秦皇島乙烯壓縮機過濾器

❶ 常見的壓縮空氣凈化設備有哪些

台灣dpc壓縮空氣凈化設備一般包括後冷卻器、油水分離器、貯氣罐、乾燥機，後冷卻器安裝在空氣壓縮機出口管道上，它將壓縮空氣中油霧和水汽達到飽和使其大部分凝結成滴而析出。油水分離器安裝在後冷卻器後的管道上，作用是分離壓縮空氣中所含的水分、油分等雜質，使壓縮空氣得到初步凈化。貯氣罐的主要作用是貯存一定數量的壓縮空氣，減少氣源輸出氣流脈動，增加氣流連續性，進一步分離壓縮空氣中的水分和油分。乾燥機的作用是進一步除去壓縮空氣中含有的水分、油分、顆粒雜質等，使壓縮空氣乾燥。

常見的壓縮空氣凈化設備有壓縮空氣乾燥機（吸附式乾燥機、冷凍式乾燥機）、壓縮空氣過濾器等。

一、壓縮空氣乾燥機

壓縮空氣乾燥機可分為吸附式乾燥機和冷凍式乾燥機兩種，它們的作用都是對壓縮空氣乾燥、凈化，兩者之間的工作原理不同。

吸附式壓縮空氣乾燥機利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸附，得到乾燥空氣。冷凍式壓縮空氣乾燥機利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝後從空氣中析出，得到較乾燥空氣。

二、壓縮空氣過濾器

壓縮空氣過濾器主要用於壓縮空氣中固體顆粒雜質的過濾，並對液態水和油具有一定的阻攔作用，壓縮空氣過濾器根據濾芯處理後同態污染物粒子的尺寸大小、液態水的含量和油滴、油霧、油汽的含量，可分為預過濾器、初過濾器、精密過濾器、活性炭過濾器等。

各類壓縮空氣過濾器的適用場合：

預過濾器一般用於壓縮機(後冷卻器)的下游，使用場合要求不高。

初過濾器一般用於工具、電動機(馬達)、氣缸等。

精過濾器一般用於噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動、攪拌、電子元件製造、氮分離等。

活性炭過濾器一般用於食品和葯品製造、呼吸空氣、氣體加工等。

❷ PVC濾芯過濾機的特點是什麼

Pvc濾芯過濾機的主要特點爛塌是它能有效的去除。液體中的懸浮物和雜物。對各種液體乎歷配有較好的凈化作用。他歲指具有化學穩定性，耐酸，耐鹼。

❸ 壓縮空氣過濾器應該在哪些場合使用

壓縮空氣過濾器就是對壓經空氣進行過濾、凈化處理的裝置。一般地，壓縮空氣過濾器濾芯是由纖維介質、濾網、海綿等材料組成，壓縮空氣中的固體的、液體的微粒（滴）經過過濾材料的攔截後，凝聚在濾芯表面（內外側）。積聚在濾芯表面的液滴和雜質經過重力的作用沉澱到過濾器的底部再經自動排水器排出。

壓縮空氣過濾器等級劃分：

通常，壓縮空氣過濾器的等級可分為預過濾、初過濾、精過濾和活性碳過濾。其中預過濾器一般濾除直徑3-5um微粒，初過濾器一般濾除直徑0.5-1um微粒和油霧剩餘含量1ppm w/w.活性碳過濾器則主要用來去除臭味和油蒸汽（油霧剩餘含量僅0.003ppm w/w）。

dpc壓縮空氣過濾器應用場合：

預過濾器一般用於壓縮機（後冷卻器）的下游，使用場合要求不高。初過濾器一般用於工具、馬達、氣缸等。精過濾器一般用於噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動、攪拌、電子元件製造、氮分離等。活性碳過濾器一般用於食品和葯品製造、呼吸空氣、氣體加工等。

壓縮空氣過濾器效率與空氣溫度的關系：

壓縮空氣中所含油和水的溫度，影響著過濾器效率。如：當溫度為30℃時，流經過濾器的油含量為20℃的5倍；當溫度上升為40℃時，流經過濾器的油含量為20℃時的10倍。所以過濾器一般要安裝在壓縮空氣系統的溫度最低點。

❹ 常用的壓縮空氣過濾器有哪些

左圖為微粒過濾器外形圖。作為粗過濾器可濾去壓縮氣體中較大的固體顆粒，以改善後置精過濾器的使用條件，提高其使用壽命。實際使用時可置於冷凍乾燥設備或凝聚式過濾器前，也可用於吸附式乾燥機之後，用於氣動設備、工具、儀表的保護，過濾效率可達99.0％。

過濾器濾芯結構如右圖所示，為三維結構。氣體由內向外流動，表面積不斷擴大。這種過濾器用於除去壓縮空氣中的液態懸浮物，可置於吸附式乾燥機前，用於保護氣體控制迴路、儀表，其過濾效率可達99.87％。

微凝聚式過濾器其過濾效率高於一般凝聚過濾器，可達99.9999％，常用於對壓縮空氣質量要求很高的電子行業。

DPC高效除油過濾器，一般用於噴油螺桿壓縮機，或有油潤滑的活塞壓縮機之後，可保證壓縮空氣中的含油量小於3x10^(-6)。

❺ 螺桿壓縮機都有哪些分類結構

螺桿壓縮機，也稱螺旋式壓縮機，包括螺桿空氣壓縮機和螺桿工藝壓縮機（氯乙烯壓縮機等），螺桿機為容積式雙螺桿噴油壓縮機，一般為箱式撬裝結構。螺桿壓縮機分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。
螺桿壓縮機的結構：
螺桿壓縮機由一對平行、互相嚙合的陰、陽螺桿構成，是回轉壓縮機中應用最廣泛的一種。分單螺桿和雙螺桿兩種，通常說的螺桿壓縮機指的是雙螺桿壓縮機。螺桿壓縮機又可有乾式和濕式兩種，所謂乾式即工作腔中不噴液，壓縮氣體不會被污染，濕式是指工作腔中噴入潤滑油或其它液體藉以冷卻被壓縮氣體，改善密封，並可潤滑陰、陽轉子和軸承，實現自身傳動，再通過高精度的過濾器將壓縮空氣中的油或其它液體雜質除去以得到較高品質的壓縮氣體。乾式一般用於對氣體質量要求極高的場合且氣量要求不大，乾式螺桿結構復雜，難維護，噪音高，造價高；濕式應用廣泛，結構簡單，易於維護，穩定可靠，在空氣動力工程中常用。
螺桿壓縮機分類：
1、無油螺桿壓縮機
無油螺桿的壓縮腔內介質不與潤滑油接觸，故被稱為「無油螺桿」。因為壓縮腔內是乾燥的，所以也稱為「乾式螺桿」。由於其結構上具有「陰陽轉子不接觸」、「螺桿靠同步齒輪帶動」、「齒輪箱油與壓縮腔內液體分離」等無油螺桿的特點，所以仍然被歸為無油螺桿的一類，但是在功能上缺失了乾式螺桿壓縮機最主要的「被壓縮機氣體介質不與任何其他介質接觸」的特性。注入壓縮腔的液體起到了潤滑、密封、冷卻和降低噪音的作用。當然，在「液體介質不與被壓縮介質發生反應」的條件下，比起乾式螺桿，噴液壓縮機的成本相對較低，所以在國內的一些領域被廣泛使用。
2、有油螺桿壓縮機
在壓縮氣體介質與潤滑油「不發生反應」、潤滑油混入介質中又能被很好的分離的前提下，工程師們研發出了有油螺桿壓縮機，又名「噴油螺桿」或「注油螺桿」。注油螺桿壓縮機不設置同步齒輪，壓縮腔與潤滑油系統聯通，通常還設置了一個滑閥，這樣不但能調節排氣壓力以適應多種工況，同時還大大降低了能耗。主機與主軸之間採用了干氣密封，使得整個壓縮機沒有一處磨損件，消耗品只有潤滑油和油濾，而潤滑油以及油濾也是市面有售的普通規格，運行成本相當低。整體系統結構簡單、高效、出口壓力靈活可調、節能、配件耗材少等特點使得有油螺桿壓縮機廣受國內外客戶好評。
3、注液螺桿壓縮機
首先，注液壓縮機不同於真正的乾式螺桿，它具有一個柴油或其他液體系統。噴液壓縮機的設計理念是用機械密封隔離一端的壓縮腔和另外一端的軸承，同步齒輪等，但是機械密封是磨損件，發生磨損後介質會泄漏到另一端的軸承、同步齒輪等位置。如果使用干氣密封的話，密封個數多、密封氣的消耗量較大。
其他還有「多級串聯」、「噴霧螺桿」、「干濕混合型」等螺桿壓縮機產品，壓力和流量的適用范圍比較大在很多領域都有取代活塞壓縮機的勢頭。

❻ 空壓機過濾器的解決方案

以下為一般情況下的全套安裝建議，僅為參考。 系統一：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器 作用：一般目的之防護 應用范圍：一般車間、風動工具、一般噴繪。 系統二：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器 作用：「無油式」壓縮機替代品 應用范圍：電子工業、精密工業、儀器儀表、靜電噴繪。 系統三：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器—C級精密過濾器 作用：無油式無異味處理方式 應用范圍：醫院、呼吸、運輸、制葯、攪拌、無菌包裝、食品工業。 系統四：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器—吸附式乾燥機—C級精密過濾器 作用：超低露點處理方式 應用范圍：化學分析、實驗室、食品、呼吸、超干機、釀造工業、高壓電絕緣、粉體儲存內光學鏡片、微電子晶元製造、靜電塗裝。
空壓機節能
隨著社會的不斷進步和科學的發展，節能已經越來越成為人們關心的話題，各國各個行業都在採取積極有效的措施節能，本文將為你講述空壓機的節能方法。
一、解決空壓機泄漏和用氣方式
據權威機構檢測，空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，如果我們把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時採取相應的措施。 還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區，比如在線路板生產廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好採用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比採用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。 因此，空壓機的節能，在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。
二、節能改造空壓機
對空壓機的節能改造方式主要有以下三種 1.變頻調速方式 採取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之後，空壓機並不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節能： （1）減少壓縮機從卸荷狀態到載入狀態這一突變過程帶來的電能消耗。 （2）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。 2.集中控制方式 對多台空壓機採取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行台數，改造之前，空壓機開啟的台數是固定的。 （1）若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在（1）的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造後，便可停掉相應台數的空壓機，運行台數減少了，無疑就節約了用電。 （2）當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少載入時間來減少產氣量。 3.空壓機熱能回收 空壓機熱能回收是一項非常環保的節能方式。

❼ 壓縮空氣系統對過濾器有哪些要求

壓縮空氣過濾器就是對壓縮空氣進行過濾、凈化處理的裝置。我們一般特指壓縮空氣系統管路中的高效精密過濾器。

壓縮空氣中的污染物主要有兩種,一種是被吸入壓縮機的大氣污染物,其中80%直徑在2μm以下;另一種是壓縮機的帶出物,呈煙霧狀態,消散開來便成為0.01~0.8μm的氣溶膠。

在壓縮空氣系統中,污染可以引起嚴重的問題。因為空氣是能夠被壓縮的,在壓縮過程中污染物粒子也被吸入壓縮機。在一個0.8MPa的壓縮空氣系統中,污染物的數量在壓縮系統內被強化8倍。此刻,這些污染物粒子便可以導致使用壓縮空氣生產的產品遭受嚴重的破壞。這些污染物就是管道灰塵、磨損粒子、燃燒過程的煙灰以及微生物。大致可以分為三類:大灰塵,粒子大小在10μm以上。細小灰塵,其粒子大小在10~1μm之間。最細小的灰塵,其粒子小於1μm。

一般性質的過濾器可以除掉大部份液體和固體物質微粒,其粒徑一般大於1μm,而要除掉非常微小的固體粒子以及油水的氣溶膠,就必須採用高效能的精密過濾器，貝騰高效精密過濾器主要用於壓縮空氣中固體顆粒雜質的過濾，並對液態水和油具有一定的阻攔作用，改變了傳統過濾器的結構及過濾方式。過濾效率達到99.99%。

dpc壓縮空氣過濾器應滿足以下要求：

1、過濾效率高,一般應能達到99.99%以上。

2、同時阻力小,以保證過濾氣體壓力、流量變化不大。

3、壓縮空氣過濾器裝置本身結構不僅應能承受對應的壓力,而且氣密性要好。

4、為確保濾效,濾材本身要具備一定的機械強度,承受一定的壓力,而且要耐氣流沖擊,使用過程中不破裂、不起毛、不掉渣以及不發生氧化或表層剝離的現象。

5、濾材的壽命要長,更換、清洗要方便。

❽ 過濾器有哪些種類型號和作用如何選擇適合的過濾設備

過濾器，也叫除污器，過濾閥，定義很多，大同小異，過濾器是指裝於管道上，用來除去液體或者氣體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，以及保護介質的純凈度，當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可。

過濾器主要有以下類型和作用：

1.不銹鋼過濾器

威盾VTON不銹鋼過濾器廣泛用於蒸汽、空氣、水、油品，等多種介質的管線中;保護管線系統各種設備、水泵、閥門等;免受管道內鐵銹、焊碴等雜質，帶來的堵塞和損壞。不銹鋼過濾器抗污性強，排污方便，流通面積大，壓力損失小，結構簡單，體積小，重量輕。過濾網材質均為不銹鋼，耐腐蝕性強，使用壽命長。

2. Y型過濾器

威盾VTONY型過濾器輸送介質的管道系統不可缺少的一種過濾裝置，Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來清除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。Y型過濾器具有結構先進，阻力小，排污方便等特點。

3、孔目數的選擇：

過濾器孔目數的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。一般水用的進口過濾器的目數是40目-80目，威盾VTON蒸汽的進口過濾器的目數是100-200目，其他氣體的威盾VTON進口過濾器的目數根據客戶對氣體的精度要求選擇。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材腔旅質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。腐蝕性介質要選不銹鋼或者襯氟，襯膠。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。