鑄鐵在壓縮時切應力

『壹』 鑄鐵的壓縮破壞形式說明了什麼

鑄鐵的壓縮破壞，是成45°破壞的，說明截面的剪應力在45°截面為最大值。

說明了鑄鐵這種脆性材料的斷裂形式，表徵了脆性材料斷裂的特徵，比如斷面齊整、沒有塑性變形、沿晶斷裂等等。

鑄鐵壓縮破壞的斷面與軸線的夾角約為55°~60°，這是由於該截面上存在較大切應力，鑄鐵壓縮的破壞方式是剪斷。

(1)鑄鐵在壓縮時切應力擴展閱讀：

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。

鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能，並且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用於消除應力和改善切削加工性能等。

『貳』 鑄鐵壓縮時在大約45度方向產生剪切斷裂的原因

脆性材料受到壓力時,鑄鐵材料的薄弱位置的晶格會產生位移,然後位移擴大，所以絕大多數的鑄鐵試件在受壓實驗中都產生這樣的大約45度方向剪切斷裂的規律性現象。

『叄』 低碳鋼和鑄鐵在壓縮時的力學性能有什麼區別

1、材料性能不同：

低碳鋼是塑性材料，低碳鋼抗壓能力非常強，而鑄鐵是脆性材料，抗壓能力遠遠大於抗拉能力。

2、壓縮後結果不同：

低碳鋼抗壓能力非常強，且抗拉抗壓能力相當，所以最後會被壓扁但是不會斷裂，而鑄鐵的抗壓能力遠遠大於抗拉能力，最後會被內部的正應力給拉斷，斷口呈斜45度角。

3、壓縮時表現不同：

低炭鋼壓縮時的力學性能：彈性階段與拉伸時相同，楊氏模量、比例極限相同，屈服階段，拉伸和壓縮時的屈服極限相同，屈服階段後，試樣越壓越扁無頸縮現象，測不出強度極限。

鑄鐵拉伸壓縮時的力學性能：強度極限是唯一指標，斷口形狀為沿斜截面錯動而破壞，斷口與截面成角，抗壓強度極限為拉伸時的4～5倍，沿斜截面錯動而破壞，斷口與斜截面約略成角，只適合作受壓構件。

(3)鑄鐵在壓縮時切應力擴展閱讀：

材料力學性能是指材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學性能。是確定各種工程設計參數的主要依據。這些力學性能均需用標准試樣在材料試驗機上按照規定的試驗方法和程序測定，並可同時測定材料的應力-應變曲線。

材料力學性能是材料的宏觀性能。設計各種工程結構選用材料的主要依據。各種工程材料的力學性能是按照有關標准規定的方法和程序，用相應的試驗設備和儀器測定。

『肆』 為什麼鑄鐵試件在壓縮時沿著與軸線大致成45度的斜截面破壞

在與軸線成45°時，切應力最大，所以沿與軸線成45°方向被破壞。

試驗平台鑄件分為樹脂砂鑄件、灰鐵鑄件。樹脂砂鑄件的特點：樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔縮松缺陷，實現灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造。

(4)鑄鐵在壓縮時切應力擴展閱讀：

試驗平台的形狀結構特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。

鑄鐵試驗平板的用途：具體適用於用於機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

同時適用於各種產品的檢驗工作，鑄鐵試驗平台用於檢查零件的尺寸精度或行為偏差，並作精密 劃線試驗平台在機械製造中也是不可缺少的基本工具。

『伍』 鑄鐵在壓縮和扭轉時其斷口都與軸線成45度左右,破壞原因有何不同

拉壓的的著力的方向不同，受力也是不同。而扭轉的方向也拉壓的方向也不同。

鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2．5％～3．5％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。

除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。