A. 壓縮空氣管道安裝如何報價
你需要說明下你使用的是什麼管材（比如無縫鋼管、螺旋焊縫管。。）
報價分為安裝報價和材料報價。如果報的是材料報價的話需要計算出各管材的理論重量然後按照噸的單位來進行報價。如果包安裝的報價需要用米來計算，安裝報價的結果要實際考慮。買管材一般不是按米計算，是按噸來計算，你必須要算出你的管子有多重。
給你一個計算管子重量的公式： 3.1416×管子壁厚（管子直徑－壁厚）×7.85(管材密度）÷1000
B. 壓縮空氣重量計算公式
用理想氣體物態方程PV=nRT
P是系統的壓強，V是體積，n是物質的量，R稱為普適氣體常量，T是熱力學溫度。這個公式是理想氣體物態方程，是一個實驗總結出來的模型理論。所以你現在暫時不用管它是怎麼來的，只需要考慮如何用它。根據你的數據，帶入這個物態方程，P=2.2*10^6pa，V=1m^3，R是一個到哪兒都一樣的常數，就像引力常數這樣的，約為8.3，T是熱力學溫度，其大小為攝氏溫度減去273.15，刻度是一樣的。這樣把數據帶入上式，算出物質的量n約為874，單位摩爾。空氣的平均摩爾質量，即一摩爾的空氣質量，是29克/摩爾，這樣乘起來就算出一定壓強下，一定溫度下，一定體積的質量了，也就是密度。綜合兩式有密度=29*P/RT 從這個式子可以清晰的看出密度和壓強成正比，和溫度成反比。
C. 低溫空分設備的壓縮空氣耗氣量怎麼算（帶公式的，最好舉個例子）謝謝了
低溫空分的工藝計算是一個非常復雜的過程，不是簡單的可以由公式計算出來的。這裡面我跟你簡單的說一下大致的耗氣量。
氧氣占空氣的比重大約是20.94~20.95（體積比），因此假定一個產量為3000Nm3/h氧氣的空分，分餾塔所需要的空氣量大約是15000-16000Nm3/h左右。考慮到進分餾塔之前的空氣損失（如儀表氣、密封氣、膨脹機的軸承氣等，以及純化器切換時的放空等），一套設備總的耗氣量大約是17000-18000Nm3/h左右。也就是說，空壓機要提供這么多的空氣，才能產出3000Nm3/h的氧氣。（試工藝流程的不同，空壓機壓力也不同。一般正流膨脹工藝大約是5-5.5barg左右）。
3000Nm3/h的空分，透平機的氣量大概是2500-3000Nm3/h左右，進口壓力在7-8barg左右。這不是通過公式計算出來的，而是根據經驗的出來的。在具體的工藝計算過程中，具體的膨脹氣量要考慮換熱損失、冷箱的冷損、還有帶液量得大小等因素綜合，通過熱質平衡計算得出。這是一個計算機模擬過程，比較復雜的。
如果想要得出精確的數字，是需要要很多運行條件作為設計基礎參數，然後由工藝計算工程師模擬並計算出來的。
希望我的回答讓你滿意。
D. 壓縮空氣耗量的單位
Nm3/min是標准立方米每分鍾,標準是指一個標准大氣壓,0攝氏度
先把418.6Nm3/min折算成0.6MPa壓力下的流量,然後按這個壓力下的流量除以流速,得到管內截面積,就可以選出管子了
E. 空氣的壓縮量怎樣計算 急急急急急急
壓縮空氣的是體積流量是和壓力有關系的，
公式是：
d=18.8
x
(q/v)
1/2
v=v1(273+t)/273x10p
v1——標准狀態下的氣體體積流量m³/h
t——氣體工作溫度
p——氣體絕對工作壓力mpa
F. 壓縮空氣每立方米耗電多少
空氣消耗量是指氣動設備在單位時間內（或一個動作循環內）所消耗空氣的體積。通常，該體積用換算到標准環境狀態（100kPa、20度、相對濕度65%）下的體積來表示，單位為m3/min或m3、L/min或L。空氣消耗量是當前評價氣動設備耗氣的主要指標，在工業現場被廣泛採用。
由於空氣消耗量表示的是體積，而不是能量，所以用它來表示能量消耗時需通過空壓機的比功率或比能量指標來換算。
比功率：表示的是輸出單位流量的壓縮空氣所需的平均耗電量，單位通常為kW/(m3/min)；
比能量：表示的是輸出單位體積的壓縮空氣所需的平均耗電量，單位通常為kWh/m3。
從以上定義可以看出，兩者雖名稱不同，但表示的是同一概念，在單位上可以相互換算。
例如：某空壓機額定功率為75kW，額定輸出流量為12m3/min，則該空壓機的比功率和比能量分別是
氣動設備的空氣消耗量如何換算成設備的用氣耗電量？
注意，以上計算中的額定輸出流量通常是指換算到空壓機吸入口附近大氣狀態的體積流量。
比如：某設備的空氣消耗量為1.0m3/min，其所在工廠空壓機的比功率為6.25kW/(m3/min)，空壓機入口處的大氣壓力為101.3kPa，大氣溫度為30度，則該設備的實際用氣能耗可按以下步驟計算：
1）首先，將該設備空氣消耗量轉換成空壓機的入口處大氣狀態下的體積流量
氣動設備的空氣消耗量如何換算成設備的用氣耗電量？
2）設備的空氣消耗量與設備的用氣耗電量之間的換算
氣動設備的空氣消耗量如何換算成設備的用氣耗電量？
上述這種能耗評價體系盡管可以評價設備最終的用氣能耗，但存在有如下兩個缺點：
1、表示設備特性之一的空氣消耗量不具有能量單位，不能獨立地表示設備能耗，設備能耗還需依賴於所用氣源的比功率或比能量。
2、無法對氣源輸出端到設備使用端的中間環節的能量損失做出量化。比如管道壓力損失導致的能量損失無法計算，即無法對氣動系統中存在的能量損失做出分析。