羅茨式蒸汽壓縮機

❶ 空氣壓縮機的種類及用途有哪些

空氣壓縮機的種類有：
1· 往復式壓縮機--是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內作往復運動。
2· 回轉式壓縮機--是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。
3· 軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
4· 滑片式壓縮機--是回轉式變容壓縮機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留於滑片之間的空氣被壓縮後排出。
5·羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,並將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。
6· 螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,從而將氣體壓縮並排出。
7· 噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然後在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
8·速度型壓縮機--是回轉式連續氣流壓縮機,在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上,部分發生在固定的擴壓器或迴流器擋板上。
9·液體-活塞式壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然後將氣體排出。
10· 離心式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉葉輪(葉片通常在側面)使氣體加速。主氣流是徑向的。
11·混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機,其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。
空氣壓縮機的用途有：
1、 壓縮空氣作為動力。
2·壓縮氣體用於製冷和氣體分離。
3·壓縮氣體用於合成及聚合。
4·壓縮氣體關於油的加氫精製。
5·氣體輸送。

❷ 用mvr技術處理一噸水蒸汽量需要多大的壓縮機

系統上一般不叫處理一噸水蒸汽量，而是稱為每小時處理多少噸物料。壓縮機的選型需要考慮三點：1，溫升，即壓縮機入口溫度和出口溫度。2，處理量，即每小時處理多少物料。3，選材，根據物料特性的不同選擇不同材質的壓縮機。一般每小時一噸的處理量選擇羅茨式壓縮機（4噸及以下建議選擇羅茨式),離心式也可以，只是調試比較麻煩。另國外公認最好的離心式壓縮機為德國PILLER，豪華頓等，國內的是單機高速離心機，轉速很高。國外羅茨式壓縮機就不是用在MVR上 的，在中國全軍覆沒（見過，遇到，改造過很多，如：GD，ITO，泰悉爾，德萊賽等）。本人已調試過幾十套MVR系統，希望有所幫助。你的一噸處理量的溫升是多少，因為溫升不一樣，過氣量即蒸汽的體積流量也不一樣，低溫度蒸發體積流量會大，機型也會大。

❸ 什麼情況下使用蒸氣壓縮機

蒸汽壓縮機總體構成較為復雜，主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個基本單元組成。蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求

❹ 蒸汽壓縮機怎麼選型

在對蒸汽壓縮機進行選型時，我們需要備齊以下幾個參數，基本能夠進行選型了~
1、蒸汽處理量
市面上MVR蒸汽壓縮機，主要有兩種，一種是羅茨蒸汽壓縮機，一種是單級高速離心蒸汽壓縮機，這兩種在市面上應用較為廣泛，單級高速離心蒸汽壓縮機處理量會大一些，而羅茨式蒸汽壓縮機處理量會小一些，所以，蒸汽壓縮機的處理量相對來說也是一個選型標准。

2、溫升數值
溫升數值也是一個很重要的選型參數，一般羅茨風機的溫升大概20℃，而超過這個溫升，需要採用單級高速離心蒸汽壓縮機了。
3、進出口壓差
進出口壓差也是重要的選型參數，羅茨式蒸汽壓縮機的進出口壓差在65-98kpa之間，單級高速的壓差范圍更廣泛一些。
4、進氣溫度
羅茨式蒸汽壓縮機對進氣溫度有一定的要求，一般進氣溫度在80-85℃，單級高速離心鼓風機進氣溫度更廣泛一些。
5、壓縮機材質
蒸汽壓縮機材質有很多種類，有些是鍍鎳鉻的，有的是採用的304不銹鋼的，也有的是306不銹鋼的，材質不懂對基本選型沒有影響，但是對價格影響較大。

❺ 蒸汽壓縮冷凝法除鹽的特點是什麼

隨著國內能源成本的上升和環保要求的提高，高效能量回收設備成為近些年發展的新趨勢。MVR（Mechanical Vapor Re-compression）-機械蒸汽再壓縮技術，是指將蒸發過程的二次蒸汽用壓縮機進行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發的物料，從而達到循環利用蒸汽的目的。蒸發過程不需要外加蒸汽，即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統對外界能源的需求的一項高效節能技術。MVR蒸發器中核心部件是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備，對應於傳統多效蒸發工藝設備，廣泛應用於食品加工、化工、紙業、鹽場、制葯等領域的蒸汽壓縮再循環利用系統。蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓，以達到工藝所需的壓力要求。該設備總體構成較為復雜，主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個基本單元組成。

早在上世紀80年代，國際上一些從事傳統蒸發行業的大公司已致力於這種機械蒸汽壓縮機的研製和開發，目前國內該類產品大多是從國外配套引進。目前採用的蒸汽壓縮機主要有容積式：羅茨式壓縮機、螺桿壓縮機；離心式：多台串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風機、單級高速離心式鼓風機、組裝式壓縮機等。而在實際應用中多採用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。目前國內的蒸汽壓縮機主要運用於蒸發、結晶、塔器、乾燥等化工領域，尤其在工業和市政廢水除鹽方面得到了廣泛發展。

❻ 水蒸汽羅茨壓縮機的特點是什麼

產品主要特點：
1、風量、升壓覆蓋面大，產品應用范圍廣，用戶可從中選擇適用的壓縮機。蒸汽處理量30——7400KG，蒸汽溫升10—25℃；
2、壓縮機與電機可以採用多種傳動聯接方式。充分保證傳動的平穩性，結構簡單，維護保養方便；
3、葉輪採用新型線，密封性好，高效節能；
4、產品加工精度高、運行可靠、使用壽命長；
5、機殼內不需潤滑，設計結構保證潤滑油和輸送蒸汽不混合；
6、壓縮機軸密封可根據用戶需要，採用多種密封形式，密封效果好，保證輸送蒸汽零泄漏；
7、壓縮機過流件可根據輸送介質的不同，選取最適合的材質來滿足要求。

❼ 羅茨泵和羅茨壓縮機是不是一個東西羅茨泵不是不能增壓么能作為壓縮機么

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。
由於轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排帆孝出。由於吸氣態察稿後v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。
但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由於排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。

旋片式真空泵工作原理 ：
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬於低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫葯等生產和科研部門。
旋片泵可以抽除密封容器中的乾燥氣體，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適於抽除含氧過高的，對金沒脊屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。 旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。
羅茨泵就是作為壓縮機作用的真空泵。

❽ 蒸汽壓縮式製冷機的製冷原理 簡單概述

蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機總體構成較為復雜，主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個基本單元組成。再沸器（蒸發器）內產生的蒸汽經過內嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然後再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。在工藝設計時可留有不經壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現故障時維修的餘地。

2、壓縮系統

蒸汽壓縮機壓縮形式根據原理不同，是由一個整體的齒輪裝置驅動的單級離心壓縮機。根據不同的需求壓縮機的形式也不盡相同，一般常見的有羅茨式壓縮機（容積式）、離心式壓縮機（速度式）等。

3、蒸汽降溫器

蒸汽降溫器是一個特別設計的噴嘴，它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器後的蒸汽的溫度來控制。

4、潤滑系統

潤滑系統包括油罐、兩個並聯的水冷式冷卻器、一套並聯的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵，直接由低速齒輪軸驅動。備用油泵由電機驅動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器，油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器，潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱，油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調節。油過濾器上有壓差指示器，以檢測過濾器中的污染物。

5、蒸汽壓縮機形式

根據流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。最適用的壓縮機類型取決於相關應用的操作條件。關鍵參數是需要達到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。