① 擺盤式和斜盤式汽車空調壓縮機。
他們均屬於軸向活塞式壓縮機(往復式),排量和缸徑、缸數和搖板或者斜盤角度有關。從結構上講，斜盤式壓縮機比擺盤式壓縮機更好。擺盤式壓縮機的防旋轉機構有齒輪副，相比同排量的斜盤壓縮機噪音更大，斜盤式的無此結構。斜盤壓縮機活塞是雙向的，結構設計無需做動平衡，當一端活塞在吸氣的時候，另一端的活塞在排氣，排氣脈動更小。擺盤的活塞一般用的是活塞環，斜盤的活塞一般在表面塗四聚氟乙烯。其他區別不是很大。
② 汽車壓縮機的作用與結構工作原理
汽車壓縮機是提高製冷劑壓力的泵，是空調系統的心臟部分，其性能直接影響空調的質量。壓縮機的功能：1.吸力降低了蒸發器管中的壓力，製冷劑蒸發並吸收熱量。製冷劑在蒸發器中的吸熱過程就是蒸發器的製冷過程。2.壓縮將低壓低溫的製冷劑蒸氣壓縮成高壓高溫的蒸氣，然後將高壓高溫的蒸氣送入冷凝器進行快速冷卻。冷卻過程就是冷凝器的加熱過程。3.循環使製冷劑在系統中循環，吸收熱量和釋放熱量。壓縮機的結構和原理：不同的型號有不同的壓縮機，甚至同一型號也有不同的壓縮機。在眾多種類的壓縮機中，只有活塞式壓縮機技術最為成頃扮熟。所以活塞式壓縮機多用於汽車空調。活塞式壓縮機有兩種：傳統的曲軸連桿式和現在的斜盤式。為了做成緊湊的鼓形，現代汽車主要採用斜盤。斜盤由擺動斜盤和旋轉斜盤衍生而來。1.擺動斜盤式壓縮機：斜盤式壓縮機簡稱為擺盤壓縮機，也稱為擺盤壓縮機。主要由壓縮泵和電磁離合器組成。(1)壓縮泵的結構和原理：壓縮泵主要由注油塞4、缸體5、雙球連桿6、活塞7、進/排氣閥8、後蓋9、閥板10、高低壓墊片11、缸套12、齒盤13、搖板14、驅動軸15、(驅動)斜盤16和軸承組成。每個氣缸(5)沿圓周均勻分布，平行於缸體和軸線，位於搖板的右側。驅動軸通過斜盤搖桿機構推動活塞往復運動，斜盤隨驅動軸一起轉動，搖桿隨斜盤轉動而擺動。搖板的搖動推動活塞往復運動。在進氣門/排氣門的配合下，活塞的往復運動產生吸氣和壓縮(排氣)。(2)電磁離合器的結構和原理：電磁離合器的內部結構主要由電磁答乎鬧線圈1、壓盤2、皮帶輪3和彈簧組成。隨著滑輪發動機的長期轉動，只要電磁線圈不通電，滑輪和傳動軸就處於分離狀態，即空轉；只有電磁線圈通電並嚙合，皮帶輪與傳動軸連接，壓縮機才開始工作。2.旋轉斜盤壓縮機：斜盤式壓縮機也叫柱塞式壓縮機。與斜盤相比，其壓縮泵的內部結構有以下特點：沒有連桿，沒有斜盤，只有一個旋轉斜盤。氣缸分布在斜盤的兩側，兩個相對的氣缸共用一個氣缸孔。兩個氣缸對應的兩個柱塞在斜盤兩側相對，它們連在一起做雙嚮往復運動(所以氣缸總是成對出現)。兩個相對的柱塞也可以理解為中間有間隙的雙向柱塞。斜盤插入間隙中，兩個柱塞滑動連接，即斜盤轉動，柱塞直線運動。左側氣缸吸氣時，右側氣缸壓縮清罩排氣。
③ 汽車空調壓縮機的結構和工作原理是什麼
一．汽車空調的工作原理
其實汽車空調和我們熟悉的家用空調製冷原理是一樣的。都是利用R12或是R134a壓縮釋放的瞬間體積急劇膨脹就要吸收大量熱能的原理製冷。(由於R12對大氣臭氧層的破壞，出於環保的要求發達國家從1996年開始改用R134a做製冷劑)汽車空調的構造和家用的分體空調類似，它的壓縮機往往是安裝在發動機上，並用皮帶驅動（也有直接驅動的），冷凝器安裝在汽車散熱器的前方，而蒸發器在車裡面，工作時從蒸發器出來的低壓氣態致冷劑流經壓縮機變成高壓高溫氣體，經過冷凝器散熱管降溫冷卻變成高壓低溫的液體，再經過貯液乾燥器除濕與緩沖，然後以較穩定的壓力和流量流向膨脹閥，經節流和降壓最後流向蒸發器。致冷劑一遇低壓環境即蒸發，吸收大量熱能。車廂內的空氣不斷流經蒸發器，車廂內溫度也就因此降低。液態致冷劑流經蒸發器後再次變成低壓氣體，又重新被吸入壓縮機進行下一次的循環工作。在整個系統中，膨脹閥是控制致冷劑進入蒸發器的機關，致冷劑進入蒸發器太多就不易蒸發而太少冷氣又會不夠，因此膨脹閥是調節中樞。而壓縮機是系統的心臟，系統循環的動力源泉。
盡管汽車空調的空調系統的原理與其它空調系統是相同的，但汽車空調是移動式車載的空調裝置，它與固定式空調系統相比，動轉條件更惡劣，隨汽車行駛的顫振，空調系統的製冷劑比固定式更容易泄漏，空調系統的維修與保養也比固定式頻繁，空調裝置中風路系統在吸入新風時常常會將塵土吸入，堵塞過濾網及蒸發器，在清洗過程中又往往會把製冷劑泄放到大氣中去。造成臭氧層消耗，破壞了環境。
二．汽車空調的組成
汽車空調一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器（condenser）、蒸發器（evaporator）、膨脹閥(expansion valve)、貯液乾燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝風扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統等組成。汽車空調分高壓管路和低壓管路。高壓側包括壓縮機輸出側、高壓管路、冷凝器、貯液乾燥器和液體管路；低壓側包括蒸發器、積累器、回氣管路、壓縮機輸入側和壓縮機機油池。
貯液乾燥器——實際上是一個貯存製冷劑及吸收製冷劑水分、雜質的裝置。一方面，它相當於汽車的油箱，為泄露製冷劑多出的空間補充製冷劑。另一方面，它又像空氣濾清器那樣，過濾掉製冷劑中摻雜的雜質。貯液乾燥器中還裝有一定的硅膠物質，起到吸收水分的作用。
冷凝器和蒸發器——它們雖然叫法不一樣，但結構類似。它們都是在一排彎繞的管道上布滿散熱用的金屬薄片，以此實現外界空氣與管道內物質的熱交換的裝置。冷凝器的冷凝指的是其管道內的製冷劑散熱從氣態凝成液態。其原理與發動機的散熱水箱相近（區別只在於水箱的水一直是液態而已），所以它經常被安裝在車頭，與水箱一起，共同享受來自前方的習習涼風。總之冷凝器是哪裡涼快哪裡去，以便其散熱冷凝。蒸發器與冷凝器正好相反，它是製冷劑由液態變成氣態（即蒸發）吸收熱量的場所。
壓縮機——是空調製冷系統的心臟，它是一種使製冷劑在系統內循環的動力源。
管道——由於要注入一定壓力的製冷劑，所以必須採用金屬管道。特別是從壓縮機到冷凝器到製冷劑瓶到膨脹閥這段，由於屬系統的高壓段，所以比其它管道有更高的耐高壓要求。
壓縮機——顧名思義，壓縮機就是起壓縮的作用，它的作用是使製冷劑完成從氣態到液態的轉變過程，達到製冷劑散熱凝露的目的。同時在整個空調系統，壓縮機還是管路內介質運轉的壓力源，沒有它，系統不僅不製冷而且還失去了運行的動力。
壓縮機的分類：
活塞式：活塞式壓縮機的結構酷似發動機，有曲軸、連桿、活塞、氣缸等，但因為它並不產生能量，所以噴油咀、火花塞等就沒有了。長途貨動車或大客車因為空間較大，所以體積較大、損耗較小的活塞式壓縮機常被使用。
斜盤式：一般的轎車、小型商用車所使用的都是斜盤式壓縮機。因為其體積小、質量輕，易於在狹小的發動機室內安裝排布，所以廣為使用。
雖然結構上有很大的區別，但實際上這兩種壓縮機都是把來自發動機轉動的動能轉化成壓縮機內活塞的往復運動，並以此對空調系統的管路形成壓力，達到壓縮製冷劑的目的。
汽車空調不需要如家用空調般每次關機後必須停三幾分鍾再開，實際上車用空調即使在冬天也應每周開啟一下，讓各零件得到潤滑。另外，隔塵網也應注意檢查，如附上太多灰塵則要及時更換。位於車頭的冷凝器在每次洗車時最好用高壓水槍沖洗，以防散熱葉片被雜物（昆蟲、樹葉等）堵塞影響散熱效果。
值得一提的是，壓縮機的旋轉軸是通過磁性離合器及皮帶與發動機曲軸相連取得動力的。為什麼要有一個磁性離合器呢？因為當裝在蒸發器出風口的感測器感知出風的溫度不夠低時，它就會通過電路使壓縮機的磁性離合器閉合，這樣壓縮機隨發動機運轉，實現製冷。而當出風溫度低於設定的溫度，它則控制磁性離合器切離，這樣壓縮機不工作。如果這一控制失靈，那麼壓縮機將不斷工作，使蒸發器結冰造成管道壓力超標，最終破壞系統甚至造成損壞。
目前大部分小汽車（主要指民用小車）上用的製冷劑有R-12製冷劑和R-134a製冷劑兩種。R-12製冷劑是一種普通製冷劑，含有會破壞臭氧層的物質--氟利昂，而且在明火下會生成對人體有害的物質；而R-134a是一種新型環保製冷劑，具有無毒、無色、不燃不爆、熱穩定性好等性質，更重要的是R-134a製冷劑不損害臭氧層。
這兩種製冷劑的化學結構互不相同，所以在汽車上是不通用的。而且它們配套使用的製冷劑油也不可互溶。如果加錯製冷劑會令系統損壞，如對膠管的腐蝕等。R134a之所以用來替代R12，是因為其熱力性質與R12相似，是一種不含氯的氟利昂，其臭氧破壞系統為零，所以，現在的新車基本都已使用R134a，即人們常說的環保製冷劑。
三．汽車空調系統分類（按動力源分）
1．獨立式空調：有專門的動力源（如第二台內燃機）驅動整個空調系統的運行。一般用於長途貨運、高地板大中巴等車上。獨立式空調由於需要兩台發動機，燃油消耗高，同時造成較高的成本，並且其維修及維護十分困難，需要十分熟練的發動機維修人員，而且發動機配件不易獲得，尤其是進口發動機；另外設計和安裝更容易導致系統質量問題的發生，而額外的驅動發動機更增加了發生故障的概率。
2．非獨立式空調：直接利用汽車的行駛動力（發動機）來運轉的空調系統。非獨立式空調由主發動機帶動壓縮機運轉，並由電磁離合器進行控制。接通電源時，離合器斷開，壓縮機停機，從而調節冷氣的供給，達到控制車廂內溫度的目的。其優點是結構簡單、便於安裝布置、噪音小。由於需要消耗主發動機10%-15%的動力，直接影響汽車的加速性能和爬坡能力。同時其製冷量受汽車行駛速度影響，如果汽車停止運行，其空調系統也停止運行。盡管如此，非獨立式空調由於其較低的成本（相對獨立式空調），可*的質量，已逐漸成為市場的主導產品。目前，絕大部分轎車、麵包車、小巴都使用這種空調。目前非獨立式空調。
四．汽車空調系統特點
(1)空調裝置運行時振動較大
前面已提到汽車空調裝置是移動式車載空調裝置，由於道路不平，汽車在行駛中顛簸振動大，所以裝置中連接管道應採用撓性製冷劑管道。
(2)冷凝器緊靠著發動機的散熱器,所以它的冷凝溫度往往是低高的,所以其運行工況比其它空調裝置惡劣。
(3)汽車空調系統的壓縮機是直接由發動機驅動的，它是通過一個皮帶驅動機構來實現的。當壓縮機不工作時，壓縮機可以與發動機脫開，它是通過一個電子離合器來實現的。空調系統停止工作時，應經常檢查皮帶的松緊，以確定離合器動作是否正確，有時離合器因軸承的損壞而影響壓縮機的軸封，造成壓縮機軸封處製冷劑泄漏。所以要檢查離合器軸承損壞的早期跡象
④ 斜盤式壓縮機主要零件有哪些講述其工作原理
斜盤式壓縮機,因活塞的往復運動是由一固結在主軸上的斜盤來驅動而得名。由於活塞往復運動是與驅動軸中心線平行,也將其稱為軸向活塞壓縮機。斜盤式壓縮機沒有曲柄連桿機構,在圓周方向上同時可配置若干個氣缸,結構比較緊湊,平衡性能好,可取較高轉速。由於受結構型式及強度的限知舉制,排氣量一般李猛巧較小。對斜盤壓縮機的主要幾何關系、位移、速度、加速度及其牽連運動、相對運動哪鍵進行分析,以建立斜盤式壓縮機設計的基礎;對其進行了受力分析;並專門對單列斜盤壓縮機進行了受力分析;提出往復慣性力及其力矩的平衡所需採用的方法。
⑤ 斜盤式變排量壓縮機
轎車空調壓縮機是由發動機直連驅動的，對於定排量壓縮機汽車空調系統，用蒸發器出風溫度來控制電磁離合器吸合或脫離，用間歇運行來控制系統製冷能力和車內空調負荷相適應。這種控制方式除了車內空調溫度波動大，系統的頻繁開停的不可逆損失使系統能耗增加等缺點外，最大的一個問題是壓縮機的周期性離合對汽車發動機引起的干擾，這種情況在汽車發動機容量較小時顯得更為突出。為了解決這個問題，變排量壓縮機應運而生。
轎車空調用變排量壓縮機按照結構型式分斜盤式、滾動活塞式、螺桿式、旋片式、渦旋式等機型，其中斜盤式變排量壓縮機目前應用最多。斜盤式變排量壓縮機有搖擺斜盤式（wobble plate type,簡稱「搖板式」）和回轉斜板式(swash plate type,簡稱「斜板式」)兩種結構。本文對搖板式和斜板式變排量壓縮機的發展進行回顧，並介紹其最新的發展情況。
2發展回顧2.1搖板式變排量壓縮機
1960年美國人P.B.Loomis申請了可變角度搖板的專利。二十多年後，美國GM公司Harrison散熱器部(現在的Delphi Automotive systems公司)於1983年研製成功了首台無級變排量搖板式壓縮機----V5變排量壓縮機， 並於1985年8月在高級轎車上使用［1］。
圖1為V5變排量壓縮機的結構圖。它共有5個氣缸，是搖擺斜盤結構，其中搖擺斜盤用雙向球形連桿與活塞連接，它的基本元件主要有軸和驅動凸耳部件、滑動軸套、旋轉軸頸、和將軸勁旋轉運動轉換成活塞直線運動的搖板等。內部控制閥在壓縮機的後蓋中（見圖2），它主要由錐閥和球閥構成；錐閥控制搖板箱與吸氣腔（波紋管室）之間的通道，球閥控制排氣腔與搖板箱之間的通道，錐閥和球閥通過閥桿建立聯系，從而使兩個閥的開度呈互補關系；排氣壓力影響控制閥設定值的變化，承受著排氣壓力的升高，設定值降低；吸氣壓力與設定值比較,推動控制閥桿運動，改變錐閥和球閥的開度，進而改變搖板箱與排氣腔間及其搖板箱與吸氣腔間的流通阻力從而改變搖板箱壓力與吸氣壓力之差；該壓力差推動搖擺斜盤的傾斜角的變化，從而改變壓縮機制活塞行程，使壓縮機的排量改變。可見V5變排量壓縮機根據車內負荷變化改變空調系統的製冷量，改變了傳統的離合器啟閉壓縮機的調節方式，實現了系統平穩連續運行，不會引起汽車發動機周期性的負荷變化。但是其空調系統仍保留了電磁離合器，在汽車空調系統停止使用時離合器脫離可以使壓縮機停止運轉，這樣壓縮機為部分連續運轉。V5變排量壓縮機的最大排量為156cm3，最小排量為10cm3，即最小排量可以降到最大排量的6%。
在V5變排量壓縮機開發研究和推廣應用的基礎上，Delphi Automotive systems 公司又相繼推出了V6、V7變排量壓縮機。V6變排量壓縮機是6缸壓縮機，最大排量為184cm3，最小排量為10cm3；V7變排量壓縮機是7缸壓縮機，最大排量為179cm3,最小排量為10cm3，即這兩種機型的最小排量約為最大排量的6%。V6和V7變排量壓縮機與V5壓縮機除氣缸數量和大小有區別外，主體結構與V5變排量壓縮機基本相同，內部控制閥結構和變排量控制機理也與其一樣。
1985年日本Sanden公司開始開發搖板式變排量壓縮機<2>，圖3為該公司推出的SDV710變排量壓縮機結構，該壓縮機是以技術成熟的定排量壓縮機SD7系列為基礎根據變排量原理研製而成。與V5機型相比，簡化了變搖板角度機構和搖板防旋轉機構，且內部控制閥的結構和控制原理也不同。排氣通過一個固定管徑的節流短管從排氣腔到搖板箱，從而改善了低排量情況下的控制閥的動作反應。內部控制閥安裝在閥板的中心（見圖4），波紋管伸縮由搖板箱壓力控制，控制閥的開關受波紋管（即搖板箱壓力Pc）、排氣壓力Pd、以及吸氣壓力Ps共同作用的控制。採用排氣壓力推桿可以調節波紋管閥的開閥壓力，這樣可以補償大負荷時壓縮機吸入管道的壓力降增大引起的蒸發溫度增高，使蒸發溫度保持一個合適的溫度。SDV710變排量壓縮機最大排量161cm3，搖板角度可以從1.5°到24°，使排量從6%到100%變化。
另外，日本柴油機器公司等其他公司也生產變排量搖板式壓縮機。
2．2 斜板式變排量壓縮機
日本電裝公司1983年研製成10P-V型兩級變容量10缸機，該壓縮機是各有相同的氣缸布置在斜板兩側，即為雙作用型式。可以通過打開後部氣缸的排氣閥，使排氣腔與吸氣腔相通，以此實現50%的氣缸卸載。該機可實現50%載荷下起動，並可在高速下節能30%<3>。1983年8月以後開始用在Toyota轎車上。
Ｄenso公司開發了７ＳＢ１６斜板式變排量壓縮機，其結構見圖５<4>。這種壓縮機只在一側布置氣缸，為單作用型式。在主軸上裝有回轉斜板，當主軸旋轉時，斜板回轉，通過滑盤推動活塞作往復運動。變排量原理同搖板式變排量壓縮機，即仍是利用斜板箱壓力與吸氣壓力之差推動斜板的傾斜角的變化，從而改變壓縮機的活塞行程，使壓縮機的排量改變。內部控制閥結構與V5變排量壓縮機類似。3 最新進展3．1 CVC壓縮機
CVC（Compact Variable Compressors）壓縮機是近兩年Delphi Automotive systems公司推出的新一代變排量壓縮機，現在法國、匈牙利、日本、美國和巴西均有廠家生產，使用用戶有Opel、Nissan、BMW、Volkswagen、Renault等。
圖6為CVC斜板式變排量壓縮機結構。這種壓縮機也是單作用型式，變排量原理同搖板式變排量壓縮機，內部控制閥結構與V5變排量壓縮機類似。該壓縮機採用斜板機構的簡諧運動，優化了吸排氣口布置，採用了低噪音離合器，降低了振動和雜訊。由於壓縮機性能和控製得到改善，使得CVC壓縮機使用轉速比原變排量壓縮機提高了15%，連續最大轉速為8000r/min，短時最大轉速可達9200r/min。該機型結構緊湊，具有目前最高的壓縮機單位質量和單位體積排氣量，對於越來越緊湊化汽車的用戶提供了較大的使用可能性。據稱Delphi Automotive systems公司近幾年要在美國用CVC壓縮機來替代V5、V6、V7搖板式變排量壓縮機。CVC斜板式變排量壓縮機目前共有4個規格：CVC125、CVC135、CVC165和CVC185，其中VCV125和CVC135是6缸機CVC165和CVC185是7缸機，最小排量可達7cm33．2 外部控制變排量壓縮機世界首台外部控制變排量壓縮機6SE12於1999年在Denso公司產生<4>。6SE12壓縮機基於傳統的內部控制斜板式變排量壓縮機7SB16，為單作用斜板式壓縮機（見圖7）。它採用外部控制閥（見圖8），由外部電信號來控制壓縮機的排量。內部控制變排量壓縮機用內部控制閥使吸氣壓力保持在一個較低的恆定溫度（一般保持蒸發溫度為0℃），往往用再熱方式提高送風溫度來保持車內的舒適性。而外部控制變排量壓縮機汽車空調系統根據環境溫度、發動機轉速、太陽輻射強度、車內溫度、送風溫度、送風風流以及空調模式設定等參數由汽車的控制板或者計算機來確定控制信號，再由外部（電磁）控制閥來控制壓縮機合適的排量（見圖9），這樣可以根據當時的冷負荷情況確定一個合適的吸氣壓力，不需要再熱，因此達到節能的目的。該機型可以使排量最小變化到零，所以不需要電磁離合器對系統開啟和停止，因此採用結構簡單的新型阻尼限幅皮帶輪取代原來的電磁離合器皮帶輪（圖7），去掉了原來的電磁線圈，減輕了壓縮機重量。但是這樣不論汽車空調系統是開還是關，壓縮機一直隨發動機一起運轉，為全部連續運轉。針對這種情況，該壓縮機在軸封結構和材料上進行了改進，使得該壓縮機全部連續運行時軸封使用壽命和傳統變排量壓縮機部分連續運行時使用壽命相同。
4 結束語斜盤式變排量壓縮機與定排量壓縮機相比，改變了傳統的離合器啟閉壓縮機的調節方式，壓縮機運行連續平穩，不會引起汽車發動機周期性的負荷變化；空調送風溫度波動小，有利於提高國內環境的熱舒適性；可以保持幾科恆定的且略高於結霜溫度的蒸發溫度，防止了蒸發器表面結霜；降低能耗，節能燃油。斜盤式變排量壓縮機已經在歐美、日本等國家得到了廣泛的應用，近幾年我國一些廠家也開始引進生產搖板式變排量壓縮機，並且用於一些中高檔車型，相信變排量壓縮機將會在我國轎車空調中得到越來越多的應用。我們也需要對目前最先進的CVC壓縮機和外部控制變排量壓縮機進行技術引進和研製開發，以縮小我國汽車空調技術與歐美、日本等發達國家的差距。
⑥ 汽車空調壓縮機
根據工作原理的不同，空調壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。
定排量壓縮機
定排量壓縮機的排氣量是隨著發動機的轉速的提高而成比例的提高，它不能根據製冷的需求而自動改變功率輸出，而且對發動機油耗的影響比較大。它的控制一般通過採集蒸發器出風口的溫度信號，當溫度達到設定的溫度，壓縮機電磁離合器松開，壓縮機停止工作。當溫度升高後，電磁離合器結合，壓縮機開始工作。定排量壓縮機也受空調系統壓力的控制，當管路內壓力過高時，壓縮機停止工作。
變排量壓縮機
變排量壓縮機可以根據設定的溫度自動調節功率輸出。空調控制系統不採集蒸發器出風口的溫度信號，而是根據空調管路內壓力的變化信號控制壓縮機的壓縮比來自動調節出風口溫度。在製冷的全過程中，壓縮機始終是工作的，製冷強度的調節完全依賴裝在壓縮機內部的壓力調節閥來控制。當空調管路內高壓端的壓力過高時，壓力調節閥縮短壓縮機內活塞行程以減小壓縮比，這樣就會降低製冷強度。當高壓端壓力下降到一定程度，低壓端壓力上升到一定程度時，壓力調節閥則增大活塞行程以提高製冷強度。
工作方式
根據工作方式的不同，壓縮機一般可以分為往復式和旋轉式，常見的往復式壓縮機有曲軸連桿式和軸向活塞式，常見的旋轉式壓縮機有旋轉葉片式和渦旋式。
曲軸連桿式
這種壓縮機的工作過程可以分為4個，即壓縮、排氣、膨脹、吸氣。曲軸旋轉時，通過連桿帶動活塞往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面構成的工作容積便會發生周期性變化，從而在製冷系統中起到壓縮和輸送製冷劑的作用。曲軸連桿式壓縮機是第1代壓縮機，它應用比較廣泛，製造技術成熟，結構簡單，而且對加工材料和加工工藝要求較低，造價比較低。適應性強，能適應廣闊的壓力范圍和製冷量要求，可維修性強。
但是曲軸連桿式壓縮機也有一些明顯的缺點，例如無法實現較高轉速，機器大而重，不容易實現輕量化。排氣不連續，氣流容易出現波動，而且工作時有較大的振動。，望採納，謝謝！
⑦ 空調壓縮機按內部工作方式不同來分分為哪3類
壓縮機分:不可變排量和可變排量兩種。 空調壓縮機按內部工作方式不同來分分為：曲柄連桿式（由曲柄，連桿，活塞，進排氣閥等組成）；搖盤式壓縮機（由主軸，圓錐齒輪，斜形板，連桿，活塞，進排閥和搖板等組成）；斜盤式壓縮機（由主軸，斜盤，氣缸，活塞，進排閥等組成）目前有這三種。