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往復式壓縮機ppt

發布時間:2023-06-07 14:45:51

❶ 往復壓縮機負荷檢測原理

往復式壓縮機分為膨脹、吸入、壓縮、排氣這四個過程。而單吸式壓縮機的氣缸這種壓縮機僅僅是氣缸中的一段有排除氣閥和吸入氣閥,它的活塞每往復一次,就只能吸氣以及排氣一次。而當往復式壓縮機的活塞往左移動的時候,它的缸的容積會增大,且氣壓會下降,在氣缸中殘留的余氣會一直膨脹。氣壓降到略小於進氣管的氣壓的時候,進氣管的氣體就會通過推開吸入氣閥,然後進入氣缸種。活塞往左移時,氣體也會一直進入缸內,直到活塞到達左邊末端。
2、往復式壓縮機的活塞轉向右移動的時候,缸的容積就會慢慢變小,這就是壓縮氣體的過程。因為吸入氣閥具有止逆的作用,所有缸內的氣體不會倒回到進口管,而出口管的氣壓高於氣缸內部氣壓,缸內的氣體是不會排出缸外的。同時,出口管的氣體也由於排出氣閥的止逆作用不會進入缸內。所有,往復式壓縮機缸內氣體的數量會保持穩定,只是由於活塞往右移,從而減小缸內的容積,然後氣壓升高。
3、當活塞向右移動,壓縮氣體的壓力就會上升,當略大於出口管的氣壓的時候,缸內的氣體就會推開排出氣閥的彈簧,從而進入出口管,然後不斷地排出,直到活塞移動到右末端。而往復式壓縮機的活塞往左移,就會重復上面的動作。缸內的活塞會一直做往復運動,然後氣缸會吸入、排出氣體不斷循環。每一次活塞的往復就是一個工作循環,往復的 距離叫做沖程。
好了,以上就是往復式壓縮機工作原理的詳細解析啦。雖然往復式壓縮機在我們的生活中的應用還是挺廣泛的。但是一說到往復式壓縮機,很多人可能都會說不知道這是什麼,更不知道往復式壓縮機的工作原理是什麼。不過,通過上面小編對往復式壓縮機工作原理的詳細解釋,相信大家知道什麼事都有往復式壓縮機,並且對其工作原理有了一定程度的理解。

❷ 空氣壓縮機的工作原理是什麼,

壓縮機工作原理:無油
空氣
壓縮機是屬於微型往復式
活塞式壓縮機

電機
單軸
驅動對稱分布
曲柄
搖桿
機械結構,主運動付為
活塞環
,副運動付為
鋁合金
圓柱面,運動付之間同活塞環自潤滑而不添加任何
潤滑劑
。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱面
氣缸

容積
發生
周期性
變化,電機運轉一周氣缸容積有兩次
方向
相反的變化。當
正方向
是氣缸容積擴展方向時,氣缸容積為
真空
,大氣壓大於氣缸內
氣壓
,空氣通過朝氣
閥門
進入氣缸,此時為吸氣過程:當反方向是容積縮小方向時,進入氣缸內的
氣體
受到壓縮,容積內的壓力迅速增加,當大於
大氣壓力
時,
排氣閥門
被打開,此時為排氣過程。單軸雙缸的
結構
布置使壓縮機
氣體流量

額定轉速
一定時為單缸的兩倍,並使得單缸壓縮機產生的振動
噪音
得到很好的解決,
整體結構
更加緊湊。
整機工作原理:
空氣由
進氣管
進入壓縮機內,電機的轉動,使
活塞
往返運動,把空氣壓縮,使壓力氣體由出
氣口
通過
高壓軟管
打開
單向閥
進入
儲氣罐
,
壓力表
指針
顯示隨之上升到8BAR,大於8BAR,
壓力開關
自動關閉,電機停止工作,同時
電磁閥
通過泄壓
氣管
,將壓縮機機頭內氣壓減為0.此時空氣開關壓力、儲氣罐內氣體壓力仍為8KG,氣體通過過濾
調壓閥
、排氣開關排氣。儲氣罐內氣壓下降至5kg,時,壓力開關自動開啟,壓縮機重新開始工作

❸ 往復式壓縮機工作原理是什麼

往復式壓縮機是容積式壓縮機的一種,其主要部件包括氣缸、曲柄連桿機構、活塞組件、填料(也就是壓縮機的密封件)、氣閥、機身與基礎、管線及附屬的設備等。

1)氣缸:

氣缸是壓縮機主要零部件之一,應有良好的表面以利於潤滑和耐磨,還應具有良好的導熱性,以便於使摩擦產生的熱能以最快的速度散發出去;還要有足夠大的氣流通道面積及氣閥安裝面積,使閥腔容積達到恰好能降低氣流的壓力脈動幅度,以保證氣閥正常工作並降低功耗。余隙容積應小些,以提高壓縮機的效率。

2)曲柄連桿機構:

該機構包括十字頭、連桿、曲軸、滑導等——它是主要的運轉和傳動部件件,將電機的圓周運動經連桿轉化為活塞的往復運動,同時它也是主要的受力部件。

3)活塞組件:

主要有活塞頭、活塞環、托瓦和活塞桿。活塞的形狀和尺寸與氣缸有密切關系,分為雙作用和單作用活塞。活塞環用以密封氣缸內的高壓氣體,防止其從活塞和氣缸之間的間隙泄漏。托瓦的作用顧名思義是起支撐活塞的作用,所以托瓦也是易損件,托瓦材質的好壞也直接影響壓縮機的使用壽命。

4)填料 :

活塞桿填料主要用於密封氣缸內座與活塞桿之間的間隙,阻止氣體沿活塞桿徑向泄漏。填料環的製造及安裝涉及「三個間隙」。分別為軸向間隙(保證填料環在環槽內能自由浮動),徑向間隙(防止由於活塞桿的下沉使填料環受壓造成變形或者損壞)和切向間隙(用於補償填料環的磨損)。

5)氣閥:

是壓縮機最主要的組件,同時也是最容易損壞的零件。其設計的好壞會直接影響到壓縮機的排氣量、功耗及運轉可靠性。好的氣閥應具有以下特點:高效節能(占軸功率的3%~7%),氣密性與動作及時性完美結合,壽命長(一般實際壽命8000h),形成的余隙容積小,噪音低,溫升小,可翻新使用。

(3)往復式壓縮機ppt擴展閱讀

往復式壓縮機的工作過程可分成膨脹、吸入、壓縮和排氣四個過程。

例:單吸式壓縮機的氣缸,這種壓縮機只在氣缸的一段有吸入氣閥和排除氣閥,活塞每往復一次只吸一次氣和排一次氣。

(1) 膨脹:當活塞向左邊移動時,缸的容積增大,壓力下降,原先殘留在氣缸中的余氣不斷膨脹。

(2) 吸入:當壓力降到稍小於進氣管中的氣體壓力時,進氣管中的氣體便推開吸入氣閥進入氣缸。隨著活塞向左移動,氣體繼續進入缸內,直到活塞移至左邊的末端(又稱左死點)為止。

(3) 壓縮:當活塞調轉方向向右移動時,缸的容積逐漸縮小,這樣便開始了壓縮氣體的過程。由於吸入氣閥有止逆作用,故缸內氣體不能倒回進口管中,而出口管中氣體壓力又高於氣缸內部的氣體壓力,缸內的氣體也無法從排氣閥跑到缸外。

出口管中的氣體因排出氣閥有止逆作用,也不能流入缸內。因此缸內的氣體數量保持一定,只因活塞繼續向右移動,縮小了缸內的容氣空間(容積),使氣體的壓力不斷升高。

(4) 排出:隨著活塞右移,壓縮氣體的壓力升高到稍大於出口管中的氣體壓力時,缸內氣體便頂開排出氣閥的彈簧進入出口管中,並不斷排出,直到活塞移至右邊的末端(又稱右死點)為止。然後,活塞又開始向左移動,重復上述動作。

活塞在缸內不斷的往復運動,使氣缸往復循環的吸入和排出氣體。活塞的每一次往復成為一個工作循環,活塞每來或回一次所經過的距離叫做沖程。

❹ 壓縮機往復式於旋轉式的區別

不知道你說的是不是空壓機,如果是空壓機的話,我想我能給你個滿意的答案。
往復式,就是我們平時經常在外面見到的那種下面一個圓桶,上面是電動機和壓縮機的那種結構,原理是通過活塞在汽缸里做往復運動工作地,這種設備可靠性差,雜訊大。除了體積小,移動方便基本沒什麼優點。
旋轉式,有名螺桿式,是靠螺桿旋轉來工作地。這種設備可靠性高,而且比往復式效率高很多,故障率相對也少很多。、就是維護成本較高,維修難度較大,必須專業的維修人員才行。

我曾做過英格索蘭壓縮機公司的售後服務人員,對這塊還比較熟悉;

❺ 空調壓縮機的工作原理最好帶圖

空調製冷壓縮機是空調系統的核心部件,通常稱為製冷機的主機。科學技術的進步,新式空調系統不斷出現,推動了製冷壓縮機製造技術的不斷進步。從目前製冷壓縮機的發展趨勢來看,結構緊湊、高效節能以及微振低噪等特點是空調壓縮機製造技術不斷追求的目標。下面對製冷壓縮機做一個概述.
作用:
l、從蒸發器中吸m蒸氣,以保證蒸發器內一定的蒸發壓力;
2、提高壓力(壓縮),以創造在較高溫度下冷凝的條件;
3、輸送製冷劑,使製冷劑完成製冷循環。
一、壓縮機的種類很多,根據工作原理的不同,空調壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。
l、定排量壓縮機的排氣量是隨著發動機的轉速的提高而成比例提高的,它不能根據製冷的需求而自動改變功率輸,而且對發動機油耗的影響比較大。它的控制一般通過採集蒸發器出風口的溫度信號來實現,當溫度達到設定的溫度,壓縮機停止工作;當溫度升高後,壓縮機開始 T二作。定排量壓縮機也受空調系統壓力的控制,當管路內壓力過高時,壓縮機停止工作。
2、變排量壓縮機可以根據設定的溫度自動調節功率輸出。空調控制系統不採集蒸發器m風口的溫度信號,而是根據空調管路內壓力變化信號來控制壓縮機的壓縮比從而自動調節m 風口溫度。在製冷的全過程中,壓縮機始終是工作的,製冷強度的調節完全依賴裝在壓縮機內部的壓力調節閥來控制。當空調管路內高壓端壓力過高時,壓力調節閥縮短壓縮機內活塞行程以減小壓縮比,這樣就會降低製冷強度。當高壓端壓力下降到一定程度,低壓端壓力上升到一定程度時,壓力調節閥則增大活塞行程以提高製冷強度。
二、根據工作方式的不同,
可分為兩大類——容積型與速度型。
容積型壓縮機是靠工作腔容積的改變來實現吸汽、壓縮、排汽等過程。屬於這類壓縮機的有往復式壓縮機和回轉式壓縮機。速度型壓縮機是靠高速旋轉的T作I1" 輪對蒸氣做功,壓力升高,並完成輸送蒸氣的任務。屬於這類壓縮機的有離心式和軸流式壓縮機,目前常用的是離心式壓縮機。1、往復式壓縮機的工作原理
往復式壓縮機又稱活塞式壓縮機。壓縮機的工作腔是汽缸。活塞在汽缸內作上下往復運動,從而完成了壓縮、排汽、膨脹、吸汽等過程。圖1中的四個過程分別表示了壓縮機1二作中的四個過程。
到最低位置(稱活塞的下止點)時,汽缸吸滿蒸氣。而活塞轉而向上,這時吸、排汽門都關閉,汽缸容積縮小,蒸氣被壓縮,一直壓縮到排汽壓力為止。圖中(b)為排汽過程:當壓力達到一定值(大於排汽管內壓力)時,排汽閥開啟,活塞繼續上移,蒸氣排出,一直到活塞上移到最高位置(這位置稱活塞的上止點)時,排汽結束。圖中(c)是余隙膨脹過程:為了防止活塞與吸排汽閥碰撞,活塞上移到上止點時,活塞與汽缸頂部之間留有一定間隙,稱余隙。當活塞轉而向下運動時,排汽結束時留在余隙內的高壓蒸氣阻止吸汽閥開啟,吸汽不能開始。這時余隙內的蒸氣隨著活塞下移而進行膨脹,一直膨脹到吸汽壓力以下時才結束。圖中之(d)是吸汽過程:吸汽閥開啟,隨著活塞往下運動而吸汽,一直進行到活塞下移到活塞下止點為止。
( 2)優點:它應用比較廣泛,製造技術成熟,結構簡單,而且對加工材料和加工lT藝要求較低,造價比較低,適應性強,能適應廣闊的壓力范圍和製冷量要求,可維修性強。
(3)缺點:無法實現較高轉速,機器大而重,不容易實現輕量化,排氣不連續,氣流容易出現波動,而且工作時有較大的振動。由於曲軸連桿式壓縮機的上述特點,已經很少有小排量壓縮機採用這種結構形式,曲軸連桿式壓縮機目前大多應用在客車和卡車的大排量空調系統中。

❻ 請教往復式,離心式壓縮機,螺桿式壓縮機各有什麼特點

一、往復式壓縮機
優點:
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便 對材料要求低,造價低廉
3、裝置系統較簡單
4、設計、生產早,製造技術成熟
5、應用范圍廣
缺點:1、運動部件多,結構復雜,檢修工作量大,維修費用高
2、轉速受限制
3、活塞環的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統的落後,不適應連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

二、離心式壓縮機
優點:
1、離心式壓縮機的氣量大,結構簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,佔地面積小。
2、運轉平衡,操作可靠,運轉率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。
3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器,它適宜於工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。
缺點:
1、離心式壓縮機還不適用於氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄,其氣量調節雖較方便,但經濟性較差。
3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

三、螺桿式壓縮機
優點:
1、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬h.
2、操作維護方便。
3、動力平衡好。特別適合用作移動式壓縮機,體積小、重量輕、佔地面積少。
4、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內能保持較高的效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,適用於多種工質。
5、多相混輸。螺桿壓縮機的轉子齒面間實際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
缺點:
1、造價高。由於螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面,需利用特製的刀具在價格昂貴的專用設備上進行加工。另外,對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。
2、不能用於高壓場合。由於受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制,螺桿壓縮機只能用於中、低壓范圍,排氣壓力一般不超過3MPa。
3、不能用於微型場合。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體,一般只有容積流量大於0.2m3/min時,螺桿壓縮機才具有優越的性能。
山東宏潤很高興為您解答。

❼ 往復式壓縮機工作原理是什麼

往復式壓縮機屬於容積式壓縮機,是使一定容積的氣體順序地吸入和排出封閉空間提高靜壓力的壓縮機。曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內的容積發生變化,當活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進氣閥打開,排氣閥關閉,空氣被吸進來,完成進氣過程;當活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進氣閥關閉,完成壓縮過程。

❽ 往復式天然氣壓縮機的相關結構

主體分為:機身、主軸瓦、曲軸、連桿、連桿螺栓、連桿大頭瓦、小頭瓦、十字頭、十字頭銷、中間接筒、氣缸體、氣缸套、氣缸蓋、活塞桿、活塞體等等。
輔助設備:軸頭泵、潤滑油站、冷卻水站、進排氣緩沖器、級間冷卻器、氣液分離器等等

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