離心壓縮機市場有多大

❶ 為什麼離心壓縮機那麼貴，比羅茨機貴好多

羅茨機的結構跟工作原理決定了價格便宜、使用壽命不長的特點。羅茨機是利用內部的轉子轉動來形成體積變化的空腔，來進行壓縮的，由於壓縮過程溫差較大，轉子一般選用鑄鐵外面鍍層金屬，不能選用合金鋼等熱系數打的材料。。因此，在壓縮時轉子磨損很大，一段時間後，羅茨機的壓縮系數就變化了，再一段時間後，就要更換轉子什麼的了 。。。因此壽命短！！
離心壓縮機也是其結構決定了其價格高、壽命長的特點。離心壓縮機的核心部件是葉輪，葉輪一般採用合金等材料，不易磨損，而葉輪的加工難度也造成了離心壓縮機的高價！！
另外，羅茨機一般用於小流量，而離心壓縮機流量比羅茨大。
壓縮機以前一直依靠進口較多 ，現在國內也能生產，生產羅茨機的很多 很多 。。
生產離心壓縮機的卻不多，我知道的就溧陽的德維透平是定製的。。。
MVR系統很先進的

辛辛苦苦打的，完全沒有復制，望採納

❷ 中國壓縮機市場將如何

壓縮機石化生產裝置中常用的氣體壓縮機有離心式氣體壓縮機和往復式氣體壓縮機。多年來，我國壓縮機製造業在引進國外技術，消化吸收和自主開發基礎上，攻克不少難關，取得重大突破。例如，催化裂化裝置用的主風機和富氣壓縮機、加氫裝置用的循環氫壓縮機、新氫壓縮機，乙烯三大壓縮機，化肥四大壓縮機組等已大量在石化生產中應用。其中，水平剖分式離心壓縮機和軸流式壓縮機製造技術已接近或達到國際同類產品先進水平，往復式活塞壓縮機達到國際同類產品水平。

目前，離心式壓縮機的國際發展方向是壓縮機容量不斷增大、新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯軸器相繼出現；高壓和小流量壓縮機產品不斷涌現；三元流動理論研究進一步深入，不僅應用到葉輪設計，還發展到葉片擴壓器靜止元件設計中，機組效率得到提高；採用噪音防護技術，改善操作環境等。

國內為石化企業提供壓縮機的製造廠家有十餘家，主要有沈陽鼓風股份有限公司、陝西鼓風機（集團）有限公司、上海鼓風機廠等，其中沈陽鼓風機股份有限公司生產的離心壓縮機在國內石化壓縮機市場佔有率達到50%以上。目前我國的富氣壓縮機進口流量達到81600Nm3/h，功率達7166KW，已用於300萬噸/年催化裂化和延遲焦化裝置；離心式循環氫壓縮機流量達250000Nm3/h，功率達1600KW，出口壓力達18Mppa，已經用於120萬噸/年加氫裂化裝置；裂解氣壓縮機流量達120000Nm3/h,功率達18000KW，已應用於3050萬噸/年乙烯裂解裝置；大化肥裝置的空氣壓縮機、天然氣壓縮機、氨壓縮機、二氧化碳壓縮機已應用於2030萬噸合成氨裝置；空分裝置的空氣壓縮機流量達到220000Nm3/h，功率達到17580KW，已經應用於40000Nm3/h空分裝置。陝西鼓風機（集團）有限公司在引進瑞士蘇爾壽公司技術基礎上，成功設計製造出170多台套性能優良的軸流壓縮機，其中，60多台套用於催化裂化裝置的主、備風機。為大連石化公司350萬噸/年催化裂化裝置製造的主風機是目前國內石化裝置中最大的軸流壓縮機，流量厲害到300000Nm3/h，功率達到40000KW。

但是，我國離心壓縮機在高技術、高參數、高質量和特殊產品上還不能滿足國內需要，50%左右產品需要進口。另外，在技術水平、質量、成套性上和國外還有差距。隨著石化生產規模不斷擴大，我國離心壓縮機在大型化方面將面臨新的課題。

國外往復式活塞壓縮機發展方向為大容量、高壓力、結構緊湊、能耗少、雜訊低、效率高、可塑性好、排氣凈化能力強；普遍採用撬裝無基礎，全罩低噪音設計，大大節約了安裝、基礎和調試費用；不斷開發變工況條件下運行的新型氣閥，使氣閥壽命大大提高；在產品設計上，應用壓縮機熱力學、動力學計算軟體和壓縮機工作過程模擬軟體等，提高計算準確度，通過綜合模擬模型預測壓縮機在實際工況下的性能參數，以提高新產品開發的成功率，壓縮機機電一體化得到強化。採用計算機自動控制，自動顯示各項運行參數，實現優化節能運行狀態，優化聯機運行，運行參數異常顯示，報警與保護；產品設計重視工業設計和環境保護，壓縮機外型美觀更加符合環保要求等。

經過20年發展我國已經形成L、D、DZZ、H、M型等數十個壓縮機系列的數百種產品。目前，國內中小型壓縮機已經基本滿足國內石化行業需求，但大型往復式壓縮機還不能滿足需要。沈陽氣體壓縮機股份有限公司從德國引進了了全套往復式壓縮機設計製造技術，在大中型往復式壓縮機技術開發方面已取得突破性進展。1990年，我國研製成功符合現行國際標準的4M50型大型氫氣往復式壓縮機組，1996年推出6M50型系列氮氫氣壓縮機組，1998年研製成功4M80型系列大型氫氣壓縮機組。往復式新氫壓縮機容積流量達到34000Nm3/h，活塞壓力達到80KN，出口壓力達到19Mpa，功率達到4000KW，已用於200萬噸/年渣油加氫脫硫裝置。國內自行設計製造的迷宮式壓縮機流量達到980Nm3/h，出口壓力達到3.8Mpq，已經用物7萬噸/年聚丙烯裝置。

❸ 離心式製冷壓縮機的離心式製冷壓縮機的特點和發展趨勢

我國的科學家及科技工作者也進行了大量的卓有成效的研究,對離心式壓縮機的設計及加工進行了深入的研究,並形成了一系列的研究成果,與國外相比,毫不遜色.建議國內的製冷企業高舉民族工業的旗幟,研製出真正意義上的國產化離心式製冷壓縮機精品. 離心式製冷壓縮機作為一種速度型壓縮機,具有以下優點：
1.在相同冷量的情況下,特別在大容量時,與螺桿壓縮機組相比,省去了龐大的油分裝置,機組的重量及尺寸較小,佔地面積小；
2.離心式壓縮機結構簡單緊湊,運動件少,工作可靠,經久耐用,運行費用低；
3.容易實現多級壓縮和多種蒸發溫度,容易實現中間冷卻,使得耗功較低；
4.離心機組中混入的潤滑油極少,對換熱器的傳熱效果影響較小,機組具有較高的效率。
具有以下缺點：
1.轉子轉速較高,為了保證葉輪一定的寬度,必須用於大中流量場合,不適合於小流量場合；
2.單級壓比低,為了得到較高壓比須採用多級葉輪,一般還要用增速齒輪；
3.喘振是離心式壓縮機固有的缺點,機組須添加防喘振系統；
4.同一台機組工況不能有大的變動,適用的范圍較窄。 目前國內離心式冷水機組的大部分市場主要由歐日美一些製冷企業所佔據.比較有名的企業如特靈、開利、約克、麥克維爾、AXIMA（原蘇爾壽）、荏原、三菱等依靠先進的技術及良好工藝主導離心冷水機組市場.國內企業主要為重慶通用,早期引進NREC的技術來開發離心式製冷機。
隨著社會的發展,用戶需要的冷量越來越高,另外由於節能的要求使得離心機組具有越來越廣的市場。一些國內空調廠家如海爾、澳克瑪、格力及美的（與重慶通用合並）紛紛推出自己的離心式冷水機組.大冷與AXIMA合作開發出離心冷水機組及區域供暖的離心熱泵機組.這些離心機組大部分採用環保工質R134a。
隨著能源的形式日趨緊張,節能降耗是產品發展的一大趨勢.另外由於中國城鎮化水平的不斷提高,建築能耗不斷增加.具有最高性能系數的離心冷水機組無疑將成為市場的熱點,近年來離心冷水機組的銷量不斷提高。
國內大部分開發離心冷水機組的企業只是購買進口壓縮機,基本上沒什麼利潤.國外離心機廠家不會輕易出讓自己的核心技術,要想研製離心式製冷壓縮機,只有走自主開發的道路.隨著設計及製造技術的不斷成熟,使得國產離心式製冷壓縮機的研製成為可能。