最低。但需要定期檢查皮帶撓度並張緊，否則傳動效率會大幅下降。

㈥ 氨氣壓縮機為什麼介質與潤滑油接觸

氨壓縮機多為活塞式機組，常規使用環烷烴的礦物冷凍機油。
普通小廠的冷凍機油成分雜，被氨（NH3 R717）溶解沉積及攜出量較大，一般來說7-10天新油的顏色就會變黑。15-20天則需要加新油。1-2個月需要全部換油一次。
國內較好的礦物性環烷烴冷凍機油為克拉瑪依或獨山子產的昆侖牌的，換油周期可以延長至3個月左右。
不知道你的氨壓縮機是否和上述情況相似，不知道你選用的是多少粘度的，如果你用46號的建議改成68號試試，另外盡量購買正宗昆侖的冷凍油或者進口品牌冷凍油如BP 安能高 LPT 68
、殼牌 奇偉士 68等。如果消耗量依舊大，建議在機器大修，更換活塞環、濾芯等零件之後，換用半合成油，如CP-1009-68.其換油周期最長可以延長至18個月。

㈦ 氨製冷螺桿壓縮機與氟利昂製冷壓縮機哪個更好

我感覺缺氟利昂的面大。。
看停機後的機組壓力是具體多少如果較低的話應該就是缺氟了。。
螺桿機這東西缺氟是經常事。

㈧ 螺桿式氨壓縮機什麼條件下可啟動氨泵

1、氨壓縮機房宜安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，應能發出報警信號。 2、氨壓縮機房宜設控制室，控制室應位於機房一側。在正常運行中會產生火花的氨壓縮機啟動控制設備、氨泵及空氣冷卻器（冷風機）等動力的啟動控制設備不應布置在氨壓縮機房中，庫房溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機房中。 3、每台氨壓縮機或氨泵的電動機均應裝設電流表。同一台空氣冷卻器（冷風機）的數台電動機可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護電器，但每台電動機應單獨設置過載保護。 4、每台氨壓縮機應在機組控制台上裝設緊急停車按鈕。 5、氨壓縮機房的事故排風機應採用防爆型電動機，當製冷系統發生意外事故而被切斷供電電源時，應能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用於信號報警系統而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的牆內暗裝。

㈨ 氨機的製冷原理及結構、操作方法

氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然後，通過調節閥再進人蒸 發器蒸發，如此反復循環達到製冷的目的。

一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。 其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換，其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在實際的製冷系統中，完成一次製冷循環，製冷劑需要通過上述四大件外，還通過許多輔助設 備，這些設備是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。以雙級壓縮機製冷系統為例，完 成一次製冷循環，氨必須依次通過低級氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高級氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低級氨壓縮機，這樣才完成 一次循環，實際製冷工藝流程是較為復雜的。

製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能，機械能轉化為熱能，熱能又通過氨的作 用進行冷熱交換，完成製冷的過程。

㈩ 氨氣製冷機怎樣拆卸

用壓縮機將低壓系統的氨氣抽至高壓冷凝成氨液，用管路將貯液器內的高壓液體倒到氨罐車內拉走。
大部分拉走後，剩餘部分無法排凈，將相關放油管路接至排水溝慢慢排凈後 即可